太陽能電池板組件

太陽能電池板組件

太陽能電池組件由進口(或國產)單晶(或多晶)矽太陽能電池片串並聯,用鋼化玻璃、EVA及TPT熱壓密封而成,周邊加裝鋁合金框線,具有抗風、抗冰雹能力強、安裝方便等特性。廣泛套用於太陽能照明、燈具、戶用供電、公路交通、建築及光伏電站等領域。

基本介紹

  • 中文名:太陽能電池板組件
  • 外文名:太陽能電池板組件
  • 結構:單晶矽太陽能電池片串並聯
  • 優勢:抗風、抗冰雹能力強、安裝方便
  • 用途:套用於太陽能照明公路交通、建築
組件構成,鋼化玻璃,EVA,太陽能電池片,背板,接線盒,鋁合金框線,生產流程,性能參數,電氣特性,抗風力係數,抗壓能力,耐撞擊係數,環境溫度,良好耐候性,發電原理,測試條件,測試原理,測試工具,測試參數,套用領域,功率計算,

組件構成

鋼化玻璃

低鐵鋼化玻璃(又稱白玻璃),常見厚度在3.2毫米左右,在太陽電池光譜回響的波長範圍內(320-1100NM)透光率達90%以上,對於大於1200NM的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時耐紫外光線的輻照,透光率不下降。
太陽能電池板太陽能電池板
鋼化性能符合國標GB9963-88或者封裝後的組件抗衝擊性能達到國標GB9535-88地面用矽太陽能電池環境試驗方法中規定的性能指標。

EVA

EVA是一種熱融膠粘劑,厚度在0.4毫米-0.6毫米之間,表面平整,厚度均勻,內含交聯劑。常溫下無黏性且具抗黏性,經過一定調價熱壓便發生熔融粘接與交聯固化,並變的完全透明。固化後的EVA能承受大氣變化且具有彈性,它將電池片“上蓋下墊”,將其包封,並和上層保護材料-玻璃,下層保護材料背板(TPT,BBF等),利用真空層壓技術合為一體。另一方面,它和玻璃粘和後能提高玻璃的透光率,起著增透的作用,並對太陽能電池板的輸出有增益作用。

太陽能電池片

太陽能電池片是光電轉換的最小單元,尺寸一般為125*125或156*156。太陽能電池片的工作電壓約為0.5V,,一般不能單獨作為電源使用。將太陽能電池片進行串並聯封裝後,就成為太陽能電池板,其功率一般為幾瓦到幾十瓦,一百瓦到兩百瓦以上,可以單獨作為電源使用。

背板

背板就是電池板背面的保護材料,一般有TPT,BBF,DNP等等。這些保護材料具有良好的抗環境侵蝕能力,絕緣能力並且可以和EVA良好粘接。太陽電池的背面覆蓋物-氟塑膠膜為白色,對陽光起反射作用,因此對電池板的效率略有提高,並因其具有較高的紅外發射率,還可以降低電池板的工作溫度,也有利於電池板的效率。當然,氟塑膠膜首先具有太陽電池封裝所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。

接線盒

接線盒一般由ABS製成,並加有防老化和抗紫外輻射劑,能確保電池版納在室外使用25年以上不出現老化破裂現象。接線柱由外鍍鎳層的高導電解銅製成,可以確保電氣導通及電氣連線的可靠。接線盒用矽膠粘接在背板表面。

鋁合金框線

框線採用硬制鋁合金製成,表面氧化層厚度大於10微米,可以保證在室外環境長達25年以上的使用,不會被腐蝕,牢固耐用。
太陽能電池板組件常用規格與功率
1~200W 每次提高功率最小可以以1W為參數。下表參數可以做參考
Rated Power [Pmax] 10W
Rated Power [Pmax] ±5%
Nominal Voltage 18V
Design Life 25 years

生產流程

第一步單片焊接:將電池片焊接互聯條(塗錫銅帶),為電池片的串聯做準備.
第二步串聯焊接:將電池片按照一定數量進行串聯。
第三步疊層:將電池串繼續進行電路連線,同時用玻璃、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護起來。
第四步層壓: 將電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結融合在一起。
第五步裝框: 用鋁框線保護玻璃,同時便於安裝。
第六步清洗 : 保證組件外觀。
第七步電性能測試:測試組件的絕緣性能和發電功率
最後包裝入庫。

性能參數

電氣特性

短路電流溫度係數:±0.05%℃
太陽能電池板組件太陽能電池板組件
開路電壓溫度係數:-0.33%℃
功率溫度係數:-0.23%℃
工作電流溫度係數:+0.08%℃
工作電壓溫度係數:-0.33%℃
最大系統電壓:1000V
絕緣係數:≥100MOhm
擊穿電壓:AC 2000V,DC 3000V

