大連豪森智源數據有限公司

大連豪森智源數據有限公司是一家專業的智慧型製造軟體產品及系統解決方案供應商。豪森智源旨在通過生產製造執行系統（MES）的規劃與實施，幫助國內企業在中國本土實現智慧型製造轉型升級，提升企業創新能力。

基本介紹

• 公司名稱：大連豪森智源數據有限公司
• 所屬行業：軟體
• 成立時間：2016年11月01日
• 總部地點：遼寧省大連市甘井子區營輝路9號

公司

豪森智源依託豪森智慧型深厚的製造底蘊，整合工業與信息技術產業鏈資源，打造中國製造業數位化轉型基座，為企業用戶提供HAOSMART數位化轉型解決方案，提供MES、MOM系統、PLM、BIM系統，可以滿足客戶研發、生產到管理的全流程需求。通過OT-IT-DT深度融合，助力企業轉型升級。。

公司使命

讓數據為客戶創造價值

公司願景

數據改變你我生活

公司核心價值觀

客戶至上，追求完美，合作共贏

公司定位

集20年製造經驗，幫助企業建立全業務鏈數位化體系。

公司產品

MOM

MOM將生產要素有機結合，實現數據互聯共享

HSMOM平台作為連線底層車間與企業管理系統之間的橋樑，在利用虛擬化容器技術的基礎上，集成了HSMES製造執行、HSWMS倉儲管理、HSEMS能源管理、HSQMS質量管理等核心子系統。涵蓋製造企業計畫、物流、生產、質量、設備、資產、能源、運營八大工作領域，集製造執行與工程運營與一體，將製造企業的人、機、料、法、環等生產要素有機結合在一起，實現數據互聯共享。

真正打通計畫層、管理層與執行層，成為智慧型製造工廠的“大腦”來對工廠實行全方位數位化管理。提升企業傳統要素的生產效率，實現生產管理精益化、協同化、敏捷化、智慧型化。

與此同時，HSMOM平台採用微服務架構，其所包含的所有功能模組均可快速根據客戶的需求進行個性化配置，且各功能模組均靈活可擴展。平台支持MYSQL、SQL SERVER、ORACLE等多種主流資料庫，同時支持PAD、手機電腦等多樣化展示與訪問。

更重要的是HSMOM平台依據工業網際網路思維模式進行開發最佳化，積極地運用數字孿生、AI、三維建模等前沿技術，以此來為客戶打造一套完整的智慧數位化協同工廠。

HSMOM對企業的價值

現代化企業製造運營管理離不開準確、及時的數據信息，其可向企業各職能部門實時反饋整個生產過程中的全部關鍵性信息，進而實現高效閉環管理。但是，隨著生產工藝流程複雜化程度加深，過程數據數量陡增，導致企業在多數時間很難獲取準確的實時統計數據，造成效率低下、成本浪費等問題。HSMOM以打造“數字工廠”為框架藍圖，設計開發一套擁有全部智慧財產權的工業軟體產品集成平台，涵蓋生產製造、物流倉儲、物流配送、環境能源、質量管理、設備管理、網路監控等多個滿足各行業需求的子系統。整合企業製造運營全鏈條數據信息，打破各環節信息孤島，幫助管理者全面掌控企業實時狀態，獲得製造一體化運營的競爭優勢

• 聚焦生產運營協同

藉助多維度、多元化的系統管理，全面關注生產、運營指標，真正實現降本增效。

• 追溯全鏈製造數據

以生產計畫為驅動，打破各環節數據孤島，實現基於產品全生命周期的製造數據追溯。

• 改善生產品質管理

規範化、流程化、目視化的全過程質量控制，達成質量過程監控、缺陷排查、隱患甄別、工藝最佳化等目標。

• 精準把控生產流程

利用系統實時記錄物料、設備、人員、生產、計畫、作業信息，實現現場的透明化管理。

MES

MES系統四大模組，為客戶提供整體解決方案

智源MES系統，其依靠自主研發的HSMES平台，利用條碼、RFID等物聯網技術，有效整合自動化控制技術，集成企業信息化體系，融合精益思想和智慧型製造理念，為客戶提供智慧型製造整體解決方案。

使製造車間變成一個物流與信息流的交匯點，成為企業經濟效益的中心。讓生產車間進行由傳統的企業成本中心向利潤中心的角色轉變。為工廠構建完整的追溯體系，提升管理水平，增強企業核心競爭力。

