工具鉗工實用技術手冊(第二版)

工具鉗工實用技術手冊(第二版)

《工具鉗工實用技術手冊(第二版)》是2018年11月中國電力出版社出版的圖書,作者是邱言龍、李文菱、譚修炳。

基本介紹

  • 中文名:工具鉗工實用技術手冊(第二版)
  • 作者:邱言龍、李文菱、譚修炳
  • 出版時間:2018年11月
  • 出版社:中國電力出版社
  • 頁數:960 頁
  • ISBN:9787519818814
  • 定價:98 元
  • 開本:32 開
  • 裝幀:平裝
內容簡介,圖書目錄,作者簡介,

內容簡介

隨著“中國製造”的崛起,對技能型人才的需求增強,技術更新也不斷加快。《機械工人實用技術手冊》叢書應形勢的需求,進行再版,本套叢書與人力資源和社會保障部新頒布的《國家職業標準》相配套,內容新、資料全、操作講解詳細。
本書共十章,主要內容包括機械傳動和液壓與氣壓傳動,工具鉗工常用工具設備,金屬切削刀具,工具鉗工常用量具(和量儀)及製造,特殊孔加工、孔的精密加工及光整加工,工具機夾具設計與製造,工具機電氣控制及數據工具機,工具機的安裝調試、驗收與改裝,機械裝配自動化、裝配線和裝配機,精密加工和超精密加工
本書可供廣大工具鉗工和有關技術人員使用,也可供相關專業學生參考。

