簡介
定形機是指採用的紅外探邊自動調節裝置由紅外感測器(探頭)兩隻,控制器一個,驅動器兩套組成。兩輥開幅,滑條式平移糾偏裝置,組成開幅對中進布結構。
工藝流程
平幅進布 →紅外對中→ 二輥斜軋車→擺式鬆緊架→(預留光電整緯位置用戶自理)→下超餵→機械整緯→螺紋擴幅→上超餵→三指剝邊→紅外線探邊→上針板 →8室烘房→冷風冷卻(600mm二組)→脫針→出布超餵→冷水輥(Φ570mmX1個)→平幅與卷裝兩用落布。
主要技術參數
(1)型 式:熱風小循環,風機單面排列,占地面積小,操作便利;
(2)車 別:面對出布,傳動在側面;
(3)公稱門幅(mm): 2000;
(4)調幅範圍(mm): 900-1800;
(5)公稱速度:100m/min;
(6)超餵率範圍:-10%~+35%;
(7)烘房溫度:100~220℃;
(8)熱 源:天然氣直燃加熱;
(9)持布形式:針板;
(10)落布形式:擺幅與卷裝兩用落布;
(11)探邊形式:高精度紅外線探邊;
(12)導軌形式:無油潤滑的鋼板導軌;
(13)烘房節數:8節,每節長3m;
(14)裝機容量:130kw。
設備組成
(1)MH558B二輥平軋車 1台;
(2)光電整緯(用戶自理) 1台;
(3)拉幅定形機ASMA5038-200*8 1台;
(4)聯合機直轄件1套;
(5)聯合機電氣控制櫃1套。
主要配置說明
1、紅外線對中裝置
1.1、紅外對中裝置具有擴幅功能和對中功能。
1.2、三根不鏽鋼驅動擴幅輥(中間一支可調)將織物充分擴幅展平。
1.3、一組擺動糙皮輥由紅外探頭信號反饋至變頻器控制電機旋轉帶動糙皮輥擺動,將織物控制在設備的中心運行。
2、軋車技術簡介
2.1軋車(558B)
(1)二根軋輥直徑為:兩根橡膠輥直徑Φ300mm丁晴橡膠輥,軋輥橡膠厚度16mm,其硬度為邵氏A85º±3º。二輥的輥芯均為鑄鐵輥。
(2)軋車電機功率為7.5kw交流電機,由變頻實現同步調速。
(3)氣缸置於軋輥的兩端,分別對軋輥兩端進行加壓,壓力可調。
(4)兩輥的加壓方式:兩氣缸通過槓桿放大壓力,自上而下加壓,卸壓時上面的軋輥抬起實現卸壓。
(5)軋槽內排列1支導輥。
3、光電整緯(用戶自理)
4、定形機結構和主要材質說明
4.1進布架
4.1.1進布架:由4mm鋼板折邊成形,裝有導布輥、緊布輥。
4.1.2紅外線對中裝置:參見上述5項
4.2車頭箱內包括超餵、機械整緯裝置、螺紋擴幅裝置
4.2.1超餵:本機設有上、下超喂,超餵輥直徑Φ155mm,由功率2.2KW的電機通過減速器驅動,變頻控制。使用時通過改變電動機速度來改變超餵量,超餵量數字顯示。
4.2.2機械整緯:整緯輥設定在一根螺紋擴幅輥之前,整緯輥左右端在水平方向反向移動使輥體傾斜以糾正織物緯斜,整緯輥的移動由電機通過行星減速器帶動絲桿傳動。
4.2.3螺紋擴幅裝置:螺紋擴幅的作用是使織物充分展平,便於上針,擴幅輥一根,由2.2KW電機帶動,其運轉方向及中部箭頭方面與織物運行方向相反。
4.3上布包括紅外線探邊裝置、剝邊器、上布鋏裝置。
4.4紅外線探邊導布裝置:織物在進布過程中,當布邊發生左右偏移時探邊導布裝置可使第一節導軌追隨布邊左右移動,以保證織物正確上針。本機所採用的紅外探邊自動調節裝置由紅外感測器(探頭)兩隻,控制器一個,驅動器兩套組成。工作原理是:當布邊處於紅外探頭位置或左或右時,紅外放大器輸出相應的正信號或負信號,信號經控制器處理推動驅動器的電機,使驅動器輸出軸正轉或反轉,通過齒輪齒條機構帶動導軌左右移動,使布邊回到探頭的中間位置,該裝置具有抗干擾能力強,對織物顏色和厚度幾乎無要求,靈敏度高,能耗低,調節範圍寬度等優點。
4.5導軌:拉幅導軌由6mm鋼板折邊成形,槽內與鏈條接觸處襯有耐磨鋼板,導軌上與針鋏觸處裝有特製石墨條,使用時不需要潤滑劑,石墨襯條壽命在7200小時以上,磨損後可以更換。
進布第一節導軌由探邊裝置控制,追隨布邊可以左右擺動100mm,第二節導軌、烘房內導軌及出布導軌接頭設有鏈條導向機構,使鏈條通過時無撞擊,保證鏈條高速下的平穩運行。
4.6鏈條張力調節裝置:進布導軌滑塊與第一節導軌相連,並可相對第一節導軌滑動,氣缸給進布導軌滑塊施加推力與鏈條拉力平衡,通過調節氣缸的氣壓來調節鏈條的張力。
