奧氏體-鐵素體相變(austenite-fer-rite transformation)是2011年全國科學技術名詞審定委員會公布的材料科學技術名詞。
基本介紹
- 中文名:奧氏體-鐵素體相變
- 外文名:austenite-fer-rite transformation
- 所屬學科:材料科學技術
- 公布時間:2011年
奧氏體-鐵素體相變(austenite-fer-rite transformation)是2011年全國科學技術名詞審定委員會公布的材料科學技術名詞。
奧氏體-鐵素體相變(austenite-fer-rite transformation)是2011年全國科學技術名詞審定委員會公布的材料科學技術名詞。定義鋼鐵材料奧氏體化後冷卻過程中由奧氏體轉變為鐵素體的固態相變。往往伴...
《奧氏體-鐵素體相變動力學研究》是2015年9月冶金工業出版社出版的圖書,作者是軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室(東北大學)。內容簡介 《奧氏體-鐵素體相變動力學研究》首先對奧氏體向鐵素體相變動力學的基本理論與模型進行了簡要介紹;然後從半經驗半理論的JMAK模型和擴散控制相變理論模型兩個方面進行詳細闡述...
奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni,就可...
形變誘導鐵素體相變是奧氏體區進行了較為劇烈熱形變的鋼,在高於A3的溫度範圍就發生先共析鐵素體相變並使先共析鐵素體相變明顯加速進行的現象。中文名稱 形變誘導鐵素體相變 定 義 奧氏體區進行了較為劇烈熱形變的鋼,在高於A3的溫度範圍就發生先共析鐵素體相變並使先共析鐵素體相變明顯加速進行的現象。應...
奧氏體-鐵素體鋼,是一種高強度結構鋼。其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的範圍內變化。結構鋼簡介 奧氏體-鐵素體鋼 這類鋼因擴大γ區和穩定奧氏體元素的作用程度,不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織,因此為奧氏體-鐵素體復相狀態,其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而...
奧氏體形核 奧氏體的形核位置通常在鐵素體和滲碳體兩相界面上,此外,珠光體領域的邊界,鐵素體嵌鑲塊邊界都可以成為奧氏體的形核地點。奧氏體的形成是不均勻形核,複合固態相變的一般規律。一般認為奧氏體在鐵素體和滲碳體交界面上形核。這是由於鐵素體碳含量極低(0.02%以下),而滲碳體的碳含量又很高(...
所謂雙相不鏽鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達到30%。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和...
晶內鐵素體的形成機制主要有以下幾種:(1)夾雜物周圍奧氏體化學成分的變化促進形核;(2)夾雜物和析出物與鐵素體核心共格,從而降低形核勢壘促進形核;(3)夾雜物作為惰性界面促進形核;(4)由於夾雜物和奧氏體的熱收縮不一致引起的形核;形成溶質貧乏區增加相變的驅動力促進形核 夾雜物附近局部成分變化...
經過3年的努力,這一研究目標已成功實現,取得如下重要研究成果: (1)採用低成本V-Ti成分成功開發了相間析出型高強鋼,抗拉強度可達800MPa以上,延伸率達24%,析出強化增量超過300MPa;(2)相變前超快冷增大奧氏體→鐵素體相變驅動力,降低鐵素體相變溫度;(3)高冷速、低超快冷出口溫度可大幅細化納米析出物...
奧氏體-鐵素體復相不鏽鋼,該類鋼具有奧氏體加鐵素體復相組織,如Cr21Ni5Ti, 00Cr18Ni5Mo3Si2。含有鐵素體50%~~70%。這類鋼開始是作為耐酸及高強度用鋼。化學成分 奧氏體-鐵素體復相不鏽鋼 該類鋼具有奧氏體加鐵素體復相組織,如Cr21Ni5Ti, 00Cr18Ni5Mo3Si2。含有鐵素體50%~~70%。這類鋼開始...
在所建立的一維應變等效模型基礎上,通過有限元模擬揭示了TRTP效應的起因:殘留奧氏體通過應變誘發馬氏體相變鬆弛了應力集中,馬氏體相變在較大的應變範圍緩慢發生,提高鋼的塑性。 新型Fe–0.18C–11Mn–3.8Al 的TRIP鋼被設計,其由鐵素體和奧氏體兩相構成。該新型TRIP鋼通過800℃臨界硬化處理得到74%奧氏體和...
奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。因此廣泛使用於工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。組成結構 奧氏體不鏽鋼1913年在德國問世,在不鏽鋼中一直扮演著最重要的角色,其生產量和使用量約占...
為研究溫度對P→A轉變速度的作用,常採用奧氏體等溫形成法,即將共析鋼試樣快速加熱到相變點A,以上不同的設定溫度(加熱過程中無相變),保溫,觀察奧氏體的形成,記錄上述3個步驟的起始和完成時間,作成奧氏體等溫形成圖,用以表示過熱度對奧氏體形成速度的影響。步驟 珠光體向奧氏體的轉變是共析鋼奧氏體化時...
奧氏體鐵素體雙相不鏽鋼是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼:在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕...
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一...
在18-8鋼的基礎上,提高鐵素體形成元素的含量,獲得具有奧氏體與鐵索體雙相組織的不銹耐酸鋼。其兩相耐蝕的原理是鋼中加入的鉻、鉬、銅等元素,使兩相在介質中都能鈍化,從而不出現選擇性腐蝕,具有較好的耐蝕性。兩相鋼比奧氏體鋼具有較好的焊接性,而且其晶間腐蝕應力腐蝕的傾向也較小。廣泛套用在石油工業、...