圖書目錄

再版前言
第一版前言
第一章 機械傳動和液壓與氣壓傳動 1
第一節 機械傳動 1
  一、常用機構運動簡圖符號 1
  二、常用機構套用實例 12
  三、機械傳動 27
第二節 液壓傳動技術 47
一、液壓傳動元件及裝置 47
二、液壓控制閥 78
三、液壓輔助裝置 84
四、液壓系統及其基本迴路 86
五、液壓系統分析 103
第三節 氣壓傳動技術 111
  一、氣壓傳動概述 111
  二、氣源裝置及氣動元件 112
  三、氣動迴路 139
  四、壓縮空氣的淨化 143
第二章 工具鉗工常用工具設備 147
第一節 工具鉗工常用設備 147
  一、砂輪機 147
  二、鑽床 149
  三、剪板機 168
  四、帶鋸機 170
  五、研磨、珩磨工具設備 171
第二節 工具鉗工常用工具 182
  一、電動工具 182
  二、風動工具 183
  三、手動壓床、千斤頂 186
第三節 起重工具設備 189
  一、起重吊架 189
  二、單梁起重機 192
  三、手動葫蘆 196
第四節 工具鉗工常用裝配拆卸工具 202
  一、通用工具 202
  二、專用工具 207
  三、軸承加熱器 211
  四、模具裝配機 213
第三章 金屬切削刀具 214
第一節 常用刀具材料 214
  一、刀具材料應具備的性能 214
  二、塗層刀具材料 217
  三、其他刀具材料 218
第二節 刀具的幾何參數 224
  一、刀具在靜止參考系內的切削角度 224
  二、刀具的工作角度 228
  三、刀具幾何角度的選擇 229
  四、刀尖形狀及參數的選擇 231
  五、切削刃形式及參數的選擇 231
  六、斷屑槽形式及選擇 233
第三節 刀具的磨損及壽命 234
  一、刀具的磨損 234
  二、刀具的壽命 239
第四節 刀具的刃磨 240
  一、刀具刃磨的要求及設備 240
  二、車刀的刃磨 243
  三、銑刀和鉸刀的刃磨 247
  四、拉刀的刃磨 266
  五、插齒刀的刃磨 268
  六、齒輪滾刀及蝸輪滾刀的刃磨 270
  七、硬質合金刀具的間斷磨削 274
  八、硬質合金刀具的電解磨削 276
第五節 一般刀具的檢測 280
  一、車刀的檢測 280
  二、銑刀的檢測 283
  三、螺紋刀具的檢測 285
第四章 工具鉗工常用量具(和量儀)及製造 290
第一節 常用量具 290
  一、測量器具的分類 290
  二、通用量具 291
  三、標準量具 301
  四、測量工具的選擇 311
第二節 量具、量規和樣板的加工製造 314
  一、量規材料的熱處理及表面防腐蝕處理 314
  二、卡規的製造 316
  三、90°角尺的製造 318
  四、量塊的製造 319
  五、螺紋量規的製造 325
  六、專用量具的研磨 327
  七、樣板的製造 335
第五章 特殊孔加工、孔的精密加工及光整加工 348
第一節 孔的加工工藝及加工要點 348
  一、孔的加工工藝及常用刀具 348
  二、孔的加工方法及加工餘量 349
  三、孔的加工精度 352
第二節 鑽削非平面孔的鑽頭 353
  一、鑽削大圓弧面鑽頭 354
  二、在球面上鑽孔的鑽頭 355
  三、在斜面上鑽孔的鑽頭 356
  四、多台階斜面孔的鑽頭 357
第三節 精密中心孔的加工 357
  一、中心孔的合理選用 357
  二、中心孔的型式及適用範圍 361
  三、精密中心孔的加工方法 361
第四節 特殊孔的加工 364
  一、深孔加工 364
  二、小孔、小深孔加工 384
  三、其他特殊孔的加工 390
  四、薄壁孔工件的加工 396
  五、薄板孔工件的加工 401
第五節 孔的精密加工及光整加工 407
  一、孔的精密加工 407
  二、孔的光整加工 410
第六章 工具機夾具設計與製造 429
第一節 工具機夾具概述 429
  一、工具機夾具的定義 429
  二、工具機夾具的分類 429
  三、工具機夾具的作用 429
  四、工具機夾具的組成 431
  五、夾具系統的選用 432
第二節 鑽床夾具 434
  一、鑽床夾具的結構與類型 434
  二、鑽模的排屑 443
  三、鑽套 443
  四、鑽套及襯套材料與尺寸公差的選擇 445
  五、鑽床夾具分度裝置 446
  六、鑽床夾具體 449
第三節 磨床夾具 449
  一、磨床通用夾具 449
  二、典型專用磨床夾具 466
第四節 車床專用夾具及成組夾具 476
  一、車床專用夾具 476
  二、車床成組夾具 483
第五節 銑床夾具 497
  一、銑床夾具常用的對刀元件和對刀裝置 497
  二、銑床夾具的基本要求 502
  三、銑床夾具的設計要求 502
  四、銑床夾具的典型結構 505
  五、銑床通用夾具 508
  六、銑床類成組夾具簡介 519
  七、銑床專用夾具 528
