《小麥捻轉》是2020年04月26日實施的一項行業標準。
基本介紹
- 中文名：小麥捻轉
- 標準編號：T/SYMBJY 000.006—2020
- 發布日期：2020年04月26日
- 實施日期：2020年05月01日
起草人,起草單位,適用範圍,主要內容,
起草人
張康逸、溫青玉、高玲玲、何夢影、屈凌波、李鐵莊、康志敏、郭東旭、張燦、趙迪、黃慶榮、黃繼紅、曹雲宇、李民強、孟穌、袁越、吳向習、孫巍巍、胡建中、肖亞東、段繼武、羅登林、李天義、崔志恆、付強、蘭尊海、王秀萍、楊淑禎、王新海
起草單位
河南省農業科學院農副產品加工研究中心、河南省全穀物小麥製品加工國際聯合實驗室、河南省全穀物鮮食加工工程技術研究中心、鄭州大學、河南省農業廣播電視學校、河南工業大學、河南谷滿多食品有限公司、濮陽市瑞豐園飲食服務有限公司、西藏鑫旺生物科技有限公司、河南廚幫廚食品有限公司、河南糧藝坊農業科技有限公司、河南省糧油飼料產品質量監督檢驗中心、河南省農業廣播電視學校鹿邑分校、江蘇省農業科學院、河南久創科技有限公司、鄭州福潤德生物工程有限公司、河南科技大學、淮陽縣金農實業有限公司、孟州田旺原生態加工廠、淮陽縣農業技術推廣中心、河南海瑞正檢測技術有限公司、河南省農業科學院長垣分院、河南省安康食品科技研究院、輝縣市金囤種植專業合作社、國家輕工業食品質量監督檢測鄭州站、河南省食品工業科學研究所有限公司
適用範圍
本標準規定了小麥捻轉的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、標籤、包裝、運輸、貯存、保質期等。 本標準適用於以小麥青麥仁為主要原料，添加或不添加輔料，經烘烤、冷卻、機械碾磨成形、速凍或不速凍等工藝加工而成的即食小麥捻轉或非即食小麥捻轉。
主要內容
3 術語和定義
3.1 小麥捻轉
以小麥青麥仁為主要原料，經烘烤、冷卻，機械碾磨成形、速凍或不速凍等工藝加工而成的小麥青麥仁製品。
3.2 小麥青麥仁
乳熟期至蠟熟期收穫的小麥粒，經脫殼、清洗、漂燙或不漂燙的麥仁。
4 產品分類
產品按食用方式不同分為即食小麥捻轉、非即食小麥捻轉。
4.1 即食小麥捻轉
指小麥青麥仁經碾磨加工後無需進一步處理即可食用的捻轉。
4.2 非即食小麥捻轉
指小麥青麥仁經碾磨加工後，利用速凍工藝處理並在-18℃條件下冷藏和銷售的捻轉。
5 要求
5.1 原輔料要求
5.1.1 生產用水應符合GB 5749的規定。
5.1.2 主要原料應符合小麥青麥仁團體標準的規定。
5.1.3 其它食品輔料應符合相應的國家標準和（或）其他有關規定。
5.2 感官要求
感官要求應符合表1的規定。
表1 感官要求
項目 要 求 檢驗方法
形態 固體圓條狀，粗細均勻，質構組織疏鬆 從樣品中取出150g，倒入一潔淨500mL燒杯中，自然光下用肉眼觀察形態、色澤、雜質，嗅其風味，品其口感，然後以溫開水漱口，品其滋味，評價其風味。
色澤 具有該產品應有的色澤
風味 具有青麥仁特殊風味，無異味
口感 口感筋道，不粘牙
雜質 無肉眼可見的異物雜質
5.3 理化指標
理化指標應符合表2的規定。
表2 理化指標
項 目 指 標 檢驗方法
水分含量/（g/100g） 40～45 GB 5009.3
澱粉含量/（%） 50～60 GB 5009.9
膳食纖維含量/（%） ≥ 10 GB 5009.88
總砷（以As計）/（mg/kg） ≤ 0.15 GB 5009.11
鉛（以Pb計）/(mg/kg) ≤ 0.1 GB 5009.12
鎘（以Cd計）/（mg/kg） ≤ 0.05 GB 5009.15
總汞（以Hg計）/（mg/kg） ≤ 0.01 GB 5009.17
黃麴黴毒素B1/（μg/kg） ≤ 2.00 GB 5009.22
脫氧雪腐鐮刀菌烯醇/（μg/kg） ≤ 400 GB 5009.111
5.4 微生物限量
即食小麥捻轉、非即食小麥捻轉微生物限量應分別符合表3、表4要求。
表3 即食小麥捻轉微生物限量
項目 採樣方案a及限量（若非指定，均以CFU/g表示） 檢驗方法
