《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》是深圳市鵬城建築集團有限公司完成的建築類施工工法;作者分別是朱丹、黃海、陳志龍、杜軍民、曹春陽;適用範圍是各類豎向結構根部需要製作泛水部位的施工,特別適用於屋面女兒牆泛水的施工。
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》主要的工法特點是:製作安裝方便,節省勞動力;整體效果美觀,質量可靠;施工速度快,節約工期;保護環境。
2019年12月11日,《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》被廣東省住房和城鄉建設廳評定為2019年度廣東省省級工法。
基本介紹
- 中文名:屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法
- 工法編號:GDGF049-2019
- 完成單位:深圳市鵬城建築集團有限公司
- 主要完成人:朱丹、黃海、陳志龍、杜軍民、曹春陽
- 審批單位:廣東省住房和城鄉建設廳
- 主要榮譽:廣東省省級工法(2019年度)
形成原因,工法特點,操作原理,適用範圍,工藝原理,施工工藝,材料設備,質量控制,安全措施,環保措施,效益分析,套用實例,榮譽表彰,
形成原因
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》的形成原因是:
女兒牆是指建築物屋頂四周外圍的矮牆,主要起欄桿作用,保護人員安全。為保證女兒牆不受雨水沖刷,以及保護屋面的防水層,在女兒牆與屋面樓板相交處需要進行防水處理,即製作泛水。傳統的方法是在屋面與垂直女兒牆牆面的交接縫處,用砂漿抹成圓弧或45°斜面,鋪設防水卷材,在女兒牆中砸出凹槽,將卷材收頭壓入凹槽內,用扣條固定,對凹槽進行密封后人工在防水卷材上採用水泥砂漿鋪抹修整。由於泛水的構造複雜,施工後經常出現大面積的空鼓開裂現象,對防水卷材沒有起到良好的保護作用。為解決上述問題,深圳市鵬城建築集團有限公司成立技術攻關小組,自行研製出屋面女兒牆預製PC泛水製作及安裝施工技術,將傳統的泛水製作方法改為預製式一體結構的泛水,在施工現場直接將預製好的PC泛水安裝即可,可有效避免出現空鼓,泛水收口處扣條開裂等質量問題。
工法特點
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》的工法特點是:
1.製作安裝方便,節省勞動力。運用預製工藝,製作安裝過程機械化程度明顯提高,勞動力資源投入相對減少,機械化程度有明顯提高,操作人員勞動強度得到有效緩解。
2.整體效果美觀,質量可靠。預製PC泛水採用工廠預製,結構尺寸精確,現場安裝時,標高容易控制,安裝後外形基本保持一致,非常美觀。採用鋼筋混凝土等材料,經過振搗密實,不會發生開裂現象,減少質量返修。
3.施工速度快,節約工期。女兒牆泛水可以場外提前分段製作,運至施工現場後沿女兒牆一圈拼接安裝即可,施工速度快,節約工期。
4.保護環境。預製PC泛水採用工廠化製作,建築材料在運輸、裝卸、堆放、控料過程中,杜絕了各種揚塵污染,現場濕作業降低,減少了水泥砂漿鋪抹產生的建築垃圾。
操作原理
適用範圍
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》適用於各類豎向結構根部需要製作泛水部位的施工,特別適用於屋面女兒牆泛水的施工。
工藝原理
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》的工藝原理敘述如下:
屋面女兒牆預製PC泛水製作及安裝施工工法是利用自行研發的預製PC泛水模具在施工現場外提前製作預製PC泛水,養護達到設計強度後,運輸至施工現場並安裝至設計位置。通過水泥砂漿將預製PC泛水分別與女兒牆和屋面樓板面粘接並進行拼縫處理,完成女兒牆泛水施工。
預製PC泛水底部設有直角企口,安裝前首先在屋面樓板面上固定與企口尺寸相匹配的角鋼作為水平定位件,預製構件安裝時將企口卡在角鋼上以防止構件水平移動;垂直度調整完畢後,向預製PC泛水背面與女兒牆及屋面樓板面之間的空隙內灌注水泥砂漿。
