產品簡介
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奧斯邦92是一種雙組環氧樹脂保護塗料，是為保護在惡劣環境中工作的印刷電路板而設計的。具有卓越的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能及優異的三防性能：防潮、防鹽霧、防霉性能。完全符合歐盟ROHS指令要求。
2產品特點
編輯
1、環保配方，固化速度，操作方便，適合噴塗、刷塗、浸塗多種工藝。
2、對絕大多數有良好的附著力，並無腐蝕。
3、具有卓越的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能以及優異的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電、耐溶劑性能。
4、對線路板、電子零件等的保護期持久，延長使用壽命,可以在保護塗層上直接焊錫。
3典型用途
編輯
廣泛套用於各種電子零件、已組裝完畢的線路板,可充分地保護線絡板在各種化學品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵、震動及高低溫等惡劣環境中使用而不會影響其工作與訊號。
4固化前後技術參數
編輯
混合前物性（25℃，65%RH）
組分
92A
92B
顏色
透明流體
透明液體
粘度(cps)
200
80
比重
0.95
0.95
混合後物性（25℃，65%RH）
混合比例(重量比)
A：B=100：20
顏色
透明
混合後粘度(cps)
120
操作時間(25℃1KGh)
4
表乾時間（25℃0.2mm厚min）
30～60
完全固化時間(25℃h)
24
完全固化時間(60℃h)
1
固化7d，25℃，65%RH
不揮發物含量
>85%
抗拉強度(Mpa)
5.5
扯斷伸長率(%)
350
硬度(shoreD)
85
剪下強度(Mpa)
6.5
剝離強度(N/mm)
>20
介電強度(kv/mm)
21
抗電壓(kv/mm)
3000V
損耗因子(@60Hz)
5×10
體積電阻(Ω·cm)
5×10
耐溶劑性
極好
耐潮濕性
極好
耐黴菌性
極好
5使用工藝
編輯
1、清潔：在塗覆前，須先將欲塗物件表面的灰塵、水份（潮氣）、油污清除，並保持乾燥。
2、遮蓋：如果有些連線器、插座、開關、插板等區域不允許有塗覆材料的。建議使用奧斯邦®120可撕性阻焊膠遮蓋。
3、配比：按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合後需充分攪拌均勻，以避免固化不完全或不固化,放置5分鐘，待氣泡消後即可使用。
4、稀釋：奧斯邦®92三防塗料可用奧斯邦®108專用稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量大，塗料的粘度低，塗膜的厚度就薄；反之，塗料的粘度高，塗膜的厚度就厚。可根據工藝要求適量加入。攪拌均勻，放置5分鐘，待氣泡消後即可使用。
5、施工：可採用刷塗、噴塗、浸塗等方法施工。
塗層以不流卦、不漏塗為限。一次塗膜厚度一般在0.1～0.3mm之間為宜，如果希望得到較厚的塗層，最好通過塗兩層較薄的塗層來獲得，且要求必須在第一層完全晾乾後才允許塗上第二層。
（1）刷塗：刷塗面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；刷塗時電路板儘量平放，刷塗後不應有滴露，刷塗應平整，也不能有裸露的部分，刷塗後平放在支架上。
（2）噴塗：調好噴槍和壓力，將稀釋後的塗料裝入噴壺中，噴槍的噴頭要求噴射平穩，為了保證塗料能很好地從元器件底部穿過，噴塗應從各個角度平穩噴射。
（3）浸塗：將稀釋後的塗料裝入浸桶中，線路板組件應垂直浸入塗料糟中，連線器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生氣泡。
5、固化：施工後平放在支架上，室溫固化或加溫至60℃固化即可。固化過程中，請保持環境乾淨，以免雜質或塵土落入未固化的塗層表面。
6、修復：修復已經塗覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸塗層就可去掉該元器件。然後裝上新的元器件，再將該區域用刷子或溶劑清洗乾淨；也可溶劑清洗乾淨；乾燥後重新用塗料塗覆好。
6注意事項
編輯
1、塗料和固化劑應密封貯存。混合好的塗料應一次用完，避免造成浪費。
2、保護塗料中的溶劑在使用過程中會揮發，可能會保護塗料變稠或表面結皮，加入適量的稀釋劑稀釋即可。
3、用完的毛刷、噴槍等應及時用稀釋劑洗淨，以備下次再用。
4、施工場地濕度不能大於85%，否則會保護塗層不能充分起到保護作用、沒光澤或有白色的吸濕現象。
5、施工時應嚴禁明火，注意通風，以利塗料中的溶劑揮發和快速固化。
6、本產品含有輕微的氣味，對皮膚和眼睛有輕微刺激性，若不慎濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗，如仍有不適須到醫院檢查；皮膚接觸後請立即用肥皂和大量清水沖洗。
7、如需更多本產品的安全注意事項，請參閱奧斯邦的材料安全數據資料（MSDS）。
7包裝規格
編輯
18KG/套（A膠料15KG，B固化劑3KG）。
8保存運輸
編輯
1、陰涼乾燥處貯存，貯存期為1年（25℃下）。
2、此類產品屬於非危險品，可按一般化學品運輸。
3、膠體的A、B組分均須密封保存，小心在運輸過程中泄露！
