完工檢驗又稱最後檢驗，是指在某一加工或裝配車間全部工序結束後的半成品或成品的檢驗。
完工檢驗是全面考核半成品或成品質量是否滿足設計規範標準的重要手段。由於完工檢驗是供方驗證產品是否符合客戶要求的最後一次機會，所以是供方質量保證活動的重要內容。
基本介紹
特點,操作,要點,檢驗重點,任務與要求,執行技術標準,
特點
完工檢驗必須嚴格按照程式和規程進行，嚴格禁止不合格零件投入裝配。只有在程式中規定的各項活動已經圓滿完成，以及有關數據和檔案齊備並得到認可後，產品才能準許發出。
完工檢驗可能需要模擬產品在客戶使用條件和運行方式下進行。在有契約要求時，經由客戶及客戶指定的第三方一起對產品進行驗收。必要時，供方應向客戶提供有關質量記錄。成品質量的完工檢驗有兩種，即成品驗收檢驗和成品質量審核，須有客戶的參與並得到客戶的最終認可。
完工檢驗可以是全數檢驗，也可以是抽樣檢驗，應該視產品特點及工序檢驗情況而定。
操作
對於半成品來說，往往是指零部件入庫前的檢驗。半成品入庫前，必須由專職的檢驗人員，根據情況實行全檢或抽檢，如果在工序加工時生產工人實行100%的自檢，一般在入庫前可實行抽樣檢驗，否則應由專職檢驗人員實行全檢後才能接收入庫。但有的企業在實行抽樣檢驗時，如發現不合乎要求，也要進行全檢，重新篩選。
成品檢驗是對完工後的產品進行全面的檢查與試驗。其目的是防止不合格品流到用戶手中，避免對用戶造成損失，也是為了保護企業的信譽。對於製成成品後立即出廠的產品，成品檢驗也就是出廠檢驗；對於製成成品後不立即出廠，而需要入庫貯存的產品，在出庫發貨以前，尚需再進行一次“出廠檢查”，如某些軍工產品，完工檢驗常常分為兩個階段進行，即總裝完成後的全面檢驗與靶場試驗後的再行復驗。成品檢驗的內容包括：產品性能、精度、安全性和外觀。只有成品檢驗合格後，才允許對產品進行包裝。
要點
1、完工檢驗必須嚴格按照程式和規程進行，嚴格禁止不合格零件投入裝配。
2、完工檢驗可能需要模擬產品的使用條件和運行方式。
3、完工檢驗可以是全數檢驗，也可以是抽樣檢驗，應該視產品特點及工序檢驗情況而定。
檢驗重點
(1)核對加工件的全部加工程式是否全部完成，有無漏序、跳序的現象存在。在批量的完工件中，有無尚未完成或不同規格的零件混入。必要時採取糾正和預防措施，以防止問題的再次發生。
(2)核對被檢物主要質量特性值是否真正符合規範要求。
(3)覆核被檢物的外觀，對零件的倒角、毛刺、磕碰、劃傷應予以特別注意。
(4)被檢物應有的標誌是否齊全。
任務與要求
完工檢驗，即被加工零件所有加工工序全部完成後的最終檢驗。完工檢驗的主要任務與要求是：
第一，檢驗該零件全部工序是否都加工完了，有無遺漏工序。
第二，檢驗完工的零件外觀是否完好，有無生鏽、磕碰、劃傷及其他表面缺陷。
第三，完工零件指定位置應標註的商標或企業代號等是否完整齊全。
第四，加工過程中各道工序是否已經檢驗完成，有無檢驗標記。
第五，對完工零件的主要部位尺寸或形位公差等進行復檢，必要時進行全檢。
執行技術標準
第一，完工檢驗是零件加工中的最後一道檢驗工序，因此必須嚴格按技術標準、產品圖紙、工藝規程及有關技術檔案的要求進行檢驗。
第二，認真執行檢驗制度，嚴格把好產品質量關。
