安徽鑫輝環保設備有限公司是一家專業從事EDI膜塊研發製造為主，以及生產工業水處理、民用水處理設備的環保設備公司，公司集產品研發、製造、銷售、售後服務於一體的專業化水處理設備生產公司。公司坐落於安徽省廣德市經濟技術開發區，廠房面積為40000平米，交通十分便利，去申蘇浙皖高速僅3公里，為貨物的運輸創造了便利的交通條件。
基本介紹
- 公司名稱：安徽鑫輝環保設備有限公司
- 總部地點：安徽
- 公司性質：私營
- 廠房面積：40000平米
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公司介紹
本公司引進國外EDI高端技術、及膜法處理技術多年，所生產的EDI模組、反滲透設備、超濾系統、以及其它水處理設備的技術性能和產品質量均達到並超過了國內同行同類產品，鑫輝的目標是趕世界高端技術，超國內優秀產品。公司擁有專業的技術研發團隊、有團結的生產員工、有精明的管理骨幹、有奉獻精神的服務團隊，我們可以根據市場需求和客戶的需求研發新產品。我們的產品均通過國家相關機構檢測認證，在設備設計、性能測試、環保要求等指標方面均符合國家及國際標準。公司主要產品有：EDI膜塊、EDI超純水設備、反滲透設備、超濾設備、中水回用、電鍍污水處理設備、電泳水處理配套設備、鍋爐軟化水設備、濃縮水處理設備、泳池、浴場循環水系統、消毒設備、加藥設備、紫外線殺菌設備、空氣淨化設備、水廠配套設備等，同時提供水處理設備耗材。公司本著高效、創新的企業精神，以誠信為本、服務至上的經營理念，綠色健康、推陳出新的企業目標，相信能夠為您創造出更高的利益和美好的生活。
產品介紹
EDI超純水膜塊
1.1 EDI概述
連續電除鹽（EDI，Electrodeionization或CDI，Continuous Electrode ionization）是國際上20世紀90年代開始逐漸發展起來的新型超純水製備技術，它的發展是純水生產技術史上的一次革命性的進步。EDI可以代替傳統的離子交換（DI）技術，生產質量穩定的去離子水。與混合離子交換裝置不同之處在於EDI系統不需要化學再生，也無須因為補充樹脂或者化學再生而停機。因此, EDI可以實現連續產水，且產水水質穩定。同時，也最大限度地降低了設備投資和運行費用。
通常把EDI與反滲透及其他的淨化裝置結合在一起從水中去除離子。EDI膜堆中的離子交換樹脂可以分為兩部分，一部分稱為工作樹脂，另一部分稱作拋光樹脂，二者的界限稱為工作前沿。工作樹脂承擔著除去大部分離子的任務，而拋光樹脂則承擔著去除像弱電解質等較難清除離子的任務。通過EDI系統製得的超純水的電導率可高達15-18.2MΩ·cm。EDI既可以連續運行也可以間歇操作。
1.2EDI工作原理離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近，可以選擇性地透過離子，其中陰離子交換膜只允許透過陰離子，不允許透過陽離子；而陽離子交換膜只允許透過陽離子，不允許透過陰離子。EDI技術巧妙地將電滲析技術和離子交換技術相融合，通過陰、陽離子交換膜的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場作用下，實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，同時水的電解離產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生。圖1.1為EDI的工作原理圖。
如圖1.1所示，EDI膜堆中，陽膜和陰膜交替排列在陰極和陽極之間，從左邊起依次為濃水室和淡水室，濃水室和淡水室中都填充有混合離子交換樹脂。在淡水室中，陰離子交換樹脂中的氫氧根離子（OH）同進水中的陰離子（例如Cl）交換，同理陽離子交換樹脂中的氫離子（H）同進水中的陽離子（例如Na）交換，被交換的離子在直流電場的作用下沿著樹脂球的表面遷移，分別通過相應的離子交換膜後進入濃水室。在較高的電壓梯度作用下，水被電解生成H和OH，這些H和OH對離子交換樹脂進行連續再生。因此，EDI膜堆中離子交換樹脂不需要化學（酸鹼）再生。
綜上，EDI運行時主要發生以下三個過程：
（1）離子交換樹脂上的H和OH與水中的電解質離子進行的離子交換過程；
（2）在外電場的作用下發生的電滲析過程（通過離子交換樹脂和膜將離子輸送到濃水室）；
（3）在外加直流電場的作用下所發生的離子交換樹脂的水解作用對交換劑進行的電化再生過程。
○－陰離子交換樹脂；●－陽離子交換樹脂；“-”－陰極，接電源負極；“+”－陽極，接電源正極。
1.3 EDI技術的特點
與傳統離子交換法（DI）相比，EDI具有以下特點：
（1）可連續生產超純水，產水水質穩定；
（2）不需酸、鹼再生，節約酸、鹼消耗以及相應的儲運和再生設施；
（3）避免了危險化學品對操作人員的傷害；
（4）無再生污水產生，工藝過程潔淨，不需污水處理設施；
（5）結構緊湊，占地面積小；
（6）運行操作簡單，勞動強度低。
1.4 EDI的套用領域
通過EDI製得的超純水常用於微電子工業、半導體工業、發電工業、製藥行業和實驗室等。此外，EDI純水也可用作製藥蒸餾水、食物和飲料生產用水、化工廠工藝用水及其它超純水套用領域。
