《工程坊實訓系列教材:機械製造實訓教程(上冊)》是工程坊實訓系列教材之一，主要編入機械製造冷加工（含鈑金工）、木工、數控加工和特種加工部分的內容。書中增加了部分新技術、新工藝簡介，以拓寬學生的知識領域。同時教材的內容和文字力求簡明扼要、篇幅緊湊、圖文並茂、以利實用。
基本介紹
- 書名：工程坊實訓系列教材:機械製造實訓教程
- 出版社：西安交通大學出版社
- 頁數：239頁
- 開本：16
- 品牌：西安交通大學出版社
- 作者：宋超英
- 出版日期：2011年8月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：756054004X, 9787560540047
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《工程坊實訓系列教材:機械製造實訓教程(上冊)》可作為高等院校的實踐教學教材，也可作為從事課外科技實踐活動學生自學機械加工知識和技能的實用指導書，同時也可供職業教育、技能培訓及有關技術人員參考。
圖書目錄
叢書總序
前言
第1章 機械製造基礎知識
1.1 課程介紹
1.1.1 教學內容
1.1.2 教學目的
1.1.3 教學要求
1.2 安全生產基礎
1.2.1 安全生產基本概念
1.2.2 機械加工安全基礎知識
1.2.3 安全用電常識
1.2.4 學生實習安全要求
1.3 機械產品製造過程
1.3.1 機械產品生產工藝
1.3.2 機械產品的質量
1.4 常用量具及使用方法
1.4.1 遊標卡尺
1.4.2 千分尺
1.4.3 百分表
1.4.4 萬能角度尺
1.4.5 塞尺、刀口形直尺、直角尺
1.4.6 量具的保養與檢定
1.5 機械工程材料
1.5.1 機械工程材料的分類
1.5.2 常用金屬材料的性能與套用
1.5.3 常用非金屬材料的性能與套用
1.5.4 常用複合材料簡介
1.6 鋼的熱處理
1.6.1 熱處理概念
1.6.2 熱處理常用設備
1.6.3 鋼的普通熱處理
1.6.4 鋼的表面熱處理
複習思考題
第2章 車工
2.1 學習要點與操作安全
2.2 車床加工基礎知識
2.2.1 車削加工範圍及特點
2.2.2 車床及其附屬檔案
2.2.3 車刀及其安裝
2.2.4 工件裝夾
2.2.5 車床的潤滑與日常保養
2.3 車床操作要點
2.3.1 刻度盤和操作手柄的使用
2.3.2 車削加工步驟
2.3.3 切削運動與切削用量選擇
2.4 車削工藝
2.4.1 車削外圓、台階與端面
2.4.2 孔加工
2.4.3 切斷與槽加工
2.4.4 車錐面與迴轉成形面
2.4.5 車削螺紋
2.4.6 滾花
2.4.7 操作練習
2.5 典型零件車削工藝分析
2.5.1 工藝基礎知識
2.5.2 軸類、盤套類零件的車削工藝
2.5.3 典型零件綜合工藝
創意園地
複習思考題
第3章 銑工
3.1 學習要點與操作安全
3.2 銑床加工基礎知識
3.2.1 銑床加工範圍及特點
3.2.2 銑床及其附屬檔案
3.2.3 銑刀及其安裝
3.2.4 工件裝夾
3.2.5 銑床的潤滑與日常保養
3.3 銑床操作要點
3.3.1 銑床轉速、進給調整與操作
3.3.2 銑削用量的選擇
3.4 銑床基本加工工藝
3.4.1 銑平面
3.4.2 銑台階
3.4.3 銑溝槽
3.4.4 切斷
3.4.5 銑成型面
3.4.6 孔加工
3.4.7 操作練習
3.5 典型零件工藝分析
創意園地
複習思考題
第4章 鉗工
4.1 學習要點與操作安全
4.2 鉗工加工基礎知識
4.2.1 鉗工加工範圍及特點
4.2.2 鉗工常用設備、工具和量具