預製PC泛水底部與屋面面層相接處,以及預製PC泛水之間的拼縫處採用聚乙烯棒(PE棒)進行填充後,用密封膠勾縫。
工藝原理圖見圖1。
施工工藝
- 工藝流程
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》的工藝流程見圖2。
- 操作要點
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》的操作要點如下:
一、施工準備
1.技術準備
(1)深化設計。由技術員翻樣繪製出預製PC泛水排列圖並對預製PC泛水的材質、斷面形狀、分段長度以及預製PC泛水與女兒牆和屋面樓板的固定連線方式進行全面深化設計,為模具材質的選擇及形狀、長度的設計提供充分的依據。
(2)圖紙會審。相關單位應充分明確屋面做法中各層厚度及面層坡度要求,明確預製PC泛水安裝標高,避免後期發生剔鑿或填補屋面面層的現象。
(3)根據圖紙設計要求,編制女兒牆預製PC泛水製作及安裝施工方案,明確質量驗收標準;對工人進行詳細的技術交底,使每名作業人員都熟悉操作規程和職責。
2.材料準備
(1)模具採用剛模,規格一致,應有足夠的強度、剛度,且滿足受力要求。
(2)預製PC泛水採用C45細石商品混凝土,內配Φ8圓鋼。
(3)預製PC泛水背面與女兒牆及屋面樓板之間的空隙內灌注水泥砂漿。
3.現場準備
(1)預製PC泛水安裝前,屋面保溫層、防水層應施工完畢並進行隱蔽驗收,防水層沿女兒牆上返並固定在牆面凹槽內。
(2)預製PC泛水運至現場後應疊層平放,堆放層數一般不超過4層,每層套用墊木隔開,且應上下對齊,在一條垂直線上。墊木與預製構件之間採用塑膠墊片隔開。構件堆放場地應平整堅實無積水,堆放應滿足地基承載力、構件承載力和防傾覆等要求。每件構件之間應留有一定的距離及合適的通道。見圖3。
4.製作樣板。施工前應首先製作預製PC泛水樣板並在現場試安裝,得到確認後方可正式進行製作和安裝施工。
二、模具製作
該工法擋水線和泛水圓弧為一個整體,全部採用預製構件,擋水線製作寬度150毫米,厚度75毫米,PC泛水構件整體豎向高度560毫米,橫向寬度300毫米,縱向長度1500毫米(直線形),下邊緣厚度60毫米並通長預留35×35企口。為安裝方便,預製構件底部設50毫米平直段,以便安裝穩固。泛水預製構件成品結構圖見圖4。
根據泛水預製構件設計尺寸製作模具,模具材料採用鋼材。模具分為三個部分,即外封板、內封板、封頭板,各板之間採用螺栓固定。PC泛水製作模具構造見圖5。
三、預製PC泛水製作
1.預製PC泛水製作流程是:
噴灑脫模劑→綁紮鋼筋→預埋起吊吊具螺栓及拉環→澆築混凝土→脫模→養護。
2.噴灑脫模劑
將模具表面清理乾淨並組裝好固定在台架上,在與預製PC泛水接觸面部位均勻噴灑脫模劑。見圖6。
3.綁紮鋼筋
為防止預製PC泛水開裂,構件內配Φ8@300綁紮連線。見圖7。
4.預埋起吊吊具螺栓及拉環
在預製PC泛水擋水線上表面預埋起吊吊具螺栓,用於協助預製構件脫模並吊運至堆放區;在預製PC泛水外側平直段預埋吊鉤,用於預製構件運至施工現場後方便吊運至屋面。見圖8、9。
5.澆築混凝土
向安裝好的模具內澆築C40細石混凝土,插入式振動器振搗。插入式振動器,與側模應保持50~100毫米的距離,混凝土振搗應達到停止下沉,不再冒出氣泡為止,表面平坦、泛漿。見圖10。
6.脫模
混凝土澆築完畢後24小時,混凝土強度達到設計強度70%以上時即可脫模,脫模時依次拆除封頭板、外封模,最後再利用起吊設備將構件吊起翻轉,人工拆除內封模。為避免擋水線處拆模困難,在擋水線與內封板之間固定一通長鋼條,斷面為楔形(活動塊),便於模具與構件脫離。見圖11。
拆卸下來的螺絲配件等,必須按規定放在指定地點,並及時進行清理乾淨;拆模過程中,防止因重擊導致模具變形;拆卸模板時要避免產品崩角。
7.養護
模具拆除後將預製PC泛水吊運至堆放場地,集中進行澆水養護,應指定專人定期澆水,對已充分濕潤的構件應使用濕麻包、塑膠膜等材料及時覆蓋。養護時間不少於14天。
四、預製PC泛水運輸及現場驗收
制訂預製PC泛水的運輸計畫及方案,包括運輸時間、次序、堆放場地、運輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等內容。運輸時構件應設有專用支墊,採取可靠的穩定措施。
