工業電磁加熱

工業電磁加熱，就地加熱，保溫容易，無煙道尾氣浪費，熱效率更高。

電磁感應加熱

Mni公司於2004年自主研發國際領先的"高頻化PWM交流穩壓調壓電源"，並廣泛用於國內外城市路燈節能工程，開關電源功率高達260KW，屬於難度極高的"AC-AC"變換，這在國內外也是屈指可數的。通過參與省、市監管的"高能耗企業"年度節能審計，Mni發現，工業能耗中75%以上都是以熱能形式消耗，並且傳統用能形式存在嚴重的熱能生產、輸送、交換浪費。為此，Mni專門成立"電磁感應加熱實驗研究中心"，全面研究電磁加熱理論，數學模型，加熱套用領域，"電磁加熱專業嵌入控制軟體"，底層軟體硬體驅動，保護系統， "電磁加熱工程"功率匹配仿真,以及工程套用結構設計等。在產業化方面，Mni成立電磁加熱套用事業部，不斷拓展電磁加熱套用領域，勵精圖治，做全球電磁加熱的領軍企業。

歷史使命

燃燒是一種古老的"技術"，儘管直接燃燒比發電後產熱，效率更高，在某些時候也是鼓勵的一種方式。

燃燒需要大量的運輸和中轉存儲。在鍋爐燃燒熱中，產生大量的有害氣體，其熱不能直接使用，通過熱交換後，大量廢氣中的熱值直接（部分回收）排放，剩餘有效熱再經過蒸汽管道進行有損失的輸送，到達用能工位熱交換後，大量蒸汽的顯熱和潛熱無法充分利用，整體效率非常低。採用傳統電熱方式，儘管總體高效、清潔、環保，快速。但傳統電熱絲方式，無法實現高密度加熱，高溫加熱，和超大功率加熱，同時存在漏電老化等安全問題，無法替代傳統"燃燒方式"在工業中的使用。

近年來，電力電子技術和工業嵌入控制技術，可程式積體電路ASIC/FPGA技術得到飛速發展，以及"節能環保、清潔生產"的國際形勢，為"電磁感應加熱"這種古老而優秀的工業加熱方式，提供了發展的空間和舞台。電磁感應加熱，不存在導熱絕緣安全問題，功率密度不受限制，加熱線圈結構簡單，體積小，不存在老化壽命問題。保溫容易，加熱效率高，被加熱溫度範圍寬。Mni公司致力電磁加熱核心技術研發。電磁感應加熱及技術，必將在新的歷史時期，在工業加熱節能方面，煥發出新的光輝！

套用領域

電磁加熱取代傳統加熱，實現"節能減排、清潔生產"的套用領域包括：

⑴ 金屬的冶煉、熱處理，金屬退火、表面強化等。

⑵ 塑膠行業的注塑機、造粒機、電纜管材、線材等。

⑶ 建材行業：如燃氣管、塑膠管、PE塑膠管材。

⑷ 鍋爐行業："熱水/蒸汽/導熱油"電磁鍋爐，體積小，無噪音和污染，節省空間。

⑸ 食品、醫藥、印刷等行業的烘乾、乾燥加熱，汽車、鈑金機箱烤漆。

⑹ 商用、民用電熱水器。

⑺ 餐飲酒店、食堂用商用電磁灶。

⑻ 石油鑽井、輸油管道加熱。

⑼ 北方小區供暖，酒店供熱。

燃爐使用環節

----（能源浪費環節多，倉儲運輸污染大）

傳統燃油燃煤燃氣環節圖

電熱電磁感應使用環節

：

(輸電比輸煤、油、汽清潔高效)

(輸電比輸蒸汽、導熱油清潔高效)

燃爐主要缺點

1、燃燒供熱鍋爐本身效率可以比較高（燃燒充分），但被介質吸收的效率卻低，大量熱能從煙道排放。

2、燃燒鍋爐本身保溫困難，管道輸送高溫介質，能量浪費大，建設成本高，占用土地面積大。

3、燃油燃煤天然氣運輸費時耗能，成本高。

4、燃燒方式，大量消耗氧氣，並排放大量污染氣體，不環保。同時鍋爐附帶消耗大量水源。

5、通過蒸汽將熱力輸送到工位後，需要釋放大量冷凝水，浪費大量顯熱和潛熱。

6、燃燒鍋爐存在安全隱患，需要特種定期檢查。

7、受到原油天燃氣供應短缺影響，價格不斷上漲。

電磁感應優點

1、就地加熱，保溫容易，無煙道尾氣浪費，熱效率高。

2、無需建設占用較大面積的鍋爐，管道和保溫措施。

3、無須燃料運輸，存儲。輸電比輸燃料和熱能，更高效低能，安全方便。

4、溫度控制精度高，容易實現工藝自動控制。

5、行業適應範圍廣泛，特別是中等功率，分散用能場合。

6、隨著新能源開發力度加大，和十二五國家大力發展核能的政策，電熱存在巨大的價格優勢。

7、無氧氣燃燒，無煙道尾氣和粉塵、氧化物污染排放。

8、符合城市"淨、暢、寧、美"活動，無污染無擾民噪音。

電磁感應加熱與傳統電熱絲加熱比較，電磁感應加熱具有許多優勢。

電熱絲缺點

1、存在"漏電"安全問題。

2、通過導熱絕緣粉或雲母，熱阻大，電熱絲易氧化損壞，壽命短。

3、功率密度低，小於5瓦/平方厘米，大功率加熱困難，維護成本高。

4、保溫難，難實現高溫加熱，加熱溫度一般小於300℃。

5、無法實現超大功率加熱：電熱管數量多，故障率高，結構複雜。

5、熱能使用效率低。

電磁感應加熱，不存在導熱絕緣安全問題，功率密度不受限制，加熱線圈結構簡單，體積小，不存在老化壽命問題。保溫容易，加熱效率高。被加熱溫度範圍寬，可達到1400度以上。採用電磁感應加熱取代傳統加熱方式，一般節能率可達30%,並大大節約維護成本。

