奧氏體化(austenitization; austenitizing),是將鋼鐵材料加熱到Acl或Ac3溫度以上獲得部分或完全奧氏體組織的過程。奧氏體化是鋼鐵材料熱處理的基本過程,是隨後發生奧氏體-鐵素體相變的基礎。奧氏體化大致分為四個階段: 奧氏體晶核形成、奧氏體晶核長大、殘餘鐵素體轉變(亞共析鋼) 及殘餘碳化物溶解(過共析鋼)、奧氏體均勻化。
基本介紹
- 中文名:奧式體化
- 出處:材料大辭典(第二版)
奧氏體化(austenitization; austenitizing),是將鋼鐵材料加熱到Acl或Ac3溫度以上獲得部分或完全奧氏體組織的過程。奧氏體化是鋼鐵材料熱處理的基本過程,是隨後發生奧氏體-鐵素體相變的基礎。奧氏體化大致分為四個階段: 奧氏體晶核形成、奧氏體晶核長大、殘餘鐵素體轉變(亞共析鋼) 及殘餘碳化物溶解(過共析鋼)、奧氏體均勻化。
奧氏體化(austenitization; austenitizing),是將鋼鐵材料加熱到A或A溫度以上獲得部分或完全奧氏體組織的過程。奧氏體化是鋼鐵材料熱處理的基本過程,是隨後發生奧氏體-鐵素體相變的基礎。奧氏體化大致分為四個階段: 奧氏體晶核形成...
奧氏體化就是加熱工件,使溫度達到共析溫度以上,使常溫下的鐵素體和滲碳體再轉變回奧氏體。奧氏體是碳溶解在γ-Fe中的間隙固溶體,常用符號A表示。它仍保持γ-Fe的面心立方晶格。其溶碳能力較大,將鋼鐵想再生成均勻的奧氏體...
奧氏體的點陣滑移系多,故奧氏體的塑性好,屈服強度低,易於加工塑性成形。因此,鋼錠,鋼坯,鋼材一般被加熱到1100˚C以上奧氏體化,然後進行鍛軋,塑性加工成材或加工成零部件。一般鋼中的奧氏體具有順磁性,因此奧氏體鋼可以作為...
金屬材料的熱處理過程一般是由加熱、保溫和冷卻這三個階段所組成的。鋼件在熱處理過程中,大部分需要加熱到臨界點以上進行全部或部分奧氏體化,然後以某種冷卻速度冷卻下來,得到所需要的組織和性能。因此,奧氏體化是鋼件熱處理的重要...
2.2.6 亞共析鋼的奧氏體化 2.2.7 過共析鋼奧氏體的形成 2.3 奧氏體等溫形成動力學 2.3.1 共析碳素鋼奧氏體等溫形成動力學 2.3.2 亞共析碳素鋼的等溫TTA圖 2.3.3 連續加熱時奧氏體的形成 2.3.4 奧氏體化曲線...
在碳鋼中,淬火獲得馬氏體後,再次加熱到奧氏體化溫度應該可以獲得奧氏體,這種奧氏體叫逆轉變奧氏體。一般材料很少提到逆變奧氏體,馬氏體不鏽鋼或沉澱硬化不鏽鋼時 見的可能多點。1. 逆變奧氏體的形成(形核和長大)必須具備的條件...
奧氏體?-?鐵素體相變 奧氏體-鐵素體相變是2011年公布的材料科學技術名詞。定義 鋼鐵材料奧氏體化後冷卻過程中由奧氏體轉變為鐵素體的固態相變。往往伴隨碳化物(主要是滲碳體)的沉澱析出相變。出處 《材料科學技術名詞》。
奧氏體晶粒(austenite grain)鋼在奧氏體化時所得到的晶粒。此時的晶粒尺寸稱為奧氏體晶粒度。分類 奧氏體晶粒有起始晶粒、實際晶粒和本質晶粒3種不同的概念。(1)起始晶粒。指加熱時奧氏體轉變過程剛剛結束時的晶粒,此時的晶粒尺寸...
最典型的最常見的便是W18Cr4V高速工具鋼中的淬火組織為隱晶馬氏體基底上分布著碳化物顆粒。近年來電鏡研究證明,隱晶馬氏體是極細化了的馬氏體組織,並非新型的獨特組織形態。其形態是各種各樣的,主要取決於鋼成分,含碳量、奧氏體...
1.較高的奧氏體化溫度可以促進形成層狀組織,較低的奧氏體化溫度容易得到球化體,奧氏體化後鋼的等溫溫度應根據最終欲獲得的性能,從該鋼種的等溫轉變圖來確定。2.等溫溫度距A₁越近,所獲得珠光體的層片越粗(鋼的硬度越低);...
奧氏體化 根據鐵碳圖,其完全奧氏體化的溫度865℃,考慮到爐內測溫點高於鑄件的溫度及轉變動力學,故適宜的完成奧氏體化溫度為880℃~920℃,當Si、P較高時,採用較高的奧氏體化溫度對於低合金的ADI合金元素Cu、Ni、Mo等可以降低...