預製PC泛水安裝前應檢查其幾何尺寸、外觀觀感及安裝配件的預留位置等是否符合要求。
五、預製PC泛水安裝
1.預製PC泛水安裝流程
2.測量放線
首先應在女兒牆上彈出預製PC泛水擋水線標高控制線,覆核預製PC泛水安裝基礎地面標高是否符合設計要求;其次應在屋面彈出預製PC泛水安裝水平定位線,以確定構件底部安裝位置;最後在女兒牆上彈出每片預製PC泛水安裝位置的排版控制線。軸線、標高要標識清楚。見圖13。
3.安裝角鋼定位件
沿屋面樓板彈好的水平定位線固定角鋼,角鋼尺寸為30×30×3,表面塗刷防鏽漆,採用膨脹螺絲與屋面樓板固定。見圖14。
4.安裝預製PC泛水
安裝時,預製PC泛水應立放,使底部企口與預埋的角鋼剛好嵌在一起。見圖15。
5.預製PC泛水底端標高調整
利用雷射水平儀打出預製PC泛水底端安裝標高控制線,按標高控制線,通過在構件底部加設墊片的方式精調構件底端安裝標高,見圖16。
6.預製PC泛水垂直度調整
一面牆的預製PC泛水安裝好以後,以初始安裝塊為基準,拉通線調整預製PC泛水垂直度,調整時在預製構件背面與女兒牆之間塞入楔形木楔,通過調整木楔嵌入深度調整構件垂直度。見圖17。
7.預製PC泛水固定
向預製構件與女兒牆之間灌注水泥砂漿,待水泥砂漿凝固之前取出木楔並修補。見圖18。女兒牆牆面面層施工時,水泥砂漿應蓋住泛水擋水線2厘米。
8.拼縫處理
相鄰預製構件之間的縫隙在水泥砂漿灌滿後及時封堵,先採用PE條進行塞縫,之後嵌入密封膠,表面刮平。見圖19。
六、面層施工
屋面面層施工時應注意水泥砂漿應將企口部位填滿,面層完成面應與泛水圓弧面順接平整,二者之間接縫處採用PE條進行塞縫,之後嵌入密封膠,表面刮平。見圖20。
- 勞動力組織
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》的勞動力組織情況見表1。
序號 | 工種 | 人數 | 備註 |
---|---|---|---|
1 | 管理人員 | 3 | 負責質量管理與驗收 |
2 | 模具工 | 2 | 製作矽膠膜 |
3 | 鋼筋工 | 2 | 鋼筋製作安裝 |
4 | 混凝土工 | 2 | 混凝土澆築及修復 |
5 | 放線工 | 2 | 彈控制線 |
6 | 吊裝工 | 2 | 塔吊指揮、吊運構件 |
7 | 雜工 | 2 | 現場清理 |
材料設備
一、材料
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》採用的主要材料見表2。
序號 | 材料名稱 | 規格 | 技術指標 | 用途 |
---|---|---|---|---|
1 | 鋼模具 | 1500×500×305 | 3~6毫米鋼板 | 製作預製PC泛水 |
2 | 脫模劑 | ╱ | PH:中性(7~8);含固量30% | 易於拆模 |
3 | 鋼筋 | 08 | ╱ | 預製構件內埋置鋼筋,防止構件開裂 |
4 | 混凝土 | C40 | 粗骨料粒徑5毫米;含砂率50% | 製作預製PC泛水 |
5 | 水泥砂漿 | ╱ | 1:1.5 | 粘結女兒牆和預製PC泛水 |
6 | PE棒 | ╱ | Q16 | 拼縫處理 |
7 | 密封膠 | ╱ | 拉伸模量≤0.4 | 拼縫處理 |
二、設備
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》採用的主要機具設備詳見表3。
序號 | 機具名稱 | 設備型號 | 能耗 | 性能 | 數量 |
---|---|---|---|---|---|
1 | 龍門吊 | ╱ | ╱ | ╱ | 1台 |
2 | 塔吊 | C6018 | 75千瓦 | 60米/1.8噸 | 1台 |
3 | 運輸車 | EQ141 | 175千瓦 | 12噸 | 2輛 |
4 | 振動棒 | ZN50 | 3千瓦 | Φ50毫米 | 1台 |
5 | 雷射水平儀 | LS628 | ╱ | ╱ | 1台 |
質量控制
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》的質量控制要求如下:
一、工程質量控制標準
1.混凝土工程質量應符合《混凝土結構施工質量驗收規範》(GB50204-2015)中混凝土工程質量驗收要求的規定。預製構件施工的允許偏差應符合表4~7的規定。