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奧斯邦92是一種雙組環氧樹脂保護塗料，是為保護在惡劣環境中工作的印刷電路板而設計的。具有卓越的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能及優異的三防性能：防潮、防鹽霧、防霉性能。完全符合歐盟ROHS指令要求。
2產品特點
編輯
1、環保配方，固化速度，操作方便，適合噴塗、刷塗、浸塗多種工藝。
2、對絕大多數有良好的附著力，並無腐蝕。
3、具有卓越的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能以及優異的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電、耐溶劑性能。
4、對線路板、電子零件等的保護期持久，延長使用壽命,可以在保護塗層上直接焊錫。
3典型用途
編輯
廣泛套用於各種電子零件、已組裝完畢的線路板,可充分地保護線絡板在各種化學品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵、震動及高低溫等惡劣環境中使用而不會影響其工作與訊號。
4固化前後技術參數
編輯
混合前物性（25℃，65%RH）
組分
92A
92B
顏色
透明流體
透明液體
粘度(cps)
200
80
比重
0.95
0.95
混合後物性（25℃，65%RH）
混合比例(重量比)
A：B=100：20
顏色
透明
混合後粘度(cps)
120
操作時間(25℃1KGh)
4
表乾時間（25℃0.2mm厚min）
30～60
完全固化時間(25℃h)
24
完全固化時間(60℃h)
1
固化7d，25℃，65%RH
不揮發物含量
>85%
抗拉強度(Mpa)
5.5
扯斷伸長率(%)
350
硬度(shoreD)
85
剪下強度(Mpa)
6.5
剝離強度(N/mm)
>20
介電強度(kv/mm)
21
抗電壓(kv/mm)
3000V
損耗因子(@60Hz)
5×10
體積電阻(Ω·cm)
5×10
耐溶劑性
極好
耐潮濕性
極好
耐黴菌性
極好
5使用工藝
編輯
1、清潔：在塗覆前，須先將欲塗物件表面的灰塵、水份（潮氣）、油污清除，並保持乾燥。
2、遮蓋：如果有些連線器、插座、開關、插板等區域不允許有塗覆材料的。建議使用奧斯邦®120可撕性阻焊膠遮蓋。
3、配比：按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合後需充分攪拌均勻，以避免固化不完全或不固化,放置5分鐘，待氣泡消後即可使用。
4、稀釋：奧斯邦®92三防塗料可用奧斯邦®108專用稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量大，塗料的粘度低，塗膜的厚度就薄；反之，塗料的粘度高，塗膜的厚度就厚。可根據工藝要求適量加入。攪拌均勻，放置5分鐘，待氣泡消後即可使用。
5、施工：可採用刷塗、噴塗、浸塗等方法施工。
塗層以不流卦、不漏塗為限。一次塗膜厚度一般在0.1～0.3mm之間為宜，如果希望得到較厚的塗層，最好通過塗兩層較薄的塗層來獲得，且要求必須在第一層完全晾乾後才允許塗上第二層。
（1）刷塗：刷塗面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；刷塗時電路板儘量平放，刷塗後不應有滴露，刷塗應平整，也不能有裸露的部分，刷塗後平放在支架上。
（2）噴塗：調好噴槍和壓力，將稀釋後的塗料裝入噴壺中，噴槍的噴頭要求噴射平穩，為了保證塗料能很好地從元器件底部穿過，噴塗應從各個角度平穩噴射。
（3）浸塗：將稀釋後的塗料裝入浸桶中，線路板組件應垂直浸入塗料糟中，連線器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生氣泡。
5、固化：施工後平放在支架上，室溫固化或加溫至60℃固化即可。固化過程中，請保持環境乾淨，以免雜質或塵土落入未固化的塗層表面。
6、修復：修復已經塗覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸塗層就可去掉該元器件。然後裝上新的元器件，再將該區域用刷子或溶劑清洗乾淨；也可溶劑清洗乾淨；乾燥後重新用塗料塗覆好。
6注意事項
編輯
1、塗料和固化劑應密封貯存。混合好的塗料應一次用完，避免造成浪費。
2、保護塗料中的溶劑在使用過程中會揮發，可能會保護塗料變稠或表面結皮，加入適量的稀釋劑稀釋即可。
3、用完的毛刷、噴槍等應及時用稀釋劑洗淨，以備下次再用。
4、施工場地濕度不能大於85%，否則會保護塗層不能充分起到保護作用、沒光澤或有白色的吸濕現象。
5、施工時應嚴禁明火，注意通風，以利塗料中的溶劑揮發和快速固化。
6、本產品含有輕微的氣味，對皮膚和眼睛有輕微刺激性，若不慎濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗，如仍有不適須到醫院檢查；皮膚接觸後請立即用肥皂和大量清水沖洗。
7、如需更多本產品的安全注意事項，請參閱奧斯邦的材料安全數據資料（MSDS）。
7包裝規格
編輯
18KG/套（A膠料15KG，B固化劑3KG）。
8保存運輸
編輯
1、陰涼乾燥處貯存，貯存期為1年（25℃下）。
2、此類產品屬於非危險品，可按一般化學品運輸。
3、膠體的A、B組分均須密封保存，小心在運輸過程中泄露！
