小直徑旋轉門

直徑小於3600mm無展箱的旋轉門都屬於小直徑旋轉門小直徑旋轉門主要由三部分組成：固定框架、旋轉組件和驅動機構。

基本介紹

• 中文名：小直徑旋轉門
• 外文名：Small diameter revolving door
• 組成部分：固定框架,旋轉組件,驅動機構
• 學科：機械工程

簡介

直徑小於3600mm無展箱的旋轉門都屬於小直徑旋轉門，因為直徑較小，沒有足夠的空間再做展箱。小直徑旋轉門又分兩種：一種是門扇不能摺疊的，另一種是門扇可摺疊的。當建築物入口處除旋轉門外還可以裝並行的推拉門或手開門等旁門時，就可以裝門扇不摺疊小直徑旋轉門；如果建築物入口只能裝旋轉門無旁門的情況，最好裝門扇可摺疊小直徑旋轉門。這主要是考慮在緊急情況下旋轉門如果不能摺疊會影響道路的暢通，因此從安全考慮只有在旁門的情況下才會選用門扇不摺疊小直徑旋轉門。

門扇不摺疊小直逕自動旋轉門

小直徑旋轉門主要由三部分組曾：固定框架、旋轉組件和驅動機構。門扇不摺疊小直徑旋轉門有三翼門和四翼門兩種，門扇雖然不同，但其主要構造是相同的。

（1）固定框架

小直徑旋轉門的固定框架是旋轉門的骨架，是支撐旋轉門上軸承全部載荷額部件，固定框架由以下幾部分組成：上支撐組件、立柱和上、下碼頭組件和吊頂板組件。

支撐組件主要靠主梁和與其相連的梁和梁組成，梁是40mm×60mm×3mm方管加工而成的。梁和梁與梁的連結靠支撐板，各梁與上碼頭的鋼管板的連結靠角支和角支，全部靠螺栓、螺母固定。焊接時要保持不變形、焊縫可靠，螺栓連線要牢固、要擰緊，並加放鬆墊圈。小直徑四翼旋轉門共有六根立柱，有兩根立柱在水平線上均勻分布，其餘四根立柱與水平線間的夾角為45°，為了與上碼頭相連線，立柱上部有台階，要開槽以便裝上碼頭，各立柱的台階開槽處距地面的尺寸必須一致，這樣才能保證上碼頭的安裝。上碼頭是由20mm×20mm×2mm的方管組合而成，用彎板滾圓及平板滾圓與多個方管滾圓後焊接到一起所組成，共有45°弧四段、90°弧兩段，各段再與立柱用螺釘連線。

上碼頭的底面和外圓弧面最後裝不鏽鋼裝飾板，用玻璃膠將不鏽鋼裝飾板黏貼到上碼頭組件上，玻璃膠要分布均勻、不能外溢。碳鋼製造的上碼頭要進行防腐蝕處理，先塗防鏽漆，再噴裝飾漆。下碼頭是由下碼頭內環和下碼頭外環組成，下碼頭外環和下碼頭內環全都是鋁型材、在滾圓機上滾圓後再按圖示尺寸夏老，下碼頭內環和下碼頭外環先組裝到一起，型材的截面可保證內環和外環會咬合到一起，下碼頭組件共分四段，每段尺寸要保證一致，每段是45°角，最後用角鋁與立柱連線角鋁先用考性鉚釘與立柱連線，裝上、下碼頭組件後再用自攻螺釘將下碼頭組件與立柱上裝好的角鋁相連。下碼頭組件的內表面和外表面要裝不鏽鋼裝飾板，裝飾板要按圖彎成圓弧，再用玻璃膠黏貼到下碼頭內環內和下碼頭外環外表面。布膠要均勻，不許外溢。

立柱的內表面和外表面要裝不鏽鋼裝飾板，不鏽鋼裝飾板分內外兩塊，分界面在曲壁面的中心線上，不鏽鋼裝飾板可以自己加工，也可以外協加工，外協加工時必須按圖驚醒驗收然後把合格的裝飾板裝到立柱上，用玻璃膠黏貼到立柱上。

