實用注塑模設計與製造（第2版）

《實用注塑模設計與製造（第2版）》是2016年機械工業出版社出版的圖書，作者是洪慎章。

基本介紹

• 中文名：實用注塑模設計與製造（第2版）
• 作者：洪慎章
• ISBN：9787111528920
• 頁數：333頁
• 定價：66元
• 出版社：機械工業出版社
• 出版時間：2016年2月
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本書系統地介紹了注塑成型模具的設計與製造技術。全書內容包括：概述、注塑件的設計、注塑成型工藝、注塑機與注塑模的關係、注塑模的設計、注塑模的製造、注塑模的裝配及試模、注塑模設計及製造套用實例、注塑件缺陷分析及對策、特種注塑模。本書以注塑成型工藝分析、模具結構設計與製造技術為重點，結構體系合理，技術內容全面；書中配有豐富的圖表和套用實例，實用性強，能開拓思路，便於自學。

圖書目錄

前言

第1章概述1

1.1注塑模設計與製造涉及的內容1

1.2注塑模的結構組成及分類2

1.2.1注塑模的結構組成2

1.2.2注塑模的分類5

1.3注塑模的現狀及發展趨勢9

1.3.1注塑模的現狀9

1.3.2注塑模的發展趨勢10

第2章注塑件的設計12

2.1設計的準備和程式12

2.1.1設計前的準備12

2.1.2設計的程式12

2.2塑件的結構工藝性14

2.2.1結構工藝性的意義14

2.2.2塑件的幾何形狀結構15

2.3塑件的尺寸精度及表面質量37

2.3.1塑件的尺寸精度37

2.3.2尺寸精度的組成及影響因素41

2.3.3塑件的表面質量41

第3章注塑成型工藝43

3.1注塑成型工藝過程43

3.2注塑成型工藝條件46

3.2.1溫度46

3.2.2壓力49

3.2.3時間52

3.3典型注塑件的工藝參數53

第4章注塑機與注塑模的關係60

4.1注塑機的基本參數60

4.2注塑工藝參數的校核64

4.3模具安裝尺寸的校核66

4.4開模行程的校核67

第5章注塑模的設計70

5.1概述70

5.2分型面的選擇70

5.3澆注系統73

5.3.1澆注系統及其設計原則74

5.3.2澆注系統的設計74

5.3.3常用澆口形式與尺寸80

5.4成型零部件88

5.4.1成型零件的結構設計88

5.4.2成型零件工作尺寸的計算91

5.4.3型腔側壁及底板厚度的計算94

5.5合模導向及定位機構97

5.5.1導柱導向機構98

5.5.2錐面定位機構101

5.6脫模機構102

5.6.1簡介102

5.6.2脫模力的計算103

5.6.3簡單脫模機構104

5.6.4雙脫模機構111

5.6.5順序脫模機構111

5.6.6二級脫模機構113

5.6.7澆注系統凝料的自動脫出117

5.6.8脫螺紋機構120

5.7側向抽芯機構124

5.7.1簡介124

5.7.2機動式分型抽芯機構125

5.7.3液壓或氣壓抽芯機構141

5.7.4手動分型抽芯機構142

5.8排氣機構及引氣系統144

5.9溫度調節系統146

5.9.1簡介146

5.9.2模具冷卻系統的設計148

5.9.3常見的冷卻系統結構156

5.9.4加熱裝置的設計156

5.10模架的設計158

5.11模具標準件160

第6章注塑模的製造162

6.1概述162

6.2常規加工方法166

6.2.1鋸削166

6.2.2刨削、插削、拉削166

6.2.3銑削167

6.2.4車削169

6.2.5鑽、擴、鉸、鍃175

6.2.6鏜削178

6.2.7磨削179

6.2.8珩磨185

6.3特種加工185

6.3.1電火花成形加工185

6.3.2電火花線切割加工187

6.3.3電解成形加工189

6.3.4電解拋光189

6.3.5電解修磨與電解磨削190

6.3.6照相腐蝕191

6.4數控加工技術191

6.4.1概述192

6.4.2常用的數控加工方式193

6.4.3模具CAM技術194

6.4.4高速切削技術194

6.5模具表面技術195

6.5.1表面強化技術195

6.5.2表面紋飾加工197

6.5.3光整加工技術198

6.6用模具製造模具法199

6.6.1冷擠壓199

6.6.2低壓鑄造200

6.6.3精密鑄造200

6.7快速制模技術202

6.7.1快速成形技術的基本原理與特點202

6.7.2快速成形技術的典型方法203

6.7.3基於RP的快速制模技術207

6.8注塑模零件的檢測208

6.8.1模具零件的檢測內容208

6.8.2常用檢測量具與檢測方法209

6.9模具零件製造技術的套用實例215

6.9.1模具成型零件的加工215

6.9.2導向機構零件的加工217

6.9.3側抽芯機構零件的加工221

6.9.4模板類零件的加工223

第7章注塑模的裝配及試模229

7.1注塑模的裝配229

7.1.1裝配技術要求及生產流程229

7.1.2組件的裝配230

7.1.3總裝237

7.2模具的安裝與調整238

7.3試模240

第8章注塑模設計及製造套用實例243

8.1一次性注射器推筒注塑模具243

8.2水嘴護套注塑模具245

8.3一次性清洗器外筒注塑模具248

8.4衛生潔具噴頭體注塑模具250

8.5報警器底座注塑模具252

8.6花紋筐體注塑模具254

8.7電吹風殼注塑模具257

8.8梳子注塑模具259

8.9紐扣注塑模具261

8.10面油盒蓋注塑模具263

8.11旅行牙刷柄注塑模具266

第9章注塑件缺陷分析及對策270

9.1常見的缺陷種類270

9.2缺陷的原因分析及對策271

第10章特種注塑模276

10.1熱流道注塑模276

10.1.1無流道凝料注塑成型276

10.1.2熱流道注塑模的設計279

10.2熱固性塑膠注塑模283

10.2.1注塑工藝特點284

10.2.2模具設計要點286

10.3氣體輔助注塑模292

10.4水輔助注塑模294

10.4.1水輔助注塑成型工藝過程與方法294

10.4.2水輔助注塑成型技術的主要特點296

10.4.3水輔助注塑成型的套用範圍297

10.5模內裝飾注塑模297

10.5.1模內裝飾的原理及特點297

10.5.2模內裝飾的工藝流程及分類298

10.5.3模內裝飾的結構設計300

10.5.4IMD油墨301

10.6其他注塑模301

10.6.1結構發泡注塑成型301

10.6.2共注塑成型(多色注塑成型)303

10.6.3單色多模注塑成型306

10.6.4疊層式注塑成型308

10.6.5BMC注塑成型309

10.6.6液態注塑成型310

10.6.7反應注塑成型311

10.6.8逆流注塑成型311

附錄313

附錄A塑膠及樹脂縮寫代號313

附錄B熱塑性塑膠的性能與套用316

附錄C熱固性塑膠的性能與套用321

附錄D常用塑膠的近似密度322

附錄E注塑模零件技術條件323

附錄F注塑模技術條件324

附錄G注塑模常用材料及其熱處理326

附錄H模具加工方法及加工方案的

選擇331

參考文獻334