工業系統設備管理與監測

工業系統設備管理與監測

《工業系統設備管理與監測》是2014年化學工業出版社出版的圖書,作者是張宏、劉艷、李鴻魁。

基本介紹

  • 中文名:工業系統設備管理與監測
  • 作者:張宏、劉艷、李鴻魁
  • 出版時間:2014年3月
  • 出版社:化學工業出版社 
  • 頁數:326 頁
  • ISBN:978-7-122-19390-2
  • 開本:16K 787×1092 1/16
  • 裝幀:平裝
內容簡介,目錄,

內容簡介

本書介紹了工業系統設備綜合管理的基本知識和最新的設備管理知識,包括可靠性維修性工程、系統工程、壽命周期費用及設備的故障監測和診斷理論,並介紹了工廠採用設備綜合管理的具體方法,包括工業系統設備的前、中、後期綜合管理及其案例分析。
本書適合機械類、能源與動力等類專業的本科生、專科生使用,並可作為工業系統企業職工培訓教材使用。

目錄

第1章總論1
11設備與設備綜合管理1
111設備概述1
112設備綜合管理2
12國外設備管理科學的進展4
121設備管理的發展5
122現代設備管理思想的產生6
123國外設備管理科學的進展8
13我國設備管理的歷史與現狀16
131新中國成立以來設備管理工作概況16
132當前我國設備管理的主要目標和任務17
149S管理19
1419S管理的內容19
1429S管理的關鍵21
1439S管理的目的21
144案例:普洛康裕製藥拓展6S為9S管理21
思考題22
第2章設備綜合管理的基本理論方法23
21設備經濟評價(設備的壽命周期費用評價法)23
211概述23
212壽命周期費用評價法的基礎23
213評價設備壽命周期費用的方法25
214壽命周期費用評價法實例(作業用工具車的選定)36
22可靠性維修性工程40
221概述40
222可靠性工作的意義41
223可靠性工作的基本內容及一般程式42
224可靠性工程的基本理論42
225維修性(Maintainability)原理56
226可靠性可維修性設計57
227設備的可靠性試驗60
23設備品牌評價63
231簡介63
232品牌評估內容63
233品牌評估方法66
24設備綜合評價68
241設備性能評價68
242設備綜合評價68
思考題68
第3章設備作為系統的基本理論70
31系統概述70
32系統工程概述70
33系統的預測方法71
331預測及其作用71
332預測的分類及特點72
333常見的預測方法72
34系統工程的決策78
341概述78
342機率決策方法80
343風險型決策83
344不確定型決策88
35網路計畫技術90
351概述90
352網路技術的內容91
353網路圖的組成及編繪93
354網路的分析計算96
355關鍵路線的確定98
第4章設備的故障監測和診斷理論100
41機械故障診斷的基本理論100
42信號分析基礎103
421信號的測量、傳輸及分類103
422信號的時域分析104
423信號的頻域分析108
424模擬信號分析112
425數位訊號分析114
426頻率細化分析技術117
43滾動軸承故障診斷117
431滾動軸承的基本概述117
432滾動軸承故障失效的主要形式118
433滾動軸承造成的振動118
434滾動軸承幾類典型異常的時域特徵120
435滾動軸承的振動測試方法121
436滾動軸承的其他監測診斷技術123
44振動監測與診斷124
441振動監測系統的組成124
442振動診斷技術的實施過程125
45現代智慧型診斷技術126
46案例128
461紅光造紙廠造紙機故障診斷128
462模擬故障軸承狀態的監測與診斷135
463傳動試驗機振動監測145
464空轉軸的故障診斷實驗154
465空轉軸實驗裝置的再次故障診斷166
466紙機軸承故障監測與診斷研究174
467紙病檢測技術和方法研究177
468軸承故障監測實驗180
469某電廠2#機組亞臨界容量600MW汽輪機與發電機振動故障診斷183
4610BM2真空泵設備狀態監測分析報告(採集時間:2013年5月15日)184
4611BM3烘乾部設備狀態監測分析報告(2013年8月7日第6組烘乾第63#缸傳動側軸承)188
4612BM3塗布風機設備狀態監測分析報告(2013年3月5日)191