吊頂圈是鋁型材，由槽鋁滾圓面加工而成，用自攻螺釘固定到上碼頭。吊頂圈由兩個半圓組成，支撐吊頂板的外圓，吊頂板的內圈支撐在中心環上。中心環靠螺栓固定在上支撐組件上，中心環式鋁合金製造的。

吊頂板由鋁塑板加工而成，共分16塊，先畫出展開圖，畫線、下料，用手提式電鋸下料，然後翻邊。16塊吊頂板的加工尺寸要準確，切出頂燈的安裝孔，加工中不能損傷裝飾面，當吊頂板剛度不夠時要加入支撐件以提高剛度。

頂蓋板採用大芯板，採用一般木料時必須先乾燥處理，共分16塊。當全部加工和安裝工作完成後才能裝頂蓋板，安裝完頂蓋板後要做好防水、防雨處理。

（2）旋轉組件

小直徑四翼旋轉門的旋轉組件主要有固定柱、下立柱、軸承、臂、裝飾柱、門扇組件、中間連線柱和上立柱。

上立柱和四根臂先焊接到一起，上立柱靠鍵和螺釘與驅動機構的主軸相連線，上立柱帶動臂旋轉，臂插入大門扇的連線件仲，因此帶動四個門扇旋轉。下立柱與四個臂焊接到一起，四個臂插入四個門扇下連結件。下立柱裝在滾動軸承的外圈上。固定柱下部埋入水泥地面，並有兩個螺釘也固定固定柱到水泥地面上。軸承額內圈裝在固定柱上，上立柱和下立柱用螺釘與中間連線柱相連，連線成一根中間連線柱組件帶動旋轉門。下軸承是下支點，承受下支點的全部軸向載荷和下支點的徑向載荷，中間連線柱外面用不鏽鋼裝飾柱包起來。

門扇由門橫框、們豎框、門連線件、門扇連線件、玻璃夾、玻璃、裝飾板和毛刷組成。門橫框和門豎框由門扇連線件和門扇連線件用螺栓、螺母連線。這種門的結構由於角碼強度高，因此門扇的強度和剛度很高。門扇的玻璃採用鋼化玻璃，由於門扇四周都裝有玻璃夾，因此安裝玻璃比較容易。門額右下角裝有安裝門軸和支板，在門的右上角還要裝閉門器的連線軸。

（3）驅動機構

減速電機是動力源，電動機與減速器直接連線組成減速電機，採用的是空心軸減速電機，鏈輪減速機軸既是軸又是小鏈輪，該軸與減速電機空心軸用鍵連線，鏈輪減速機軸的鏈輪通過套筒滾子鏈與大鏈輪嚙合帶動主軸旋轉。主軸與上連線件和臂用鍵和螺釘相連，從而帶動4個門扇旋轉，主軸上裝有大鏈輪。主軸裝在上部軸承上，上部軸承裝在軸承座內，軸承座用螺釘固定在底板上，底板通過四段角鋼固定在固定框架的樑上。滑環用螺釘和螺栓螺母固定在樑上，滑環的內環與主軸固定並一起旋轉。主軸的下部與上連線件、臂、中間連線件和門扇相連。連線板用於固定中心環。