4.3 鉗工基本加工工藝
4.3.1 劃線
4.3.2 鏨削
4.3.3 鋸削
4.3.4 銼削
4.3.5 孔加工
4.3.6 攻螺紋與套螺紋
4.3.7 刮削與研磨
4.3.8 矯正與彎曲
4.4 鉗工裝配工藝
4.4.1 裝配概述
4.4.2 裝配方法
4.4.3 典型連線件裝配工藝
4.4.4 整機裝配工藝
4.4.5 拆卸的基本方法
4.5 綜合實例與操作練習
創意園地
複習思考題
第5章 鈑金
5.1 學習要點與操作安全
5.2 鈑金加工基礎知識
5.2.1 鈑金加工範圍與特點
5.2.2 鈑金常用設備與工具
5.3 鈑金加工工藝
5.3.1 展開放樣
5.3.2 裁剪
5.3.3 折彎
5.3.4 鉚接
5.3.5 焊接
5.3.6 整形
5.4 綜合實例與操作練習
創意園地
複習思考題
第6章 木工
6.1 學習要點與操作安全
6.2 木工基礎知識
6.2.1 木工加工範圍及特點
6.2.2 木材基本知識
6.2.3 常用木工機具及手工工具簡介
6.3 木工加工基礎
6.3.1 木工生產加工的一般工藝過程
6.3.2 木工加工基本工藝
創意園地
複習思考題
第7章 數控加工
7.1 數控加工概述
7.1.1 數控工具機
7.1.2 數控加工的特點
7.1.3 數控加工基本操作步驟
7.1.4 數控編程
7.1.5 編程坐標系
7.2 數控車床操作與編程
7.2.1 數控車床簡介
7.2.2 操作面板和功能鍵
7.2.3 數控系統選單功能介紹
7.2.4 試切對刀及定點對刀
7.2.5 數控車床編程
7.3 數控銑床編程與操作
7.3.1 數控銑床概述
7.3.2 數控銑床的主要參數
7.3.3 工具機坐標系與工件坐標系
7.3.4 數控編程
7.3.5 數控銑床的操作
創意園地
複習思考題
第8章 特種加工
8.1 特種加工簡介
8.1.1 特種加工的產生及發展
8.1.2 特種加工的分類
8.1.3 特種加工對材料可加工性和結構工藝性等的影響
8.2 電火花線切割加工
8.2.1 電火花線切割加工原理、特點及套用範圍
8.2.2 電火花線切割控制系統和編程技術
創意園地
複習思考題
附錄：常用技術資料
附表1尺寸0～500mm標準公差表
附表2公差等級套用範圍
附表3各種加工方法表面粗糙度範圍
附表4形狀和位置公差特徵項目符號
附表5表面粗糙度選用表
參考文獻
前言
第1章 機械製造基礎知識
1.1 課程介紹
1.1.1 教學內容
1.1.2 教學目的
1.1.3 教學要求
1.2 安全生產基礎
1.2.1 安全生產基本概念
1.2.2 機械加工安全基礎知識
1.2.3 安全用電常識
1.2.4 學生實習安全要求
1.3 機械產品製造過程
1.3.1 機械產品生產工藝
1.3.2 機械產品的質量
1.4 常用量具及使用方法
1.4.1 遊標卡尺
1.4.2 千分尺
1.4.3 百分表
1.4.4 萬能角度尺
1.4.5 塞尺、刀口形直尺、直角尺
1.4.6 量具的保養與檢定
1.5 機械工程材料
1.5.1 機械工程材料的分類
1.5.2 常用金屬材料的性能與套用
1.5.3 常用非金屬材料的性能與套用
1.5.4 常用複合材料簡介
1.6 鋼的熱處理
1.6.1 熱處理概念
1.6.2 熱處理常用設備
1.6.3 鋼的普通熱處理
1.6.4 鋼的表面熱處理
複習思考題
第2章 車工
2.1 學習要點與操作安全
2.2 車床加工基礎知識
2.2.1 車削加工範圍及特點
2.2.2 車床及其附屬檔案
2.2.3 車刀及其安裝
2.2.4 工件裝夾
2.2.5 車床的潤滑與日常保養
2.3 車床操作要點