1.5 本公司生產的EDI膜堆具有下列特點：特殊的樹脂裝填工藝，工作電壓最低，節能（省電）環保；不需要加鹽和濃水循環系統；採用均相離子交換樹脂，其交換容量高，選擇性強；優良的機械設計，獨特的密封技術，絕不漏水；膜堆化設計使得安裝、維護及運行簡單，設備占地面積小；所有水路和電源均在一側，便於安裝連線；淡水進水和產品出水為同一股水流；濃水進水和極水進水統一進水後在膜堆內部進行水流分配；濃水和極水出水為同一根管路，統一排放和調節；淡水水流和濃水水流採用錯流式流程（見圖2.1），以防止發生濃差極化。
超濾設備
一、超濾工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm範圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛套用於物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，並具有良好的耐溫、耐酸鹼和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。
二、超濾膜的分類：
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
三、超濾技術的套用：
早期的工業超濾套用於廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的套用領域已經很廣，主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫藥、醫藥化工、生物製劑、中藥製劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
四、我公司超濾設備的優點：
☆超濾膜元件採用世界著名膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
☆系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。☆處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
☆系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
☆系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
☆系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規範要求。
☆控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟體，現場線上集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。
五、中空纖維超濾膜在使用中應注意事項：
☆過濾系統要定期滅菌。 超濾膜可以截留細菌，但不可以殺死細菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證乾淨區不長一個細菌，有細菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質，譬如有的礦泉水成品中出現半透明絲狀白色絮狀的黴菌團，主要是系統被黴菌污染所致。因此，必須定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定，對於城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。
☆由於每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓（0.1MPa）給水沖洗1小時，然後再用高壓（0.2MPa）給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。並在使用產水時，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
☆ 超濾組件要輕拿輕放，注意保護，由於超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖洗乾淨後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。
六、部分產品規格：
型 號 | 產水量(M3/H) | 管 徑(mm) | 工作壓力(MPa) | 材 質 | 工作方式 |
JDUF-0.5 | 0.5 | DN20 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
JDUF-1 | 1 | DN25 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
JDUF-2 | 2 | DN32 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
JDUF-3 | 3 | DN40 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
JDUF-5 | 5 | DN50 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