2.預製構件模具的質量控制措施
(1)模具精度要求。模具平台的的平整度要求控制在千分之二以內,組合後的模內邊距誤差不大於-5毫米~+2毫米,對角線誤差不大於-5毫米~+2毫米,厚度誤差不大於2毫米。
(2)預製構件模具的允許偏差標準與檢驗方法,見表4。
測定部位 | 允許偏差(毫米) | 檢驗方法 |
---|---|---|
長度 | ±3 | 鋼尺四邊測量 |
厚度 | ±3 | 鋼尺測量,取2邊平均值 |
表面凹凸 | 2 | 靠尺,塞尺檢查或水平尺 |
3.預製構件鋼筋安裝的允許偏差及檢驗方法,見表5。
項目 | 允許偏差(微米) | 檢驗方法 | |
---|---|---|---|
綁紮鋼筋網 | 長、寬 | ±10 | 鋼尺檢查 |
網眼尺寸 | ±20 | 鋼尺量連續三檔,取最大值 | |
間距 | ±10 | 鋼尺量兩端、中間各一點 |
4.預製構件預埋件及預埋孔洞的允許偏差標準及檢驗方法,見表6。
項目 | 允許偏差(毫米) | 檢驗方法 | |
---|---|---|---|
預埋吊環 | 中心線位置 | ±15 | 鋼尺檢查 |
外露長度 | +15,0 | 鋼尺檢查 |
5.預製構件外觀質量的控制標準,見表7。
名稱 | 現象 | 質量要求 |
---|---|---|
露筋 | 構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露 | 禁止露筋 |
蜂窩 | 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 | 禁止蜂窩 |
孔洞 | 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度 | 允許極少量孔洞 |
夾渣 | 混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度 | 禁止夾渣 |
疏鬆 | 混凝土中局部不密實 | 允許極少量疏鬆 |
裂縫 | 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部 | 允許極少量不影響使用功能的細微裂縫 |
外形缺陷 | 內表面缺棱掉角、稜角不直、翹曲不平 | 內表面缺陷基本不允許,要求達到預製構件允許偏差,外表面僅允許極少量缺陷 |
二、質量保證措施
1.預製構件的鋼筋、模具、混凝土施工應嚴格遵循建築施工規範,確保預製構件的質量。
2.預製構件的各種原材應具有出廠合格證、產品說明書,嚴把預製構件原材料質量關。
3.嚴格按照預製構件的生產工序進行檢驗,工序質量控制必須做到有可追溯性。
4.預製構件的起吊應滿足規範要求的起吊強度,並做到輕吊輕放,以避免因起吊造成對預製構件外觀的破壞。
5.預製構件的產品堆放時應做到構件的類型和型號分區堆放,並做好預製構件的養護工作。
安全措施
採用《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》施工時,除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外,尚應遵守注意下列事項:
1.施工中應嚴格執行《建築施工安全檢查標準》JGJ59-2001、《建築機械使用安全技術規程》JGJ33-2012、《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46-2005。
2.施工前對作業人員進行安全技術交底並簽字確認,對作業人員應進行安全教育,使施工管理人員和操作人員真正認識安全生產的重要性。
3.吊裝前必須檢查吊具、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。
4.在吊裝的過程當中,要隨時檢查吊鉤和鋼絲繩的質量,當吊鉤出現變形或者鋼絲繩出現毛刺,必須將其及時更換。
5.吊運作業時,下方禁止站人。必須待構件降落到離地1米左右,方準靠近,就位固定後,方準脫鉤。
6.嚴格遵循現場的安全規章制度,進入現場必須佩戴安全帽,操作人員必須持證上崗,所有人員必須參加大型安全活動。
7.所有施工機械、電動機具應專人掛牌管理,必須要有良好的接地保護裝置,皮線無破損,應按規定進行操作。
