山東魯麗鋼鐵有限公司是經原國家經貿委批准於1993年組建的,是一家由魯麗集團有限公司控股,集燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼於一體的中型鋼鐵聯合生產企業,公司現擁有職工6000餘人。2011年被《山東省鋼鐵工業“十二五”發展規劃》確定為山東省重點扶持發展的鋼鐵企業。
基本介紹
- 公司名稱:山東魯麗鋼鐵有限公司
- 外文名稱:LULI GROUP
- 總部地點:山東省壽光市
- 成立時間:1993年
- 經營範圍:集燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼
- 公司性質:私營企業
- 員工數:6000餘人
- 註冊資金:19770
- 管理體系認證:三合一體系
- 研發部人數:150-200
- 法人:薛明浩
公司介紹,品牌和市場,產品,榮譽,其他相關,
公司介紹
魯麗集團有限公司是經原國家經貿委批准組建的以人造板、鋼鐵及進出口貿易等為主導產品(產業)的國家大型森工企業,下設鋼鐵公司、木業公司、膠合板廠、進出口公司、經貿公司等十餘家企業,配套賓館、職工醫療及保健中心等服務設施。是山東省循環經濟試點單位,資源綜合利用企業,山東省百強民營企業,省內裝備水平最高、規模最大的林業龍頭企業。旗下“金魯麗”裝飾板被國家質量監督檢驗檢疫總局確認為“中國名牌”產品,“金魯麗”、“魯麗”商標被國家工商行政管理總局認定為“中國馳名商標”,榮譽之高為業內首家。黨和國家領導人溫家寶,原黨和國家領導人李鵬、宋平、吳官正、姜春雲等同志曾先後到企業視察,並給予了高度評價。
品牌和市場
公司投資5億元建設了成型鋼筋加工配送中心,一期工程現已建成,年加工配送能力100萬噸,產品投放市場,深受用戶歡迎,為建設用戶節約了大量人力、物力、財力。其中“魯麗”牌管坯鋼被確認為“山東名牌”產品。公司通過了質量管理(ISO9001)、環境管理(ISO14001)、職業健康安全管理(OHSAS18001)“三合一”體系認證,構建起了完善的市場行銷體系和客戶服務網路。產品暢銷全國30多個省、市(區),並遠銷韓國、日本、東南亞等地,具有良好的市場信譽。
產品
公司擁有Ⅲ級以上螺紋鋼生產許可資質和管坯鋼生產許可資質。所生產的螺紋鋼自1998年以來,先後被省、市技術監督局確認為“免檢產品”。2012年9月,公司順利換髮了《全國工業生產許可證》證書編號為:XK05-001-00082,產品包括:鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(含鋼坯)HRB335E、HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E 10mm-40mm(直條)。其他產品還有Φ16—Φ180碳結鋼、合金鋼、軸承鋼,Φ50—Φ260管坯,Φ150—Φ220mm方坯,200、300系列不鏽鋼,各品種合金鋼錠等。為落實國家節能減排和鋼鐵產業結構調整的有關政策,回響國家推廣高強度鋼筋的號召及要求,我公司從2011年起淘汰了二級螺紋鋼的生產,現主要生產三級以上高強度及抗震型螺紋鋼筋,產品經國家建築鋼材質量監督檢驗中心檢驗後,完全達到或超出國家質量標準。
榮譽
為適應市場需求公司一貫堅持高起點,高投入的發展方針,努力追求社會、經濟和環境效益的同步提高。燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼目前各項經濟技術指標均達到國內同行業先進水平,節能環保工作走在了全省同行業前列。其中高爐富餘煤氣熱電聯產項目與瑞典碳資源管理有限公司合作開發了CDM項目,2008年10月,通過了國家發改委批覆,並順利通過了聯合國DOE驗收,2010年11月在聯合國成功註冊,該項目年減排CO255萬噸,年節約標煤22萬噸,每年可獲得無償資金522萬歐元。
其他相關
高強度及抗震型螺紋鋼生產及推廣優勢:
公司採用國內一流水平的全新優型材生產工藝和現代化的軋鋼新技術,全線主軋機採用高剛度短應力線軋機,主電機調速採用交流變頻技術,採用低溫軋制和控軋、控冷技術,關鍵技術和設備由國外引進,通過完善的線上自動控制檢測系統,確保了高強鋼筋系列產品尺寸精度達到國標1組精度,產品指標達到Ⅲ級以上水平。
為積極貫徹落實省住建廳、經信委《關於加快套用高強鋼筋的實施意見》(魯建標字[2012]1號)中“在建築工程中加速淘汰335兆帕級鋼筋,優先使用400兆帕級鋼筋,積極推廣500兆帕級鋼筋”的要求,公司藉助Ⅲ級以上生產許可的優勢,提前淘汰了335兆帕級鋼筋並加快了高強度及抗震鋼筋系列產品的生產,促進了產品上檔升級。目前公司生產的高強度及抗震型螺紋鋼筋(HRB335E、HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E)具有抗拉強度高且數值穩定、延伸與焊接性能好、抗震性能優的特點,其系列產品質量性能均達到GB1499-2007.2標準要求。已被浙江杭州錢塘江大橋、青島捷運及福建廈門、晉江政府保障房等重點工程廣泛套用,得到了用戶的一致好評。
主要生產設備:
1、步進梁式加熱爐
本加熱爐採用步進梁雙蓄熱式加熱爐,利用高爐煤氣作燃料,其燃料熱利用率可以達90-95%,高於常規技術燒煤氣的加熱爐,完全滿足軋機的要求。該步進梁式加熱爐設計方案符合高產、優質、低耗、節能、無公害以及生產操作自動化的工藝要求。工藝先進可靠,設備選型適當,液壓、電控、儀控等系統技術措施可靠、先進、實用。
2、高速連軋生產線
高速連軋生產線,採用國內先進的高速連軋設備,配備18架連軋機,平立交替分布,可平立轉換,其中550軋機、450軋機、350軋機各6架。能夠生產Φ10—Φ40螺紋鋼、Φ16—Φ180棒材。
3.步進齒條式冷床及成品庫
步進齒條式冷床是由冷床前加速輥道、帶制動裙板的冷床輸入輥道、拔鋼器、矯直板、冷床本體、對齊輥道、卸料鏈式運輸機、輸出輥道及走台、防護欄桿等組成。系統的動力源有液壓機構,也有電機減速器傳動機構和焊接件組成。
4、鋼筋加工配送中心
鋼筋加工配送中心引進國際先進的自動化冷軋鋼筋、焊網、焊籠及彎箍等設備,所生產的產品質量、精度均滿足或高於國際標準要求,可廣泛套用於建築工程、交通工程、市政工程、水利設施等工程項目;同時可對外提供鋼筋加工項目的工程諮詢、成本分析、加工工藝設計、現場安裝與指導,可按照客戶要求提供高質量的加工服務和承接鋼筋項目工程,現一期工程已建成,年加工配送能力達100萬噸。通過專業化成套設備生產加工商品建築用鋼筋,直配工程現場安裝使用,現已成為了濰坊地區最大的商品鋼筋配送基地,力爭5年之內建成全省乃至全國最大的鋼筋加工配送中心。