JDUF-10 | 10 | DN80 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
JDUF-15 | 15 | DN100 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
JDUF-20 | 20 | DN100 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
JDUF-30 | 30 | DN125 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
JDUF-40 | 40 | DN150 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
JDUF-50 | 50 | DN200 | ≤0.3 | 不鏽鋼/ABS | 全自動/半自動 |
反滲透設備
一、反滲透技術簡介
反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純淨度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔淨度幾乎達到100%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純淨水機。 反滲透設備套用膜分離技術，能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等。是高純水製備、苦鹹水脫鹽和廢水處理工藝中的最佳設備。廣泛用於電子、醫藥、食品、輕紡、化工、發電等領域。
二、反滲透設備的套用範圍：
1、製取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬碟、積體電路?晶片、單晶矽半導體等工藝所需的純水、高純水；
2、製取熱力、火力發電鍋爐，廠礦企業中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水；
3、製取醫藥工業所需的醫用大輸液、注射劑、藥劑、生化製品純水、醫用無菌水及人工腎透析用純水等；
4、製取飲料（含酒類）行業的飲用純淨水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水；
5、海水、苦鹹水製取生活用水及飲用水；
6、製取電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）生產工藝的純水；汽車、家用電器、建材產品 表面塗裝、清洗沌水；鍍膜玻璃用純水；紡織印染工藝所需的除硬除鹽水；
7、石油化工業如化工反應冷卻水；化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品製造過程用工藝純?水； 8、賓館、樓宇、社區機場房產物業的優質供水網路系統及游泳池水質淨化；
9、線路板、電鍍、電子工業廢水處理及回用；
10、生活、醫院、製革、印染、造紙工業廢水及垃圾滲瀝液的處理三、反滲透裝置：
技術說明：反滲透（簡稱RO）是膜分離技術的一種，它依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質分離的特性工作。 “滲透”是一種物理的現象，逆滲透就是在含有鹽及各種細微雜質的水中（即原水）施加比自然滲透的更大的壓力，使水從濃度高的一方逆滲透濃度底的一方，而原水中絕大多數的細菌雜質、有機物、重金屬、細菌、及其它有害物質等都經污水口排放掉。
反滲透設備特點及套用範圍： ·脫鹽率高，又可以同時除去細菌、毒素及其它有機物，出水水質符合國標GBI7323－1998標準； ·反滲透設備主件採用進口美國的複合膜元件及進口高壓不鏽鋼泵，進水適應性、脫鹽率和使用壽命等方面，與其它反滲透元件相比，具有獨特的優點； ·設計壓力：1.05~1.6Mpa，脫鹽率：96~99%； ·自動化程度高，運行穩定，故障率低且運行費用低等優點； ·適用酒勾兌用水，罐頭產品加工用水，瓶、桶裝飲用水，各種飲料用水； ·適用於電子、化工、電力、製藥等行業用水的製備； ·適用於高純水的處理。
微濾設備
一、工作原理：
微濾機是採用80~200目/平方英寸的微孔篩網固定在轉鼓型過濾設備上，通過截留養殖水體中固體顆粒，實現固液分離的淨化裝置。並且在過濾的同時，可以通過轉鼓的轉動和反衝水的作用力，使微孔篩網得到及時的清潔。使設備始終保持良好的工作狀態。我公司的微濾機，是針對現有微濾機易堵塞，易破損，易腐蝕，難維護等問題的，是適用於海水循環水養殖水處理的最佳使用技術之一。該產品通過對養殖水體中固體廢棄物的分離，使水體淨化，達到循環利用的目的 。
二、套用領域：
在水產養殖領域，微濾機更多用在對原水的第一級過濾上，以濾除水中的大顆粒泥沙、懸浮藻類、顆粒等。或者用在密閉循環淨化的第一級粗濾環節。
三、產品優勢：
1、設備水頭損失小，節能高效。2、結構精巧，占地面積小
3、自動反衝洗裝置，運行穩定，管理方便。
4、海水工廠化養殖專用微濾機。
5、316L不鏽鋼、高級耐腐蝕材料的套用，增強抗海水腐蝕性能。
四、常用規格：
ZKH-WL10
ZKH-WL50
ZKH-WL100
ZKH-WL200
聯繫方式
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