第七章 工具機電氣控制及數控工具機 534
第一節 電氣基礎知識 534
  一、低壓電器的分類 534
  二、低壓開關 535
  三、熔斷器 547
  四、交流接觸器 549
第二節 常用電動機的控制與保護 554
  一、常用電動機的控制 554
  二、電動機的保護 560
第三節 數控衝壓加工及其編程 561
  一、數控沖床的特點 561
  二、數控沖床的結構 562
  三、數控沖床的操作 564
  四、數控沖床的編程 566
第四節 數控電火花成形加工編程 572
  一、數控電火花成形工具機概述 572
  二、電火花成形加工的工藝規律 577
  三、電火花加工用電極的設計與製造 582
  四、工件和電極的裝夾與定位 585
  五、數控電火花成形加工編程 586
第五節 數控電火花線切割加工編程 588
  一、數控電火花線切割工作原理與特點 588
  二、數控電火花線切割加工規準的選擇 590
  三、數控電火花線切割加工的工藝特性 592
  四、數控電火花線切割加工編程 594
第八章 工具機的安裝調試、驗收與改裝 598
第一節 工具機的安裝與調試要點 598
  一、工具機設備基礎施工技術 598
  二、工具機安裝調試的準備工作 602
  三、工具機安裝調試的配合與組織工作 603
第二節 車床的安裝、調整及精度檢驗 606
  一、車床安裝要點 606
  二、車床精度檢驗 612
  三、車床的試車、檢查和驗收 624
  四、臥式車床常見故障及排除方法 628
第三節 銑床的安裝、調整及精度檢驗 629
  一、銑床主要部件的安裝 630
  二、銑床的合理使用和調整 632
  三、銑床精度的檢驗 642
  四、銑床的空運轉試驗與驗收 642
第四節 磨床的安裝、調整與精度檢驗 664
  一、磨床檢驗前的安裝調整 664
  二、磨床檢驗的項目及方法 666
  三、常見磨床精度標準 671
  四、磨床精度對加工精度的影響 674
第五節 工具機的改裝 682
  一、工具機改裝的內容 683
  二、工具機改裝的原則 683
  三、工具機改裝的主要依據 686
  四、工具機改裝的基本思路及主要途徑 690
  五、工具機改裝實例 703
第九章 機械裝配自動化、裝配線和裝配機 727
第一節 裝配工藝概述 727
  一、裝配概述 727
  二、裝配工藝過程 728
  三、裝配工藝方法 729
  四、機械產品的裝配精度 733
第二節 裝配工藝規程及其制定 736
  一、裝配工作的注意事項 736
  二、裝配中的調整 736
  三、裝配工藝規程的內容 738
  四、裝配工藝規程的制定 738
  五、裝配工藝實例 745
第三節 裝配作業自動化 753
  一、自動給料 754
  二、裝配工序自動化 759
  三、檢測自動化 766
第四節 裝配線和裝配機簡介 772
  一、裝配工位間傳送裝置 772
  二、裝配線(機)的類型 778
  三、裝配線和裝配機套用實例 810
第十章 精密加工和超精密加工 820
第一節 精密加工和超精密加工簡介 820
  一、精密加工和超精密加工的特點和方法 820
  二、影響精密加工和超精密加工質量的因素 830
  三、精密加工和超精密加工的一般原則 836
  四、精密加工和超精密加工的特點 837
第二節 金剛石的超精密加工 838
  一、金剛石的特性 838
  二、金剛石戒面(鑽石戒面)的加工 843
  三、金剛石刀具的加工 847
  四、生物顯微組織切片刀的加工 862
  五、硬度計用金剛石壓頭的加工 863
第三節 金剛石刀具的超精密切削 864
  一、金剛石刀具超精密切削機理 864
  二、精密、超精密切削加工簡介 870
  三、金剛石刀具超精密切削工具機 870
  四、金剛石刀具超精密切削的套用 887
  五、金剛石刀具切削加工誤差的影響因素 891
  六、金剛石刀具超精密車削的發展趨勢 892
第四節 超精密磨料加工 894
  一、精密磨削與超精密磨削機理 894
  二、精密磨削與超精密磨削砂輪的選擇 896
  三、精密和超精密研磨 897
  四、幾種新型精密和超精密拋光方法 900
  五、超硬磨料磨具磨削 908
第五節 超精密特種加工 914
  一、超精密加工的工作環境 914
  二、超精密特種加工簡介 919
第六節 寶石的加工 923
  一、寶石概述 923
  二、寶石加工用的磨料、磨具 926
  三、寶石的切割 927
  四、素麵寶石加工 928
  五、刻面寶石加工 930
  六、圓珠及圓球的加工 936
  七、寶石孔的加工 936

作者簡介

邱言龍:我社機械類暢銷書作者,從事機電類專業教學幾十年,具有豐富的實踐經驗、教學經驗和寫作經驗,編寫圖書多部,深受讀者歡迎,

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