《經濟型奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼中有害相的檢測方法》是2021年4月1日實施的一項中國國家標準。編制進程 2020年9月29日,《經濟型奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼中有害相的檢測方法》發布。2021年4月1日,《經濟型奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼中有害相的檢測方法》實施。起草工作 主要起草單位:中國科學院金屬研究...
1.1.2 貝氏體型非調質鋼 1.1.3 馬氏體型非調質鋼 1.2 鋼鐵材料的組織控制 1.2.1 形變熱處理工藝的發展趨勢 1.2.2 奧氏體-鐵素體相變的形變熱處理 1.2.3 奧氏體-馬氏體相變的形變熱處理 1.3 控軋控冷工藝的發展 1.3.1 控制軋制 1.3.2 控制冷卻 ...
《奧氏體-鐵素體型雙相不鏽鋼盤條》是2021年2月1日將要實施的一項中國國家標準。編制進程 2020年7月21日,《奧氏體-鐵素體型雙相不鏽鋼盤條》發布。2021年2月1日,《奧氏體-鐵素體型雙相不鏽鋼盤條》實施。起草工作 主要起草單位:東北特殊鋼集團股份有限公司、浙江青山鋼鐵有限公司、江蘇亞盛新材料科技有限公司...
奧氏體化(austenitization; austenitizing),是將鋼鐵材料加熱到A或A溫度以上獲得部分或完全奧氏體組織的過程。奧氏體化是鋼鐵材料熱處理的基本過程,是隨後發生奧氏體-鐵素體相變的基礎。奧氏體化大致分為四個階段: 奧氏體晶核形成、奧氏體晶核長大、殘餘鐵素體轉變(亞共析鋼) 及殘餘碳化物溶解(過共析鋼)...
過冷奧氏體在A溫度同時析出鐵素體和滲碳體或合金碳化物兩相構成珠光體組織的擴散型一級相變,稱為珠光體轉變。簡介 過冷奧氏體在A溫度同時析出鐵素體和滲碳體或合金碳化物兩相構成珠光體組織的擴散型一級相變,稱為珠光體轉變。P92鋼在等溫退火時,會發生珠光體轉變,形成珠光體組織,珠光體形成包括形核和長大兩個過程...
未再結晶控制軋制指的是在形變奧氏體再結晶溫度以下的溫度範圍進行軋制變形,使形變奧氏體晶粒拉長壓扁程度及形變儲能被累積,在隨後的奧氏體-鐵素體相變時得到非常細小的鐵素體晶粒組織,由此使鋼材性能明顯提高的軋制工藝。中文名稱 未再結晶控制軋制 套用學科 材料科學技術(一級學科),金屬材料(二級學科),鋼鐵...
經軋制的奧氏體相轉變成細小的鐵素體和珠光體。由於碳在兩相區的奧氏體中富集,碳以細小的碳化物析出。因此,在兩相區中只要溫度、壓下量選擇適當,就可以得到細小的鐵素體和珠光體混合物,從而提高鋼材的強度和韌性。技術要點 控軋軋制是一項人為地使奧氏體中儘可能多地形成鐵素體相變核的晶格異質,並有效地將...
5.5.2 鐵素體晶粒尺寸模型147 5.5.3 計算結果與分析148 5.6 熱軋帶鋼組織性能預報150 5.6.1 物理冶金模型預報帶鋼性能150 5.6.2 Rollan軟體的套用154 參考文獻156 第六章 奧氏體鐵素體轉變的計算機模擬158 6.1 等溫奧氏體鐵素體相變的元胞自動機介觀模擬158 6.1.1 等溫奧氏體鐵素體相變...
亞共晶鑄鐵是指在鐵碳相圖中,在共析轉變溫度以上,在特定的碳含量時所析出來的固相晶體;而奧氏體是亞共晶鑄鐵的初生相,普通灰口鑄鐵的奧氏體只在共析轉變溫度以上存在,室溫下看到的鐵素體和珠光體都是奧氏體的固態相變產物。亞共晶結晶 奧氏體是亞共晶鑄鐵的初生相,普通灰口鑄鐵的奧氏體只在共析轉變溫度...
採用提高拉速、降低冷卻強度等措施,使鑄坯一直保持高溫,即鑄坯不經歷從奧氏體到奧氏體+鐵素體的相變過程,防止氮化鋁的析出。(3)鑄坯冷裝法 採用傳統的冷裝工藝,鑄坯經歷了從奧氏體到奧氏體+鐵索體的相變過程且有氮化鋁的析出。但如圖1所示,隨著在坯庫的繼續冷卻,鑄坯又經歷了從奧氏體+鐵素體到鐵...
1.2.1鐵素體區金屬屈服強度研究 1.2.2奧氏體一鐵素體區相變研究 1.2.3鐵素體軋制產品組織和性能 1.2.4再結晶 1.2.5其他方面的研究 1.3國內研究現狀 2鐵素體軋制 2.1鐵素體軋制的產生 2.2鐵素體軋制的定義 2.3鐵素體軋制適用條件 2.4鐵素體軋制產品組織和性能 2.5鐵素體軋制...