• 計畫管理

通過與ERP系統進行對接，實時獲取生產計畫的相關信息，制定向對應的生產工單。同時將車間狀況實施反饋給生產計畫，根據實際情況對計畫做出調整，提高生產計畫執行的精度與力度，實現多品種、小批量生產。

• 工藝管理

通過對不同角色分配不同許可權，某些重要信息只能部分人員可見，有效防止信息泄露。同時，當生產工藝發生變更時，無需手動更換紙質文檔，僅需對MES系統文檔進行更換，高效快捷。

• 質量管理

在MES系統下每批產品有且僅有一個ID，當產品出現質量問題時，即可通過產品ID追溯產品全部的生產記錄。同時，還可以將所有生產信息匯總成表，便於管理者查閱分析。

• 看板管理

將MES系統直接展示在車間大螢幕中，讓管理者與操作者更加直觀的看到生產進度、生產時間、設備利用率等信息，精準把控生產狀態。

MES對企業的價值

隨著製造企業的增多，市場需求逐漸由增量市場的搶占轉變為對存量市場的競爭。行業競爭越來越激烈，行業平均利潤水平越來越低。與此同時傳統製造企業還面臨著，國內人口紅利消失，用工成本增加。故製造企業通過以數位化信息系統為驅動，實現最佳化內部生產流程提高自身生產、經營、管理以及決策的效率和水平已經變得刻不容緩。經歷眾多製造型企業的不斷打磨，智源MES系統運用自身特有的柔性化製造、拉動式生產等技術給企業帶來全新便捷的生產管理體驗，以信息引領工業化，帶來企業突出重圍。

• 提高人員生產效率

有效連線管理層和車間執行層，形成生產計畫從指定、下達、執行

到反饋和控制的閉環系統，提升生產效率。

• 提升設備運行時間

透過MES系統對設備數據分析和預警，通過設備Andon即時影響，合理規劃維修、點檢計畫，及時修正和調整，提高設備利用率。

• 提升產品合格率

通過可視化指導生產、大量防錯指示、嚴格保證不接收、不製造、不傳遞的生產三不原則。通過實時採集每個生產設備的執行數據，找出質量問題的關鍵所在，及時調整工藝有效提高產品合格率。

• 減少數據匯總和分析時間

打通企業信息孤島，將質量、成本、交期、員工數據匯總呈現，提高生產透明化能力。

• 減少紙張使用

真正實現無紙化辦公，減少信息傳遞中遺漏丟錯風險。

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  MES

EMS

三大管理模組，讓企業真正實現綠色生產

智源EMS作為工程自動化和信息化的重要組成部分，對企業內的水、電、氣等能源進行數據採集、實時監控、故障報警、統計分析，實時準確地掌握企業能耗情況，促進能源輸配和消耗的管控集成化。藉以此最佳化企業能源平衡、降低單位產品能耗、提高環保質量。

與此同時，利用實時客觀的數據幫助管理者編制能源計畫、管理能源質量、分析事故原因、處理解決能耗問題，真正實現企業綠色生產的目標。

• 能源監控管理

通過實時監測能源設備，傳輸管網的狀態，精準計算產品單產能耗，及時發現跑冒滴漏現象，從管理方式上實現節能最佳化。

• 能效最佳化管理

通過每分鐘採集的能耗數據，進行能源平衡分析，結合工藝參數與產量最佳化生產工藝參數，建立節能最佳化調度方案。

• 環境保護管理

通過檢測分析水，煙等排放物指標，在保證生產的前提下對各能源進行線上調控，有效二次利用能源，實現節能環保效益。

EMS對企業的價值

對於製造業而言，能源消耗直接影響產品的成本，進而影響到一個企業的市場競爭力。另外，製造企業作為污染排放大戶，能源的合理使用與平衡調配，對環境保護起著至關重要的作用。智源EMS正是一套關注與能源監控、設備管理、計量檢定的科學管理的能源系統，幫助企業擺脫早已不再適用於現代大規模生產環境下的水、電、氣獨立部署的傳統能源布線，從單一裝備節能轉向系統最佳化節能，真正實現工藝節能、設備節能、管理節能、創建節約型企業，實現清潔化生產。