（4）電控系統

電控系統主要包括電控箱、感測器和電滑環。

門扇可摺疊小直逕自動旋轉門

門扇可摺疊的小直徑旋轉門與門扇不摺疊的小直徑旋轉門的差別就是，當旋轉門停止運行需要旋轉門打開通道時，每扇門都可以繞旋轉門的中心翻轉到需要的位置。

門扇可摺疊小直徑旋轉門機械組成主要有三部分：固定框架、旋轉組件和驅動機構。

（1）固定框架

門扇可摺疊小直徑旋轉門與門扇不摺疊小直徑旋轉門一樣，其結構的各部分全可根據需要和加工條件進行不同的設計。支撐組件主要由梁、角支和支撐板組成。

門扇可摺疊小直徑旋轉門共有六根立柱，從俯視圖看六根立柱有兩根在同一水平線上，其餘四根與水平線成45°角。上碼頭組件與六根立柱的台階槽相連，靠螺釘固定。

上碼頭是由滾圓20mmX20mmX2m方管、滾圓彎板、滾圓平板和裝飾板組成。先用玻璃膠黏貼不鏽鋼裝飾板到上碼頭的每一段上，再用螺釘將桑碼頭安裝到立柱上。

立柱要裝不鏽鋼裝飾板，不鏽鋼裝飾板分內外兩塊，分界面在曲壁面的中心線上，裝飾板裝在立柱的內表面和外表面。

下碼頭是由下碼頭外環和下碼頭內環組成，下碼頭內環、外環都是鋁型材，下碼頭內外環經滾圓後按圖示尺寸鋸斷，型材的截面設計可保證下碼頭的內外環會咬合到一起，下碼頭組件共四段，每段45°，最後用角鋁與立柱連線。角鋁先用空心鉚釘與立柱相連，裝上、下碼頭後用自攻螺釘將角鋁相連，這樣立柱和下碼頭就連線起來。下碼頭組件內表面和外表面都用玻璃膠黏貼不鏽鋼裝飾板。

吊頂圈是鋁型材，滾圓成兩個半圓，用自攻螺釘固定到上碼頭、吊頂圈用於支撐吊頂板的外圓，吊頂板的內圓支撐在中心環上，中心環靠螺栓固定在上支撐組件的樑上。

吊頂板由鋁塑板加工而成，共分16塊，先畫出展開圖，畫線、下料，用手提式電鋸下料，然後翻邊。16塊頂板要準確加工，並切除頂燈的安裝孔，加工中不能損傷加工面。

頂蓋板採用大芯板，共分16塊，當全部安裝旋轉門工作完成後再裝頂蓋板，並應做好頂蓋板的防水、防雨處理。

（2）部件組成

門扇可摺疊小直徑四翼旋轉門的旋轉組件由以下零部件組成：門扇組件、摺疊臂組件、上連線件、裝飾柱、下連線件、軸芯、銷軸、軸承、底座和下轉盤，同時包括各零部件連線用的螺釘。

門扇由門橫框和門豎框及玻璃夾組成框架，門橫框、門豎框及玻璃夾都是鋁型材， 在安裝加工前需對其質量進行驗收。門扇橫框和豎框的連線靠門扇連線件、門扇連線件及門扇連線件完成，用螺釘固定。由於連線在門框的內外夾住相連的橫框和豎框，連線的強度和剛度都很高。在接近摺疊組件的門框連線採用的是連線件，而在另一側採用的連線件是門扇連線件。

門扇的框架加工安裝完成一面的玻璃夾，待裝完玻璃後再安裝全部玻璃夾。為保證玻璃的密封性能，必須在縫隙處打膠，玻璃膠要均勻、美觀。在安裝摺疊臂前，必須在門扇上先用螺釘將門扇用滑槽固定在門扇的上、下表面。

摺疊臂組件使為了確保在旋轉運行中門扇可承受的各種載荷，保持門扇的正確位置，門扇與轉軸間同步旋轉。在啟動、制動或大風載荷作用下門扇旋轉正常，面當門扇停止旋轉後，門扇可以繞中心旋轉軸用手操作摺疊到任意位置（打開旋轉門通道所需的範圍）。

摺疊臂組件由以下零件組成：彈簧、滑塊、滑桿組件、門扇用滑槽、門軸用滑塊、支塊、墊片、圓螺母、下轉盤。

首先將門扇用滑槽用螺釘在門扇接近旋轉中心一側的上面和下面。門扇用滑槽的位置要符合圖紙要求，下一步的準備是：將支塊、滑塊和彈簧先裝入門軸用滑塊的槽中，然後安裝滑桿組件到門軸用滑塊的Ф45孔中，而在門軸用滑塊的另一端安裝兩圓螺母。當旋轉圓螺母時，彈簧被壓縮，用壓縮彈簧的方法調節滑桿組件伸出門軸用滑塊一定的尺寸，並擰緊用於滑桿組件頭部導向的在門軸用滑塊上的螺釘。