4.7針鋏及拉幅鏈條採用宜興華強:
鏈條外鏈板用4mm鋼板冷壓成形,內鏈節滾子採用滾動軸承,軸承內需加有進口耐高溫潤滑脂,可以使用7200小時。以後可以用隨機供應的加油裝置給鏈條加同種牌號的潤滑脂,銷軸與銷套之間裝有特殊材料的軸套,不需另加潤滑劑。這種鏈條與無油潤滑軌道相組合,能適應於各種強拉工藝,並且使用及維護簡單。
4.8烘房:本機採用落地小循環積木式烘房,每節長3m,由機架、隔熱板、噴風管、循環風機、加熱裝置組成,此烘房體積小,循環風量大,烘房溫度均勻。
4.9調幅裝置:本機在進布第一節軌道、進烘房進口處、第八節烘房出布處、出烘房軌道設有4檔電動調幅系統,其餘中間為集體電動調幅,全機共5檔調幅系統。每室軌道調寬、窄均有電動調幅裝置聯動完成,超過時,電氣保護起作用,使其停止。
4.10機架、隔熱板:烘房機架由4mm鋼板折邊成形後聯接而成,整個機架安裝在烘房底座上,為適應烘房冷熱伸縮,機架傳動側中間立柱與底座固定,其它各立柱均可在底座上滑動。
隔熱板厚150mm,裡面填充隔熱材料,隔熱門密封處襯有矽橡膠密封條。
4.11熱風循環系統:烘房內採用高效節能熱風循環系統,上下氣流量可設定為任何需要的比率,氣流量大小由風門控制,獨特設計的噴嘴系統能提供良好的定形效果及獲得良好的殘餘縮水率,獨特的噴嘴排列與獨特設計的噴嘴能使氣流均勻地作用在整段織物上,噴出的氣流能產生特殊的氣墊效果,保證織物產生均勻的漂浮效果,從而在定形過程中使織物產生永久的鬆弛效果,任何時候都可獲得理想的織物定形效果,對敏感織物如針織物、塗層織物、超細纖維、毛絨織物及絲綢的加工效果尤其顯著。
4.12加熱:
4.12.1、天然氣燃燒器八套(每室烘箱一套)。品牌:Weishaupt(威索),原產地:德國,第1、第8烘房配型號為WG20比例式調節燃燒器,第2~7的六室烘房配型號為WG10比例式調節燃燒器。
4.13排風:本機設有兩組排風機,每個風機最大排風量約10000m3/h,每節烘房操作側及烘房兩端氣封室上分別設定一個排風口,各排風口均設有流量調節裝置。
4.14出布裝置:
4.14.1出布機架:由6mm鋼板折邊成形。
4.14.2出布超餵傳動:採用三相交流變頻電機通過圓柱齒輪減速器傳動超餵輥。
4.14.3冷卻噴風:二組噴風管,每組風管長度為600mm,驅動電機為直接連線,功率1.1KW/組,總計二組。
4.14.4冷水輥:採用1隻Φ570mm冷水輥。
4.14.5落布裝置:由交流變頻電機通過減速器帶動落布輥轉動落布。
4.14.6計長裝置:本機在出布處設有計長裝置,可顯示班產量、月產量及年產量。
5、主要零部件的材質說明:
機架採用Q235-A鋼板、導軌內襯板、保持夾採用優質碳素結構鋼,鏈條銷軸採用合金結構鋼,外鏈板採用低合金結構鋼,內襯軸套採用特殊自潤滑材料。
導布輥採用碳鋼板和不鏽鋼板複合結構。
隔熱門採用Q235-A冷軋鋼板。
6、電氣關鍵元器件供貨明細表
名 稱
| 型 號
| 備 注
|
風機變頻器
| F740系列(5.5KW)
| 日本三菱公司
|
主傳動變頻器
| 18.5 KW
| 日本三菱公司
|
其餘傳動單元變頻器
| S540
| 日本三菱公司
|
PLC模組
| 6ES7系列
| 三菱公司
|
小型斷路器
| C32N系列
| 施耐德上海公司
|
變壓器
| JBK-1000 380V/220V
| 無錫(仿西門子)
|
機頭大觸控螢幕
| MT510S
| 台灣WMVIEW公司
|
機尾小觸控螢幕
| MT506S
| 台灣WMVIEW公司
|
信號燈
| XB2系列
| 施耐德上海公司
|
按鈕開關
| XB2系列
| 施耐德上海公司
|
交流接觸器
| LC1系列
| 施耐德上海公司
|
小型中間繼電器
| RXL系列
| 施耐德上海公司
|
熱繼電器
| LR2系列
| 施耐德上海公司
|
電子滅弧器
| 3TX6446-OB
| 施耐德上海公司
|
熔斷器
| RT18系列
| 新華電器集團
|
接線端子
| UK系列
| 廣奇
|
伺服放大器
| SDA
| 英特
|
行程開關
| 3SE3系列
| 萬家電器集團