n c m M
菌落總數 5 2 104 105 GB 4789.2
大腸菌群 5 2 10 102 GB 4789.3平板計數法
黴菌 ≤50 GB 4789.15
沙門氏菌 5 0 0/25g — GB 4789.4
金黃色葡萄球菌 5 1 100 1000 GB 4789.10 第二法
a 樣品的採樣及處理按GB 4789.1執行。
表4 非即食小麥捻轉微生物限量
項目 採樣方案a及限量（若非指定，均以CFU/g表示） 檢驗方法
n c m M
金黃色葡萄球菌 5 1 100 1000 GB 4789.10平板計數法
沙門氏菌 5 0 0/25g —— GB 4789.4
a樣品的採樣及處理按 GB 4789.1 執行。
5.5 淨含量及允許短缺量
淨含量與允許短缺量應符合JJF 1070的規定。
5.6 生產加工過程中的衛生要求
應符合GB 14881的規定。
5.7 其它要求
食品添加劑的使用應符合GB 2760的規定；食品營養強化劑的使用應符合GB 14880的規定；真菌毒素限量應符合GB 2761的規定；污染物限量應符合GB 2762的規定；農藥最大殘留限量應符合GB 2763的規定。
6 檢驗規則
6.1 原料的入庫要求
原料入庫前，必須索取供貨方出具的合格證明或經企業質檢部門檢驗合格後方可入庫。
6.2 批次
同一批原料、同一班次、同一條生產線生產的包裝完好的同一種產品為一組批。
6.3 抽樣
6.3.1 在成品庫內抽樣，抽樣單位以最小銷售單元計。
6.3.2 每批按千分之三抽樣，每批抽樣數不應少於15件最小銷售單元（總數不少於5kg），其中5件用於備用樣品，10件用於檢驗。
6.4 出廠檢驗
每批產品出廠前須經公司檢驗員按照本標準進行檢驗合格並簽發質量合格證方可出廠，檢驗項目包括：即食小麥捻轉檢驗感官、水分、菌落總數、大腸菌群，淨含量及允許短缺量；非即食小麥捻轉檢驗感官、水分，淨含量及允許短缺量。
6.5 型式檢驗
型式檢驗項目為本標準中規定的的全部技術指標，正常生產時每半年進行一次，有下列情況之一時，亦應進行型式檢驗：
（a）產品定型投產時；
（b）主要原材產地或供應商發生變化時；
（c）停產三個月以上，重新生產時；
（d）監督機構提出要求時。
6.6 判定
當檢驗項目全部符合本標準的規定，則判該批產品為合格產品。微生物指標如有一項不符合要求，即判該批產品為不合格，不得復驗。
7 標誌、標籤、包裝、運輸、貯存、保質期
7.1 標誌、標籤
產品標誌及標籤應符合GB/T 191、GB 7718的有關規定。應標明：產品名稱、配料表、淨含量、生產廠家名稱及地址、產品生產日期、批號、保質期、貯存方法、產品標準代號、商標、生產許可證號。
7.2 包裝
應符合相應的產品執行標準和相關規定。
7.3 運輸
運輸用冷藏專用車輛。運輸工具應符合衛生要求，清潔、衛生、無異味、無污染。速凍捻轉裝卸或進出冷藏庫時要迅速，產品從冷藏庫運出後，運輸途中允許升到-15℃，但交貨後必須儘快降到-18℃或更低。產品運送到銷售點時，最高溫度≤-12℃。運輸產品時應避免擠壓、防潮、日曬、雨淋，不得與有毒、有害、有異味、有腐蝕性或影響產品質量的物品混裝混運。搬運時應輕拿輕放，嚴禁扔摔、撞擊、擠壓。
7.4 貯存
7.4.1 原料、輔料、半成品、成品應分開放置，原料、輔料、成品應貯存在清潔、衛生、無異味的冷藏庫內。禁止與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混貯混放。
7.4.2 速凍捻轉冷藏庫內溫度應保持-18℃，溫度波動應控制在2℃以內；非速凍（即食捻轉）的庫存應控制在常溫。
7.4.3 冷藏庫的室內溫度要定時核查、記錄。
7.4.4 冷藏庫內產品的堆碼不應阻礙空氣循環，與地面距離≥10cm，離牆≥20cm。冷藏庫的室內空氣流動速度以使庫內得到均勻的溫度為宜。
7.5 保質期
在上述規定的條件下，自生產之日起，即食捻轉正常貯存條件下保質期為1天；非即食捻轉-18℃保質期為12個月。
