山東壽光巨能特鋼有限公司

山東壽光巨能特鋼有限公司是由山東壽光巨能控股集團投資建設的特鋼企業, 公司於2002年10月動工，2003年10月建成投產。 公司主要建設項目有煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠、鐵路貨運專線及公輔設施等，占地面積69萬平方米，從業員工3000餘人，專業技術人員580人。

山東壽光巨能特鋼有限公司是由山東壽光巨能控股集團投資建設的特鋼企業, 公司於2002年10月動工，2003年10月建成投產。　　 公司現有煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、鋼管廠、動力廠等下轄6個生產分廠、17個職能部門。公司資產總額50億元，占地面積165萬平方米，從業員工4000餘人，專業技術人員700餘人。生產產品為碳結鋼、碳工鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼等為農機、石油、化工、鐵路、礦山機械、汽車、船舶等加工製造行業配套的各類特種鋼材。主導產品有CrMo系列合金結構鋼、軸承鋼、錨鏈鋼、油井管坯鋼、高中低壓鍋爐管坯鋼等，產品規格Φ16-Φ350mm。各種用途的無縫鋼管、軸承鋼、高中低壓鍋爐管坯用鋼、熱軋帶肋鋼筋獲得國家質檢總局頒發的製造許可證，錨鏈鋼通過英國LR、日本NK、美國ABS、挪威DNV、法國BV、德國GL、韓國KR和中國CCS八國船級社認可。年產優特鋼棒材150萬噸、石油套管25萬噸，產品出口到日韓、中東、歐美、港、澳、台等國家和地區。

公司投資30億元的年產100萬噸巨能特鋼無縫鋼管項於2007年10月份開工建設，鋼管項目籌建分兩期進行，一期工程計畫於2008年年底已投產，年產無縫鋼管25萬噸，二期工程計畫2009年3月份開工建設，2010年年底投產。屆時，公司生產能力將達到年產特種鋼棒材200萬噸，年產無縫鋼管100萬噸。

經過近幾年來的快速發展，巨能特鋼已成為國內重要的特種鋼生產企業，公司生產的優特鋼產品被列入山東省“十一五”冶金規劃重點發展的產品系列。

公司文化理念文化核心：學習創新

企業宗旨：建設一流企業 生產一流產品

企業使命：建設現代鋼鐵企業；富裕職工 回報社會

企業精神：努力超越 追求卓越

工作理念：忠於職守 敬業奉獻；日事日畢 日清日高

經營理念：以顧客為本 誠信經營

安全理念：沒有安全 就沒有一切

人才理念：人才是企業發展的寶貴財富

煉鐵廠於2003年11月28日投產，現有職工587餘人，包括燒結、高爐、鑄鐵機、檢修、調度等六個生產車間。現有兩台30m2、一台60m2平面步進式燒結機，燒結年生產能力140萬噸；現有有效容積380m3高爐一座，450m3高爐一座，高爐年生產能力100萬噸。

高爐為自立式框架式結構。爐頂為串罐式無料鐘爐頂。上料擁有自動、手動兩套控制系統，雙料車方式。高爐主控室採用自動化系統，隨時監控各參數變化，並配有多台電視監控系統，可隨時監控爐前、料坑、爐頂等工作情況，給高爐操作創造了有利條件。兩高爐共用一套出鐵場除塵系統。

2×30m2步進式平面燒結機，由山東冶金機械廠整體設計施工，主抽風機兩台，型號SJ2800-1.033/0.93，電機功率1000KW。60m2平面步進式燒結機，由山東萊蕪煤礦冶金機械廠整體設計施工，主抽風機型號SJ6500-12T，電機功率2500KW。燒結機共用一套配混系統，各揚塵點配套建設除塵系統。

