太陽能滴膠板封裝膠是太陽能電池板的一種,只是封裝方式不同。通過把太陽能電池片雷射切割成小片,做出需求的電壓與電流,再進行封裝。因尺寸較小,一般不採用類似太陽能光伏組件那樣的封裝方式,而是用環氧樹脂覆蓋太陽能電池片,與PCB線路板粘結而成,具有生產速度快,抗壓耐腐蝕,外觀晶瑩漂亮,成本低等特點。
基本介紹
- 中文名:太陽能滴膠板封裝膠
- 性質:太陽能電池板的一種
- 封裝工藝:按質量比取A膠、B膠
- 封裝材料:PET薄膜是一種透光
簡要介紹,封裝工藝,封裝材料,使用方法,注意事項,
簡要介紹
太陽能滴膠板工作條件:陽光下無遮擋之戶外環境。工作溫度:-20℃-+85℃,光照強度:1000W/㎡,25℃,AM1.5,25℃輸出功率誤差:±5%。套用於手機充電器、工藝燈具、草地燈、庭院燈、路燈、交通警燈、航標燈、交通指示紅綠燈、衛星導航電源、太陽能收音機發電板、太陽能MP4發電板、太陽能玩具等。
封裝工藝
這裡單就太陽能滴膠板整個生產過程中滴膠(灌膠)階段做一個簡單的描述。
1、 按質量比取A膠、B膠。混合AB組分攪拌均勻
2、 將調和好的膠注入滴膠設備,再由滴膠設備向貼片板正面注入膠
3、 用工具使貼片板上的膠分布均勻
4、 把灌好膠的電池組件進行真空處理
5、 將真空處理好後的滴膠板放入烘箱,加溫使膠水固化
6、 去除滴膠板背面多餘的膠水。
封裝後使滴膠板透光率高、密封性好、外形美觀、使用壽命長、膠體與矽晶板之間的結合緊密。
封裝材料
封裝方式一般採用環氧樹脂進行膠封和PET薄膜層壓。
PET薄膜是一種透光,耐磨,耐腐蝕,有良好物理特性的有機聚合物,在小功率太陽能電池板生產中,PET與EVA、太陽能電池片、PCB線路板通過層壓工藝成為太陽能層壓電池板,有使用壽命長,耐用,耐磨等優點。
環氧樹脂則具有形式多樣,固化方便,良好的粘接強度,收縮性低,力學性能優良,電氣性能優異,化學穩定性,耐候性強,耐黴菌等特點,而且環氧樹脂作為一個蓬勃發展的行業,品種、研發都很活躍。因此,大多數公司都已開始使用高透明的高性能環氧樹脂來封裝太陽能電池板。使產品具有更加優異的耐候性,能在更為惡劣的戶外環境中長時間工作。
這類封裝用環氧樹脂要求具有抗紫外線、耐黃變、高透光的特點且固化後硬度高、外觀無明顯變形、外表無缺陷、光澤度好、電氣性能優異。以成都托馬斯科技THO5020為例:
托馬斯高折射率透明環氧樹脂(THO5020)
概述:
本品系環氧樹脂改性膠粘劑,雙組份、常溫固化型,高折射率、具有良好的耐候性以及耐紫外線。粘接密封強度高,流動性好,操作簡單。
適用範圍:
適用於太陽能發電中單晶矽或多晶矽電池板表面塗覆粘接以及密封、太陽能集熱板的灌封、也用作有機EL或白色LED等發光元件的密封材料,其高折射率可減少全反射光並提高能源效率將光能轉變為電能。也可用於高折射率光學玻璃儀器粘接、光纖傳輸塗覆。
性能特點:
外觀A組份為無色透明粘稠液體, B組份為無色透明液體。
固化速度快,25℃時,1-3小時初固化,24小時完全固化。
粘接強度高,耐候性、耐紫外光性能優良。
耐介質性能優良,耐油、水、酸、煤油、乙醇、輻射等。
使太陽能電池板最大限度地減少光反射並提高能源效率可提高能源效率將光能轉變為電能。
耐溫性適應溫度範圍廣,適合於室外惡劣環境安裝。
粘接表面無需嚴格處理,兩組份按比例調配,使用方便。
安全及毒性特徵:有極輕微異味,無吸入危險,固化後實際無毒。
貯存穩定性較好,貯存期為1年。
主要技術性能指標如下:耐溫範圍:-52-+100℃
折射率25℃(nd) 1.60 吸水率24h(100℃)%<0.1%
玻璃化溫度90-100℃ 線膨脹係數cm/cm <5×10ˉ5
硬度 shore D 85
粘接強度(矽複合料/矽複合料):常溫:拉伸強度≥25MPa; 剪下強度≥20 Mpa
使用方法
1、將被灌封物件表面去污、擦淨。
2、將A、B組份按3:2(冬季)2:1(夏季)的比例充分調勻。
3、將調好的膠液塗於被密封元件表面,靜置2~4小時即可。
注意事項
1、取膠工具絕不可混用。
2、膠液如觸及皮膚,可及時用肥皂水沖洗.
3、操作環境注意通風,未用完的膠應蓋好,置於陰涼通風處。