鎳當量是反映不鏽鋼焊縫金屬組織奧氏體化程度的指標。其量值是根據焊縫金屬組織中包含的奧氏體元素(如鎳,碳,錳等),按其奧氏體化作用的強烈程度折算成相當於若干個鎳之總和。計算方法 鎳在鋼中的主要作用在於它改變了鋼的晶體結構,...
奧氏體化溫度不同,奧氏體品粒大小不同,則過冷奧氏體的穩定性不一樣。細小的奧氏體晶粒,單位體積內的界面積大,珠光體形核位置多,也將促進珠光體轉變。P92鋼的合金元素提高過冷奧氏體的穩定性,使c一曲線向右移,阻礙過冷奧氏...
淬火是一種熱處理工藝。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac₃(亞共析鋼)或Ac₁(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體...
(3)變塑鋼形變熱處理。利用具有形變誘發相變和相變誘發塑性的變塑鋼種,通過固溶化處理,奧氏體化後,進行形變、深冷處理等一系列過程,繼而發生馬氏體轉變的熱處理工藝。此法形變在相變中進行,比較複雜。(4)預先形變熱處理。將處於...
這種方法的程式是:加熱至剛剛高於A的溫度,保持一段時間,達到完全奧氏體化,然後以較大的壓下量使奧氏體發生強烈形變,之後等溫保持一段時間,使奧氏體進行起始再結晶,並於晶粒尚未開始長大之前進行快速冷卻。用這種方法可獲得晶粒...
珠光體等溫淬火是奧氏體化後的鋼件,在珠光體轉變的下部溫度區間進行等溫保溫,使過冷奧氏體全部轉變成細片狀珠光體(索氏體)組織,而不至於有先共析鐵素體或滲碳體(碳化物) 析出。如果在珠光體轉變完畢之後再延長一些保溫時間,則可...
要由過冷奧氏體直接形成粒狀珠光體,必須使 在奧氏體晶粒內部均勻彌散地形成大量晶核,同時轉變溫度要足夠高。這隻有利用非均勻形核才能實現。因此,必須控制加熱時的奧氏體化程度,讓它只進行到奧氏體化的第二階段,使奧氏體中...
下貝氏體組織的強度、硬度較高而韌性較好,故等溫淬火可顯著提高鋼的綜合力學性能。等溫淬火的加熱溫度通常比普通淬火高些,目的是提高奧氏體的穩定性和增大其冷卻速度,防止等溫冷卻過程中發生珠光體型轉變。簡介 等溫淬火是將奧氏體化後...
磁性測量法是根據奧氏體是順磁性,而其轉變產物是鐵磁性。所以,可根據鐵磁性的變化,用熱磁儀測出奧氏體轉變開始點和終了點。測定時,把試樣置於熱磁儀的兩磁極間,並使試樣與磁場的磁力線約成10°角,然後把試樣加熱到奧氏體化...
針對游離鐵素體的不利影響,結合其形態分布與產生機理,探討有效途徑來加以控制。任何一個合格的熱處理過程都是加熱溫度與冷卻速度的完美結合,調質過程也不例外。當淬火加熱溫度達不到材料所需的奧氏體化溫度,或保溫時間不足以使其完全...
電子束熱處理加熱速度快,奧氏體化的時間僅零點幾秒甚至更短,因而工件表面晶粒很細,硬度比一般熱處理高,並具有良好的力學性能。設備 根據熱處理的基本工藝過程,熱處理設備分為主要設備和輔助設備。主要設備包括熱處理爐、熱處理加熱...
對於製造要求和使用條件中規定要消除焊接應力的構件,則在800 ~ 850 ℃下作穩定化處理就足夠了。 對於在高溫下工作的構件來說,焊接構件最好在1 100 ~1 150 ℃下做奧氏體化處理。 但如果要求抗晶間腐蝕時,奧氏體化處理溫度就...
錳在鋼鐵工業中主要用於鋼的脫硫和脫氧;也用作為合金的添加料,以提高鋼的強度、硬度、彈性極限、耐磨性和耐腐蝕性等;在高合金鋼中,還用作奧氏體化合元素,用於煉製不鏽鋼、特殊合金鋼、不鏽鋼焊條等。此外,還用於有色金屬、化工、...
通常採用不完全淬火,保留一部分未溶解的滲碳體,淬火後這些滲碳體以粒狀分布在馬氏體基體內,能提高鋼的耐磨性。這種鋼多用作工具鋼使用。過共析鋼的淬火加熱溫度不能低於AC1,因為此時鋼材尚未奧氏體化。若加熱到略高於AC1溫度時,...
僅使鋼鐵工件的表面得到淬火的一種表面熱處理工藝。目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度,而心部 仍具有較高的韌性。常用於軸類、齒輪類等零件。 操作時利用快速加熱的方法使工件表層奧氏體化, 然後立即淬火使表層組織轉變為馬...
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac₃(亞共析鋼)或Ac₁(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。通常...