|
接近開關
| PR12
| 韓國AUTONICS
|
旋轉編碼器
| E40
| 韓國AUTONICS
|
接線端子
| UK
| 廣奇
|
小型軸流風機
| | 深圳
|
電位器
| 3590S-1-502
| 美國BOURNS
|
速度顯示錶
| | 無錫英特
|
溫控表
| DC1020系列
| HONEWELL
|
鉑熱電阻
| | 上海
|
交流電壓表
| 2086 10-600V
| 無錫儀表廠
|
角位儀感測器
| | 無錫立洲
|
車速表
| | 無錫英特
|
變頻專用電機
| | 無錫亨達電機
|
三相交流電機
| | 無錫亨達電機
|
7、ASMA5038無油潤滑定形機200(8)所用減速機、電機型號及清單
型號
| 安裝位置
| 數量
| 生產廠家
|
TK37-Y2.2-4P-5.29-B3減速機附 交流電機 2.2Kw
| 車頭超餵
| 2隻
| 浙江通力
|
TK68-Y2.2-4P-9.47-M1
| 調幅
| 1隻
| 浙江通力
|
TFR38-Y0.37-4P-55.76M1齒輪減速電機
| 調幅
| 4隻
| 浙江通力
|
Y90-4-1.5KW
| 車頭分絲輥
| 1隻
| 無錫亨達
|
9.2 KW
| 主傳動
| 2隻
| 力克
|
YGW132M-5.5KW
| 循環風機
| 16隻
| 無錫亨達
|
BWD12-11-2.2KW減速機
| 車尾超餵
| 1隻
| 無錫減速機廠
|
BWD11-11-2.2KW減速機
| 車尾落布
| 3隻
| 無錫減速機廠
|
BWD3-7.5KW
| 軋車
| 1隻
| 武進振達
|
4-72-1.1型離心風機附Y90-4-1.1KW電機
| 噴風冷卻
| 1隻
| 上海德惠風機廠
|
紅外線探邊
| | 1套
| 上海和田或莘鴻
|
8、ASMA5038無油潤滑定形機供貨清單
序號
| 貨物名稱及規格
| 數量
| 基本組成
| 備註
|
1
| 進布架
| 1套
| 機架、緊布架、導布輥
| |
紅外對中
| |
2
| 車頭箱
| 1套
| 上下超餵輥、機械整緯、螺紋擴幅輥、導布輥、鋁合金走台
| |
3
| 紅外探邊器
| 1套
| 紅外探頭、齒條、驅動器、控制器
| |
4
| 上布系統
| 1套
| 剝邊器、氣動加壓系統、
| |
5
| 導軌系統
| 1套
| 鋼板導軌、免拆卸加油鏈條、針板
| |
6
| 烘 房
| 8節
| 機架、隔熱門、噴風管、循環風機、每節烘房溫度自控系統
| |
7
| 加熱系統
| 8套
| 天然氣燃燒器、溫控
| |
8
| 調幅系統
| 3套
| 進布調幅系統、烘房調幅系統、出布調幅系統
| |
9
| 冷卻裝置
| 2組
| 電機、風機、風管支架
| |
10
| 車尾落布裝置
| 1套
| 出布機架、超餵輥、冷水輥、出布輥、電機、落布裝置
| |
11
| 排風裝置
| 2台
| 電機、風機
| |
12
| 電氣控制櫃系統
| 1套
| 觸控螢幕、溫控表
| |
風機變頻器、傳動變頻器
| |
電視監視器
| |
電控櫃
| |
9.備品備件(隨機)
名 稱
| 型 號
| 數量
| 備 注
|
導向條
| TSF148-20/21
| 2件
| 鏈條轉角區
|
下潤滑條
| TSF503型
| 20根
| |
下潤滑條夾持結合件
| TSF503型
| 20件
| |
主動毛刷輪
| TSF4-00
| 2隻
| 進布上針
|
被動毛刷輪
| TSF7-00
| 4隻
| 進布上針
|
橡膠輪結合件
| TSF15-00
| 2隻
| 進布上針
|
針板
| TSF503型
| 100塊
| |
鏈條、針板座
| TSF503型
| 20節
| |
調幅螺母結合件
| TSF146-00-01
| 2隻
| 門幅寬度調幅
|
10、用戶自理件
1、水、汽、氣管道與天然氣總管的總閥和二、三級過濾;
2、5.88×10Pa壓縮空氣及分布管路;
3、從排氣風機至機外風管;
4、從電氣控制櫃至機外電源電纜;
5、試運轉調整必要材料及電源;
6、與基礎及房屋有關的工程;
7、卸裝和照明工事;
8、樣本書記載以外的裝置及部品。