小型鄂破碎機即小型鄂式破碎機。主要用於對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。顎式破碎機(顎破)廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。
基本介紹
- 中文名：小型鄂破碎機
- 外文名：Small jaw crusher
簡介,工作特點,工作原理,工作原理,主要部件,使用說明,
簡介
小型鄂破碎機在礦山，建材和基建部門主要用作粗碎機和中碎機。按照給料口寬度大小，分為大，中，小型三種，給料口寬度大於600MM的為大型機，給料口寬度在300-600MM的為中型機，給料口寬度小於300MM的為小型機。
工作特點
小型鄂破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。
小型鄂破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。複雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。
工作原理
動顎懸掛在心軸上，可作左右擺動，偏心軸旋轉時，連桿做上下往復運動。帶動兩塊推力板也做往復運動，從而推動動顎做左右往復運動，實現破碎和卸料。此種破碎機採用曲柄雙連桿機構，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業上多製成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時，動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等於該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比i一般為3-6.由於運動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機。
簡擺顎式破碎機結構緊湊簡單，偏心軸等傳動件受力較小；由於動顎垂直位移較小，加工時物料較少有過度破碎的現象，動顎顎板的磨損較小。
工作原理
動顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機構的連桿，由偏心軸的偏心直接驅動，動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的後壁上。當偏心軸旋轉時，動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線(半徑等於偏心距)，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連線點軌跡為圓弧線。由於這種機械中動顎上各點的運動軌跡比較複雜，故稱為複雜擺動式顎式破碎機。
復擺式顎式破碎機與簡擺式相比較，其優點是：質量較輕，構件較少，結構更緊湊，破碎腔內充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動顎下端強制性推出成品卸料，故生產率較高，比同規格的簡擺顎式破碎機的生產率高出20-30%；物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動，容易呈立方體的形狀卸出，減少了像簡擺式產品中那樣的片狀成分，產品質量較好。
主要部件
1.機架
機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸並承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固連結成整體，鑄造工藝複雜。自製小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。
2.顎板和側護板
定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作不分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。
3.傳動件
偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，採用高碳鋼製造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。
4.調節裝置
調節裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般採用楔塊式，由前後兩塊楔塊組成，前楔塊可前後移動，頂住後推板；後楔塊為調節楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使後楔塊上下移動而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減後推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。
5.飛輪
顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用於工業形成，使機械的工作符合趨於均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼製造，小型機的飛輪常製成整體式。飛輪製造，安裝時要注意靜平衡。
6.潤滑裝置
偏心軸軸承通常採用集中循環潤滑。心軸和推力板的支撐面一般採用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環向油槽使之連通，再用油泵強制注入乾黃油進行潤滑。
使用說明
（一）顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連線處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）顎式破碎機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動後，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉後，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，並應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空後，方可關閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除後，方可再行使用。
6、顎板一端磨損後調頭使用。
（四）顎式破碎機的潤滑
1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機採用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可採用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用乾淨的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。
