尊獅安全鞋

最舒適的安全鞋

尊獅安全鞋,是指尊獅鞋業生產的尊獅牌安全鞋,簡稱:尊獅安全鞋。

尊獅鞋業有限公司是一家領先的勞保鞋製造商,尊獅勞保鞋一直為客戶提供優質的足部防護產品.其耐用性和舒適性以及在惡劣環境下對足部防護的良好效果贏得了客戶的信任.

尊獅引進並使用了國際最先進的製造技術德國DESMA(德士瑪)連幫注塑設備.憑藉對安全鞋技術專長結合精巧的設計,使得產品功能更豐富,更完善.甚至超過國際安全標準:EN345-1. 由義大利著名的防護鞋類設計師roberto先生設計,生產基地設在中國--整合了歐洲最新的製鞋技術,其產品和製造過程還受到台灣質量技術監督局的監督.

尊獅工作鞋在中國秉承高端專業技術成果,以人為本,在職業界全力推動安全防護裝備為主導,結合市場需求,不斷研發新產品.並且正在精益求精的開發,研製新產品來滿足各行各業顧客對絕緣鞋的不同需求

品牌故事

KING LION，中譯尊獅，主要做登山靴，也做勞保鞋。KING LION原意是獅子王，KING LION是國內最早生產固特異登山靴的，因為有人開玩笑說KING LION從款式到顏色一直保持著“硬漢”形象，顏色多以棕、黑為主，鞋底厚重，很有質感。就像一頭雄獅，後來便以此為公司名。

安全鞋製作工藝

不同功能的勞保鞋我們在生產的過程中會有不同的生產工藝。一般的勞保鞋生產工藝有下列五種：

冷粘工藝

膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內底、外底連線在一起的工藝方法。由於鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。由於膠粘工藝的工藝簡單、生產周期短、生產效率高、製造成本低、花色品種變化快、易於擴大再生產，所以在製鞋工業中是套用最多的裝配工藝，占製鞋產品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、勞保鞋,安全鞋產品中套用最多。

注塑工藝

也稱連幫注塑成型工藝，是將熔融的塑膠注射入外模具並與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產效率高和自動化生產的優勢。它在皮鞋、布鞋、運動鞋、塑膠鞋、安全鞋生產中都有套用。

固特異工藝

縫製鞋子時，使用內沿條與外沿條以雙重車縫的方式，將鞋面與鞋底牢固夾結成一體，能承受任何撞擊和扭折。在鞋中底和大底之間形成一個空腔，可以與潮氣隔離，又鋪設了一層軟木, 從而保證皮鞋的最大透氣性。　除了保證徹底的排汗功能外，在鞋底也會形成自然的腳印，在顧客穿著的最初15天左右，隨著腳部的用力，鞋底會重新塑形，變成了一副與腳型相符的“個人鞋底”，行走時達到貼合舒適的效果。　在當今世界，最尊貴的頂級手工固特異鞋定製服務，從量腳到最後成品需要4～6個月的時間，需要運用超過300多道工序完成。固特異沿條手工鞋也因此被譽為“手工雕琢出來的藝術品”。