兩高爐共用一套噴煤系統，噴煤主控室採用自動化系統，磨機型號HRB1300，由合肥中亞水泥研究院製造。

鐵後系統配置52m雙鏈帶滾輪固定式鑄鐵機兩台，鑄鐵能力2400噸/天。

煉鋼一廠共有職工370人，其中技術人員90多人，於2003年9月18日投入試生產。

主要設備有：70t超高功率電爐一座； 70tLF精煉爐一座；雙工位VD爐一座；R8m弧形四機四流合金鋼矩形坯連鑄機一台，配有電磁攪拌、液面自動控制系統。主要生產斷面為：150×150、180×220兩種斷面。

自2003年以來共生產鋼種包括:優質碳素結構鋼、優質合金結構鋼、管坯用鋼、軸承鋼、錨鏈鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼、抽油桿用鋼及齒輪鋼等近60個鋼種，年生產能力達到50萬噸。

煉鋼二廠於2006年10月15日破土動工， 2007年10月15日一次熱負荷試車成功，2007年10月19日五爐連澆試運成功，經過半年多時間的生產運行，累計生產了180×220mm、260×300mm、Φ180mm三種規格，20B、35CrMo、42CrMo等33個鋼種，生產產品以優質碳素結構鋼、合金結構鋼、錨鏈鋼、管坯鋼、齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼、抽油桿鋼、石油管鋼等為主。

煉鋼二廠配備了65t頂底復吹轉爐一座，70t精煉爐兩座，以及採用先進結晶器液面自動控制，電磁攪拌和多點連續矯直等技術的R12m弧形五機五流方圓兼顧的連鑄機一台，同時各種先進的環保、節能設施同步完成，是一座具有國際先進水平的頂底複合吹煉轉爐--鋼水爐外精煉--全連鑄生產工藝的現代化鋼廠。

軋鋼廠於2003年12月建成投產，兩線運行，在職員工500餘人。

軋鋼廠下設綜合辦、工藝科、設備科三個部室以及準備車間、電氣車間、機修車間、精整車間四個輔助車間和一線、二線甲乙丙六個生產車間。

生產產品主要規格為φ16mm～φ150mm熱軋圓鋼，主要品種有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、軸承鋼、錨鏈鋼、抽油桿用鋼、管坯用鋼等特種鋼材，年生產能力100萬噸。

兩線均採用連鑄坯熱送熱裝短流程工藝，設有蓄熱式三段連續推鋼加熱爐，採用高爐煤氣作燃料。軋線採用半連軋設備，其中一線設三輥φ550機列粗軋，Φ430×4/Φ320×6機列連軋，配備高壓水除鱗機、160噸切頭熱剪、曲柄式切頭事故飛剪、迴轉式成品倍尺分段飛剪、活套器、70×8m齒條式步進冷床、500t定尺冷剪機、檢驗台架、棒材成捆收集裝置等配套設備。二線設三輥650機列粗軋，Φ550×4/Φ450×2機列連軋，配備高壓水除鱗機、250t切頭熱剪、Φ1500鋸切機、齒條步進式冷床、檢驗台架等配套設備。同時，配備了緩冷坑、二夾送修磨機、九磨頭修磨機、矯直機等設施，進一步改善產品質量和滿足客戶要求。

軋鋼廠秉承“安全、優質、穩產、高效”的宗旨和理念，以過硬的產品質量贏得了客戶的認可和青睞。全體員工正以飽滿的熱情，改革創新，銳意進取，爭創新的輝煌。

公司獲得的主要資質證書：

·油管、套管、管線管等產品獲得美國石油協會API-SCT、API-5L會標使用許可證。

· 質量管理體系獲得北京國金恆信公司頒發的ISO9001:2000認證證書。 · 各種用途的無縫鋼管、軸承鋼、高中低壓鍋爐管坯用鋼、熱軋帶肋鋼筋、壓縮液體氣體獲得國家質檢總局頒發的製造許可證。

· 船用錨鏈鋼獲得英國LR、日本NK、美國 ABS、挪威DNK、法國BV、德國GL、韓國KR、和中國CCS八國船級社認可證書。

· 企業標準體系獲得國家AA級標準化良好行為證書。