燃燒加熱與電磁比較

比較項目	燃燒鍋爐方式	電熱（感應加熱）方式
運輸	從產地到用能單位，需大型運輸。	直接輸送到用能各工位，高效清潔。
中轉倉儲	需多次中轉儲運，管理成本高，污染環境。	無
鍋爐燃燒效率	燃燒尾氣污染環境，排放高溫煙氣浪費，鍋爐占用土地和建築資源。	無
高溫蒸汽、油管道輸送	管道建設占用土地，無絕熱材料，保溫難並有熱損失。	無
耗用水資源	鍋爐耗用大量水資源。	無
工位熱交換效率	有冷凝水排放，浪費顯熱和潛熱，熱效率低下。	直接加熱工件，並可保溫，無浪費。
綜合效率與環保	存在大量污染和低效環節，並占用大量建築和用地。	清潔、高效、環保、快速。

傳統電熱與電磁比較

（電磁感應加熱）

項目	普通電阻式加熱	Mni-eHeat電磁感應加熱
加熱方式	電熱絲+導熱絕緣材料	金屬內渦流直接加熱，無熱阻
功率密度	小於3.5W/cm2	不受功率密度限制，可以>100W/cm2
傳熱熱阻	導熱絕緣材料熱阻大	直接料筒發熱，0熱阻
發熱體溫度	電熱絲溫度遠高於料筒溫度，達700℃	無電熱絲，線圈工作在室溫
壽命	電熱絲高溫氧化，壽命短	線圈工作常溫，永久使用
維護	電熱絲氧化損壞，易損須維護	感應線圈常溫下工作，長壽無須維護
安全性	有異常高溫和漏電，易燙傷和觸電	常溫環境，用電安全
可靠性	可靠性低	可靠性高
溫控精度	有熱阻和熱慣性，溫度控制精度低	無熱阻，無熱慣性，溫控精度高
升溫速度	升溫速度慢,傳熱需時間，影響產量	快速猛火升溫，直接加熱，等待時間短
設備成本	成本低	成本高
注塑件成本	電費成本高	電費成本低
廠區環境	熱能浪費，導致高溫，危害健康	常溫工作環境，有益身心健康
節能率	不節能	節電率30%-70%
發展方向	落後，須淘汰	符合產業發展方向，低碳清潔生產 無電磁輻射

技術儲備

1、MniI2T智慧型電感照明節能設備

2、Mni Clock郵編制天文鐘

3、Mni FioS天文鐘路燈電纜防盜系統

4、Mni SunFlower太陽跟蹤系統

5、Mni HID單燈無級調亮節電器

6、Mni Ballast 電子鎮流器

7、Mni Dry 注塑機料斗乾燥節能系統

8、Mni PWM注塑機加熱控制節電器

9、Mni H-Water Heater家用電磁熱水器

10、Mni C-Water Heater商用/工業電磁熱水鍋爐

11、Mni Hot Air熱風烘烤乾燥電磁加熱系統

12、Mni Hot Oil電磁導熱油鍋爐

13、Mni Steam 商用/工業電磁蒸汽鍋爐

14、Mni Barrel 注塑機電磁加熱節能系統

15、Mni Oil Piping 油田管道電磁加熱系統

16、Mni Induction Furnace 熔煉感應爐系列Smelting

17、Mni Heat Treatment 金屬熱處理感應加熱系列

18、Mni Vacuum Drying電磁真空物料乾燥系統

19、Mni eStove商用電磁灶系列

20、Mni Cup mold 服裝罩杯加熱節能系統

21、Mni Coating Heated 塗布加熱節能系統

22、Mni SRD-SRM磁阻電機系列

23、Mni Oxidation 高頻氧化電鍍電源

24、Mni SVG無功補償櫃

25、Mni-UltrasonicG超音波清洗焊接電源"

26、Mni-超大功率音頻開關功放

實驗照片

（"電磁感應加熱實驗研究中心"提供）

電磁工業加熱主控ARM32位嵌入控制板，全數位化實現：頻率500HZ-1.0MHZ全範圍無級頻率調節，加熱功率線性32檔（64檔）調節。驅動8路全橋（上圖為4路），16路10Bit AD。

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電源快

主機電源供應，電源電壓範圍85VAC-265VAC,功率65W，提供全橋逆變所需電源，邏輯晶片電源，以及運放所需電源。

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IO板

信號擴展板，提供標準16路10Bit AD,16路I/O輸入，16路I/O輸出。可應對工業感應加熱所需要的控制和感測測量等工作。

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IGBT

Mni公司產品創新性強，如“Mni智慧型電感照明節能技術”，全球首次實現交流穩壓調壓電源的高頻化，市場沒有相應的IGBT模組或組件，Mni公司根據需要，自行設計定製相關組件結構，並申請專利保護。

工業電磁感應加熱技術，蓬勃發展，方興未艾。採用傳統工藝以及結構，無法實現和滿足超大功率，超小體積，高性能，高可靠性等需要，因此需要創新，不斷創新。

Mni工業電磁加熱，採用Mni公司設計的電路結構，包括IGBT內部結構，Mni擁有自主智慧財產權。

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顯示板

4行漢字液晶中文顯示，8-16鍵鍵盤，LED指示，以及訊響。操作見說明書。

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電量板

電量計量板，用於測量電磁加熱設備及負載的三相有功功率，無功功率，功率因數，三相電壓，三相電流，以及電量計量。同時提供軟體保護參數。