4613BM2帶式壓光機設備狀態監測分析報告(2009年12月21日—2010年3月2日)194
思考題200
第5章設備的前期管理201
51設備管理組織機構的設定201
511設備管理人員的配備201
512設備維修的組織形式203
52設備的規劃與選型204
521設備規劃204
522設備選型與購置205
523設備的到貨驗收206
53設備的分類、編號和建檔207
531設備的分類207
532設備的編號208
533設備台賬208
534設備檔案208
54設備的安裝、驗收及使用初期管理209
541設備的安裝210
542設備的試驗和試運轉210
543設備的交接驗收211
544設備使用初期管理212
55製漿造紙企業開展前期管理工作實例212
思考題215
第6章設備的中期管理216
61設備的使用216
611正確使用、精心維護的意義216
612設備的合理使用216
613設備使用守則218
62設備的維護保養219
621三級保養制度219
622精、大、稀設備的使用維護要求220
623提高設備維護水平的措施220
63設備的檢查220
631設備的檢查及其分類221
632重點設備點檢制222
64設備的潤滑管理224
641設備潤滑管理的目的和任務224
642潤滑管理的體制與職責225
643設備潤滑材料的分類及其選擇227
644設備潤滑方式與裝置229
645潤滑材料的消耗與節約231
646設備的潤滑故障及預防措施232
65某製漿造紙廠設備操作規程實例233
6511號生產線打漿工段操作規程233
6521號生產線造紙工段操作規程234
6532號生產線漿料準備崗位242
66其他設備操作規程246
661對焊機操作規程246
662鋼筋冷拉機操作規程246
663制氮機操作規程246
664真空泵安全操作規程247
思考題
第7章設備的後期管理248
71設備的檢修248
72設備故障管理248
721設備故障的概念248
722設備故障的分類249
723設備故障管理249
73設備的事故管理252
731設備事故類別和性質252
732設備事故分析和處理253
733設備事故損失計算253
74設備的檢修方式和體制254
741維修的基本方式254
742檢修方式的選擇254
743設備的維修管理制度255
75檢修周期與結構的確定256
751確定合理的檢查期限256
752設備修理周期的確定257
76設備修理計畫的編制和執行259
761計畫檢修的方法259
762檢修計畫的編制依據260
763設備修理計畫的實施260
764修理停機時間的措施260
77設備的報廢條件和鑑定審批262
771設備報廢的條件262
772設備報廢的審批263
773報廢設備的處理263
78某些設備檢修的實際內容264
781製漿造紙專業設備一級、二級保養及中、大修內容264
782完好設備考核辦法279
783設備完好率計算公式279
784註解280
785維修技術套用案例Ⅰ280
786維修技術套用案例Ⅱ281
思考題281
第8章設備的更新和改造管理282
81設備磨損的經濟規律282
811設備的有形磨損282
812設備的無形磨損283
813設備的綜合磨損284
82經濟壽命的確定方法285
821設備的壽命285
822經濟壽命的計算286
83設備大修理及技術改造的技術經濟分析290
831設備大修理的技術經濟分析290
832製漿造紙設備技術改造的技術經濟分析290
833設備技術改造的工作程式291
84設備更新決策293
841設備更新的意義293
842設備更新方式294
843設備更新的途徑分析294
844設備更新的技術性分析294
845設備更新的經濟性分析295
846設備更新計畫的編制和實施296
847設備更新及其回收297
85專用設備修理複雜係數298
851修理複雜係數298
852製漿造紙專用設備修理複雜係數的計算302
853製漿造紙設備修理複雜係數計算舉例304
參考文獻309
附錄一複利係數表310
附錄二標準常態分配數值表319
附錄三設備振動診斷標準320

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