2.3.1 刻度盤和操作手柄的使用
2.3.2 車削加工步驟
2.3.3 切削運動與切削用量選擇
2.4 車削工藝
2.4.1 車削外圓、台階與端面
2.4.2 孔加工
2.4.3 切斷與槽加工
2.4.4 車錐面與迴轉成形面
2.4.5 車削螺紋
2.4.6 滾花
2.4.7 操作練習
2.5 典型零件車削工藝分析
2.5.1 工藝基礎知識
2.5.2 軸類、盤套類零件的車削工藝
2.5.3 典型零件綜合工藝
創意園地
複習思考題
第3章 銑工
3.1 學習要點與操作安全
3.2 銑床加工基礎知識
3.2.1 銑床加工範圍及特點
3.2.2 銑床及其附屬檔案
3.2.3 銑刀及其安裝
3.2.4 工件裝夾
3.2.5 銑床的潤滑與日常保養
3.3 銑床操作要點
3.3.1 銑床轉速、進給調整與操作
3.3.2 銑削用量的選擇
3.4 銑床基本加工工藝
3.4.1 銑平面
3.4.2 銑台階
3.4.3 銑溝槽
3.4.4 切斷
3.4.5 銑成型面
3.4.6 孔加工
3.4.7 操作練習
3.5 典型零件工藝分析
創意園地
複習思考題
第4章 鉗工
4.1 學習要點與操作安全
4.2 鉗工加工基礎知識
4.2.1 鉗工加工範圍及特點
4.2.2 鉗工常用設備、工具和量具
4.3 鉗工基本加工工藝
4.3.1 劃線
4.3.2 鏨削
4.3.3 鋸削
4.3.4 銼削
4.3.5 孔加工
4.3.6 攻螺紋與套螺紋
4.3.7 刮削與研磨
4.3.8 矯正與彎曲
4.4 鉗工裝配工藝
4.4.1 裝配概述
4.4.2 裝配方法
4.4.3 典型連線件裝配工藝
4.4.4 整機裝配工藝
4.4.5 拆卸的基本方法
4.5 綜合實例與操作練習
創意園地
複習思考題
第5章 鈑金
5.1 學習要點與操作安全
5.2 鈑金加工基礎知識
5.2.1 鈑金加工範圍與特點
5.2.2 鈑金常用設備與工具
5.3 鈑金加工工藝
5.3.1 展開放樣
5.3.2 裁剪
5.3.3 折彎
5.3.4 鉚接
5.3.5 焊接
5.3.6 整形
5.4 綜合實例與操作練習
創意園地
複習思考題
第6章 木工
6.1 學習要點與操作安全
6.2 木工基礎知識
6.2.1 木工加工範圍及特點
6.2.2 木材基本知識
6.2.3 常用木工機具及手工工具簡介
6.3 木工加工基礎
6.3.1 木工生產加工的一般工藝過程
6.3.2 木工加工基本工藝
創意園地
複習思考題
第7章 數控加工
7.1 數控加工概述
7.1.1 數控工具機
7.1.2 數控加工的特點
7.1.3 數控加工基本操作步驟
7.1.4 數控編程
7.1.5 編程坐標系
7.2 數控車床操作與編程
7.2.1 數控車床簡介
7.2.2 操作面板和功能鍵
7.2.3 數控系統選單功能介紹
7.2.4 試切對刀及定點對刀
7.2.5 數控車床編程
7.3 數控銑床編程與操作
7.3.1 數控銑床概述
7.3.2 數控銑床的主要參數
7.3.3 工具機坐標系與工件坐標系
7.3.4 數控編程
7.3.5 數控銑床的操作
創意園地
複習思考題
第8章 特種加工
8.1 特種加工簡介
8.1.1 特種加工的產生及發展
8.1.2 特種加工的分類
8.1.3 特種加工對材料可加工性和結構工藝性等的影響
8.2 電火花線切割加工
8.2.1 電火花線切割加工原理、特點及套用範圍
8.2.2 電火花線切割控制系統和編程技術
創意園地
複習思考題
附錄：常用技術資料
附表1尺寸0～500mm標準公差表
附表2公差等級套用範圍
附表3各種加工方法表面粗糙度範圍
附表4形狀和位置公差特徵項目符號
附表5表面粗糙度選用表
參考文獻