旋轉組件的安裝過程中首先要考慮並檢驗水泥地面的水平度，找出六根立柱所形成的中心，並在中心上埋入底座和螺釘。要保證底座與六根立柱的同心度及底座與驅動機構的軸承座的同心度。

滾動軸承室圓錐滾子軸承，可以分開安裝。在底座上安裝圓錐滾子軸承的外圈，在軸芯上安裝圓錐滾子軸承的內圈，將裝完軸承的軸芯用螺釘和銷軸固定到下連線件上，而下連線件與下轉盤靠六方形孔配合連線到一起。下連線件被螺釘連線到裝飾柱上，裝飾柱上部用螺釘與上連線件相連。上連線件與連線法蘭相連，連線法蘭與主軸相連，因而旋轉裝飾柱可被驅動機構帶動旋轉。

當底座、下軸承、軸芯、下轉盤、下連線件、裝飾柱、上連線件和連線法蘭及上驅動機構安裝完後，接著安裝門扇，上連線件和下連線件有均勻分布的四個圓弧凹槽，下轉盤和上部的連線法蘭有四個均勻分布的孔，下一步就是將已裝配好的轉門摺疊臂組件裝到下轉盤和連線法蘭上。門軸用滑塊有銷軸。

頭部頂住下連線件的其中一圓弧凹槽，同時門軸用滑塊的銷軸插入下轉盤的一個孔中，這樣，摺疊臂組件就與下轉盤和下連線件連線到一起。同樣的方法將摺疊臂組件仲的滑桿組件頭部頂住上連線件的其中一圓弧凹槽，同時門軸用滑塊的銷軸插入下連線法蘭的一個孔中，這樣，摺疊臂組件就與連線法蘭和上連線件連線到一起。當上、下兩個摺疊臂組件都裝到連線件上後，就可安裝已裝配好的門扇，由於門扇的上方和下方都已裝好門扇用滑槽，因此門扇就可以沿上、下兩個門扇用滑槽與已裝好的兩個摺疊臂組件中的門軸，用滑塊的配合而推到裝飾柱，然後用螺釘將門扇用滑槽與門軸用滑塊固定，這樣就將門扇安裝到了裝飾柱上。按此方法將四扇門都裝完就完成了旋轉組件的安裝。

（3）驅動機構

門扇可摺疊四翼小直徑旋轉門的驅動機構與門扇不摺疊四翼小直徑旋轉門的驅動機構基本相同。減速電機是動力源，電動機與減速器直接連線組成減速電機，採用的是空心軸減速電機，鏈輪減速軸與減速電機用鍵連線，鏈輪減速機軸上的小鏈輪與大鏈輪用鏈條傳動動力，帶動大鏈輪旋轉。大鏈輪用兩個鍵與主軸相連。主軸支撐在軸承座和滾動軸承上，主軸與軸承的軸向定位上部靠主軸上的台階，下部靠軸用彈性擋圈。滑環是套在主軸上的，滑環的內環與主軸用螺釘固定，滑環的外圈固定在上支撐組件的樑上。中心環零件用螺栓和螺母連線連線板到底板上。主軸下部用鍵與連線法蘭相連，連線法蘭與上連線件和摺疊臂組件相連。減速電機就是這樣傳遞動力，帶動旋轉門旋轉的。

小直徑旋轉門的加工製造和裝配

門扇不摺疊和門扇可摺疊小直徑旋轉門的加工製造和裝配。

(1)軸類零件的加工。旋轉門的機械加工零件以軸類和套筒類零件居多，現以小直徑旋轉門的主軸為例說明軸類零件的加工過程：

1）對零件進行工藝分析。主軸的最上端與鏈輪配合，Ф50mm±0.008mm軸頸與軸承配合，旋轉門的全部旋轉部件靠與主軸配合的大鏈輪帶動，但功率不是很大，旋轉軸即主軸及軸承受的扭轉和彎曲載荷不是很大，工作條件一般。