抗風力係數

60m/s(200kg/sq.m)

抗壓能力

100Kg/㎡

耐撞擊係數

能承受227g鋼球從1m高掉下的撞擊

環境溫度

±45℃

良好耐候性

防風,防冰雹

發電原理

晶體矽n/p型太陽電池的工作原理:當p型半導體與n型半導體緊密結合連成一塊時,在兩者的交界面處就形成p-n結。當光電池被太陽光照射時,在p-n結兩側形成了正、負電荷的積累,產生了光生電壓,形成了內建電場,這就是“光生伏特效應”。從理論上講,此時,若在內建電場的兩側面引出電極並接上適當負載,就會形成電流,負載上就會得到功率。太陽能電池組件就是利用半導體材料的電子學特性實現P-V轉換的固體裝置。

測試條件

測試原理

測試系統的工作原理是:當閃光照到被測電池上時,用電子負載控制太陽電池中電流變化,測出電池的伏安特性曲線上的電壓和電流,溫度,光的輻射強度,測試數據送入微機進行處理並顯示、列印出來。

測試工具

太陽電池組件測試儀,AAA級太陽能電池組件測試儀
測試標準(環境):輻照度 1000 W/m2,環境溫度25 °C, AM=1.5;功率公差範圍: ± 3%)

測試參數

最大可測組件電池尺寸:1100mm*2000mm
光源:高能脈衝氙燈
光強可調範圍:70—120W/C㎡
光管壽命:≥300000次
光均勻度:±3%
測量範圍和精度:電壓 0~30V ±0.1% 0~60V ±0.1%
電流 0~2A ±0.1% 0~20A ±0.1%
測量誤差:≤2%
重複測量誤差:±1%
標準系統配置:臥式測試台+PC機+專用測試軟體
電源要求:220V/50Hz/2KW
重量:320Kg
外形尺寸:850mm*1500mm*2460mm

套用領域

1.用戶太陽能電源:(1)小型電源10-100W不等,用於邊遠無電地區如高原、海島、牧區、邊防哨所等軍民生活用電,如照明、電視、收錄機等;(2)3-5KW家庭屋頂併網發電系統;(3)光伏水泵:解決無電地區的深水井飲用、灌溉。
2. 交通領域:如航標燈、交通/鐵路信號燈、交通警示/標誌燈、宇翔路燈、高空障礙燈、高速公路/鐵路無線電話亭、無人值守道班供電等。
3. 通訊/通信領域:太陽能無人值守微波中繼站、光纜維護站、廣播/通訊/尋呼電源系統;農村載波電話光伏系統、小型通信機、士兵GPS供電等。
4. 石油、海洋、氣象領域:石油管道和水庫閘門陰極保護太陽能電源系統、石油鑽井平台生活及應急電源、海洋檢測設備、氣象/水文觀測設備等。
5.家庭燈具電源:如庭院燈、路燈、手提燈、野營燈、登山燈、垂釣燈、黑光燈、割膠燈、節能燈等。
6.光伏電站:10KW-50MW獨立光伏電站、風光(柴)互補電站、各種大型停車廠充電站等。
7.太陽能建築:將太陽能發電與建築材料相結合,使得未來的大型建築實現電力自給,是未來一大發展方向。
8.其他領域包括:(1)與汽車配套:太陽能汽車/電動車、電池充電設備、汽車空調、換氣扇、冷飲箱等;(2)太陽能制氫加燃料電池的再生髮電系統;(3)海水淡化設備供電;(4)衛星、太空飛行器、空間太陽能電站等。

功率計算

太陽能交流發電系統是由太陽電池板、充電控制器、逆變器和蓄電池共同組成;太陽能直流發電系統則不包括逆變器。為了使太陽能發電系統能為負載提供足夠的電源,就要根據用電器的功率,合理選擇各部件。下面以100W輸出功率,每天使用6個小時為例,介紹一下計算方法:
1.首先應計算出每天消耗的瓦時數(包括逆變器的損耗):若逆變器的轉換效率為90%,則當輸出功率為100W時,則實際需要輸出功率應為100W/90%=111W;若按每天使用5小時,則耗電量為111W*5小時=555Wh。
2.計算太陽能電池板:按每日有效日照時間為6小時計算,再考慮到充電效率和充電過程中的損耗,太陽能電池板的輸出功率應為555Wh/6h/70%=130W。其中70%是充電過程中,太陽能電池板的實際使用功率。

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