8.垂直運輸工具龍門吊需定期做好安全檢查,嚴禁超重運輸。
9.施工現場臨時用電必須採用TN-S系統,設定專用的保護零線,使用五芯電纜配電系統,採用“三級配電,兩級保護”,同時開關箱必須裝設漏電保護器,實行“一機、一閘、一漏電保護”。
環保措施
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》的環保措施如下:
1.該工法應執行以下環保法規和規範:《建築與施工現場環境與衛生標準》JGJ146-2013、《建築施工場界噪聲限值》GB12523-90、《建設項目環境保護管理條例》。
2.對施工作業人員進行環保教育,增強環保意識,減少材料的浪費。
3.現場預製構件各類原材料進行分類堆放、碼放整齊並懸掛標識牌,嚴禁亂堆亂放,不得占用臨時道路和施工通道。
4.及時的進行現場的清潔打掃,防止因運輸和澆築混凝土過程中,導致現場的污染。
5.加強施工現場廢棄物、污水的管理,廢棄物運到指定點統一處理,污水經沉澱處理後排放到市政管網中。
效益分析
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》的效益分析如下:
一、經濟效益
屋面女兒牆泛水採用預製構件安裝的經濟效益分析見表8。
對比項目 | 單位 | 預製PC泛水單價 | 傳統泛水施工單價 |
---|---|---|---|
預製PC泛水製作費用(含模具攤銷) | 元/米 | 207.67 | ╱ |
預製PC泛水安裝費用 | 元/米 | 21.33 | ╱ |
傳統泛水施工費用 | 元/米 | ╱ | 58.92 |
合計 | 元/米 | 229 | 58.92 |
綜上表,每米工程造價增加229-58.92=170.08(元)。成本雖有所增加,但採用泛水採用預製構件安裝可有效避免出現空鼓、開裂等質量問題,節約維修成本。
註:施工費用以2019年施工材料價格計算
二、社會效益
1.製作安裝方便,節省勞動力。運用預製工藝,製作安裝過程機械化程度提高,勞動力資源投入相對減少,機械化程度有提高,操作人員勞動強度得到緩解。
2.整體效果美觀,質量可靠。預製PC泛水採用工廠預製,結構尺寸精確,現場安裝時,標高容易控制,安裝後外形基本保持一致。採用鋼筋混凝土等材料,經過振搗密實,不會發生開裂現象,減少質量返修。
三、節能環保
1.保護環境。預製PC泛水採用工廠化製作,建築材料在運輸、裝卸、堆放、控料過程中,杜絕了各種揚塵污染,現場濕作業降低,減少了水泥砂漿鋪抹產生的建築垃圾。
2.預製構件技術有利於新材料、新工藝、新技術在建築行業的發展,更有利於城市的環境保護。
3.符合“四節一環保”方針的要求。
套用實例
《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》的套用實例如下:
- 實例1:南山智園D區
南山智園D區位於深圳市南山區桃源街道,留仙大道與學苑大道交匯處。東面為留仙大道,南面為部隊用地,西面是已完成智園A/B/C區,北面為學苑大道。由3棟24~25層辦公樓組成,主體結構類型為框架-核心筒結構,總建築面積22.549557萬平方米。
該工程屋面女兒牆泛水採用預製PC泛水安裝,安裝方便、降低勞動強度、整體效果美觀、質量可靠,有效避免出現空鼓、開裂等質量問題,節約維修成本。工法套用時間為2019年4月2日至2019年4月23日。
- 實例2:大鵬新區鵬安苑保障性住房項目
大鵬新區鵬安苑保障性住房項目位於深圳市大鵬新區大鵬辦事處原大鵬新區第三工業區,現佳兆業廣場西南角,地塊南側為正龍路,西側為中山路延長線(規劃路),項目主要的車行出入口為西側中山路延長線上,總建築面積16039.01平方米。
該工程屋面女兒牆泛水採用預製PC泛水安裝,安裝方便、降低勞動強度、整體效果美觀、質量可靠,有效避免出現空鼓、開裂等質量問題,節約維修成本。工法套用時間為2019年4月15日至2019年5月2日。
榮譽表彰
2019年12月11日,廣東省住房和城鄉建設廳以“粵建市函〔2019〕1270號”檔案發布《廣東省住房和城鄉建設廳關於公布2019年度廣東省工程建設省級工法的通知》,《屋面女兒牆預製泛水構件製作及安裝施工工法》被評定為2019年度廣東省省級工法。