對軸的尺寸精度要求較高，同時有形位公差要求，有同心度的要求，表面粗糙度在配合表面為0.8µm。為提高材料的綜合機械性能，安排調質處理，硬度為HB240～280。

軸頸上的鍵槽均在同一方向上（Ф36mm是兩面有鍵槽），這樣會減少工具機的調整次數。

2）選擇毛坯。主軸為階梯軸，台階之間相差不大，但對工作材料有一定的強度要求，可以選擇型材，零件生產為單件生產。

3）擬定工藝過程，定位基準的選擇。

a.精基準的選擇。根據定位精基準的選擇原則即基準重合與基準統一原則，應選擇軸的公共選裝軸線作為統一的定位精基準，這樣既可避免基準不重合誤差，也能保證各表面之間的位置精度。

b.粗基準為毛坯外圈。

4）加工方法的選擇

a.主要表面應選車→磨的加工方法

b.平鍵槽為普通銑床銑削。

c.車床上鑽內孔，攻絲。

5）劃分加工階段。

a.主要表面應劃分為：粗車、半精車、磨削。

b.平鍵槽為普通銑床銑削。

c.中心孔鑽削、攻絲。

6）安排加工順序。

a.機械加工順序的安排。

a）基準先行。作為定位精基準的表面應首先安排加工，因此首先安排平端面鑽中心孔。

b）主次分開、劃分加工階段。主軸是由多個不同類型的表面組成的，在安排這些表面的加工先後順序時，必須把主要表面和次要表面的加工分開，先安排主要表面的加工，再視具體情況安排次要表面的加工。主軸加工可劃分為粗加工階段、半精加工階段與精加工階段。粗加工階段包括中心孔、各外圓的粗車；半精加工階段包括各外圓的半精車，切槽倒角；精加工階段包括上述主要配合表面的磨削。

c）先表後孔。

d）次要表面加工穿插進行，使加工階段的劃分更加明顯，加大各加工階段之間的時間間隔，使殘餘應力有足夠的時間重新分布以穩定加工尺寸，保證加工精度。在主要表面的半精車到磨削之間穿插螺紋、平鍵槽的加工。

b.熱處理工序安排。粗加工後進行調質處理。

c.輔助工序的安排。所有工序完成以後，安排一次抽檢。

7）工序集中與工序分散程度的確定。由於主軸是單件小批量生產，宜採用歐諾光緒集中的原則劃分工序，如外圓的車削、粗車、半精車集中在一道工序完成。外圓的車削，階梯軸上各外圓、台階面都集中在一道工序內完成。粗精加工也都集中在一道工序內完成。

中心孔在普通車床上加工。對於型材毛坯，先撤平端面，然後用中心孔鑽直接加工出中心孔即可。

小直徑旋轉門旋轉部件的加工製造安裝

門扇不可摺疊小直徑旋轉門旋轉部件的加工製造安裝

1、機加工固定柱，車外圓和端面，精車軸承配合面，找出旋轉門的旋轉軸心，安裝固定柱到水泥地面，要保證固定柱與六根立柱形成圓的同心度要求，穿固定用的膨脹螺栓，並擰緊螺栓，裝滾動軸承。

2、機加工下立柱和上立柱，車外圓和端面，精車軸承配合面，銑床上銑槽，加工門扇的連線臂，銑床上銑各平面。然後將下立柱、上立柱與連線臂焊接成一體，對四翼門公四個臂與上下立柱焊接，要焊勞，去除焊渣。

3、下立柱和上立柱間裝連線柱和裝飾柱，下立柱裝配滾錐軸承的外圈，因為滾錐軸承室內外圈可分開的。然後將下立柱及軸承、上立柱及其連帶柱和裝飾柱與中心軸組件的主軸相連，用鍵將上立柱與主軸相連。

4、門扇安裝到連線臂上，其四扇門，全部按圖安裝到連線臂上，最後用螺釘固定。

5、門扇的加工

a.門框型材下料，在鋸床上按劃線下料。

b.玻璃夾下料，在鋸床上按劃線下料。

c.門扇連線件下料，銑床上銑平面，兩件焊接成一體，然後打孔並攻絲。

d.用螺釘將門橫框和門豎框靠門扇連線件和門扇連線件連線在一起，組成門框，裝玻璃，然後安裝門扇玻璃，最後用玻璃膠密封固定。

e.安裝門扇上的毛刷。

門扇可摺疊小直徑旋轉門旋轉部件的加工製造安裝

1、摺疊臂組件時旋轉組件中最重要的一部分，底座車外圓和端面，精車與軸承的配合面、車內孔，然後再鑽床上鑽孔，

再將滾錐軸承的外圈裝入底座，底座裝入水泥地面內，安裝時一定要保證底座與六根立柱形成的圓和同心度，底座用膨脹螺栓固定到水泥地面上。

2、精車軸芯外圓，車端面，在鑽床上打孔，將軸芯用螺釘和銷軸固定到下連線件。

3、下轉盤車外圓和內孔及端面，鏜床上鏜四個配銷孔，插床上插中心的六方孔。

4、下連線件車外圓和端面，在銑床上銑方柱面和圓弧面。

5、配裝下連線件、下裝盤和軸芯到一起，再裝配圓錐軸承的內環到軸芯上。

6、上連線件的加工工序與下連線件相同。

7、連結法蘭車外圓和內圓，車端面、精車與主軸配合的孔，在插床上插六方孔，在鏜床上鏜四個銷孔。

8、將連線法蘭、上連線件裝配到一起。

9、將裝配到一起的下連線件、下轉盤、軸芯及軸承與連線法蘭和上連線件用裝飾管連線起來，用螺釘固定，形成旋轉門的旋轉軸。

10、將上述裝配好的旋轉軸的連線法蘭與主軸用鍵連線起來，使旋轉軸與動力軸連結起來。

11、門扇的加工製造安裝

門扇的加工工藝基本與門扇不摺疊小直徑旋轉門的門扇加工工藝相同，但對於門扇摺疊小直徑旋轉門的門扇可摺疊，因此門扇加工工藝就有不同了。

a.門扇在安裝摺疊臂的一邊上下安裝門扇用滑槽，門扇用滑槽由鋼板加工而成，按圖尺寸加工，銑床銑槽，銑連塊和滑槽，在鑽床上打孔，用螺釘將門扇用滑槽裝在門扇的上、下兩邊。

b.門軸用滑塊是個組合件，它由套、軸銷和上滑塊組成。套由黃銅加工而成，車外圓和內孔及端面，由於內圓和外圓是配合面邀精車，軸銷由車削而成，車外圓和端面，配合面要精車。上滑塊在銑床上銑各表面、銑槽，再用車床車內孔，配合面精車，攻絲，最後將套配入孔中，將軸銷焊到上滑塊上，不能有焊接變形，焊縫要清理乾淨。

c.滑桿組件由滑桿頭、滑桿頭車削加工，再打孔，滑桿車削加工、螺紋加工、銑床上銑槽，打孔、銷車削。最後將滑桿頭、滑桿和銷連結起來。

d.彈簧按圖加工，先繞成要求的圈數，切兩端面，最後進行熱處理。

e.支塊車削加工，打孔。

f.滑塊車削加工，銑平面，攻螺紋。

g.將彈簧、滑塊、滑桿組件、支塊都安裝到門軸用滑塊內，加上墊片，用圓螺母調節彈簧的壓力，調節滑桿組件伸出門軸用滑塊的長度。調節完成後準備安裝門扇。

h.門扇的上、下摺疊臂組件都安裝完成後，使下部摺疊臂組件額軸銷插入下轉盤的孔中，上摺疊臂組件和軸銷插入連線法蘭的孔中，滑桿組件的滑桿頭分別靠彈簧的壓力頂在上連線件和下連線件的弧形槽內，使門扇處於正常的工作位置。當需要摺疊們三時，靠壓縮彈簧使門扇繞軸銷旋轉到需要的位置。

i.四扇門用上述方法安裝到旋轉軸上，完成旋轉組件的安裝。