• 降低企業能耗

通過實時數據採集，自動分析報警，減少跑冒滴漏等現象，降低企業整體能耗。

• 縮短設備保養時間

精確化管理能源設備，實現能源設備整體受控，降低設備點檢、運行、維護成本，更好發揮設備整體效能。

• 提升設備運行時間

通過EMS系統數據分析和預警，實現對生產現場的異常情況的實時處理，及時修正和調整，提高設備利用率。

WMS

WMS打造實時化、透明化、可視化的倉儲管理體系

智源WMS倉儲管理系統利用物聯網、大數據等技術為多貨多倉的企業實現智慧型化庫房管理、系統化倉儲管理、透明化備料管理，細化庫內作業流程。系統支持多業態、多模式、多倉庫的企業個性化需求，以數據信息自動採集分析、無縫連線上下游軟體，為管理者提供完備的倉儲信息，提升庫存周轉效率、提高庫存準確性、最佳化倉庫作業標準，打造實時化、透明化、可視化的倉儲管理體系。

• 全條碼管理

通過規範業務流程，利用掃碼等設備，對出入庫貨品進行記錄，提高倉庫處理能力，減少資料處理時間和費用，減少人為失誤。

• 可視化管理

實時採集、記錄、傳遞庫房數據縮，解決庫存數據和現場庫存時間差，減少庫盤點時間和費用，幫助管理者作出科學有效的決策。

• 績效管理

實時掌控各訂單任務狀態，合理利用倉庫的人力資源，實現精準有效的績效考核。

WMS對企業的價值

隨著中國勞動力成本不斷上升、市場競爭越發激烈，傳統製造型企業的利潤正逐步降低，為了謀求發展，企業必須不斷的降低成本，但是對廠房、設備等固定成本而言，已經很難有下降空間，只有對勞動生產率、後勤服務保障等可變成本上加以控制，才能提高企業的競爭力，如果將企業的後勤服務中，供料的準確性、快速性、取料的便捷性以及線邊物料品種的控制做到極致，將會對提高企業生產效率，降低生產成本大有裨益。智源WMS系統作為能夠無縫有效連線企業上下游信息管理系統的倉儲管理系統，其依靠物聯網、大數據等技術，實時收集並分析倉儲信息，幫助企業全方位、透明化監控庫存，提高庫存利用率、提升供應鏈回響速度，有效降低企業的生產運營成本。增強企業整體競爭能力。

• 提高庫存空間利用率

通過各環節實時數據採集、分析，幫助管理者做出科學決斷，提高倉庫管理水平，提高庫存準確率，降低庫存成本。

• 降低物流作業成本

最佳化作業路徑，指導作業方法，合理降低物流作業成本。

• 降低勞動力成本

利用移動端的便捷處理、智慧型化信息技術，降低對倉庫員工經驗能力的要求，有效降低勞動力成本。

WMS

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  WMS

QMS

智源QMS系統通過數據採集、質量分析、質量預警、原因及對策分析、對策落實、持續改善，提升製造型企業質量管理信息化水平。幫助企業進行質量管控跟蹤追溯質量問題，提高產品一次合格率，降低缺陷率、報廢率，無形的降低企業生產運營成本，促進其在市場競爭中高效快速發展。

與此同時，智源QMS系統可以幫助企業積累專業的工藝知識，形成企業專有知識庫。在此基礎上，系統通過深度學習算法，學習企業累積多年的知識，形成專家分析模型，幫助企業快速實現核心工藝的遷移，避免工藝缺陷的發生，為工藝人員提供輔助決策。

EAM

智源EAM系統面向工廠，通過建立數位化設備模型，自動統計記錄每一條與設備相關的技術參數與運行數據，實現設備運行、維護、保養、變更、調撥和報廢等資產全生命周期管理。真正達到五分數據、三分系統、二分管理，將零散數據串聯化，使原本海量維護數據瞬間變為可用可看的數據資產。通過採集設備運行的數據和狀態，運用機器學習、數字孿生等技術對設備未來異常情況進行預測，實現設備預測性維護，從而提升設備的綜合績效。

LES

智源LES系統以物料拉動為核心，通過智慧型化物料的拉動模式，實現車間線上物料管理。從車間拉動，產線拉動，通過PDA程式傳送指令，控制AGV小車運送物料到指定區域，實現車間設備自動上下料、物料智慧型調度管理等一系列智慧型物流調度與控制過程。

支持拉動、推動、定時定量配送三種形式，可以為每一種物料選擇最合適的形式，提高了配送效率，並最大限度減少車間庫存積壓及缺料情況的發生。通過系統的分析及計算，將廠內全部的物流流程無縫銜接，以提高整個工廠物流運輸的效率。提供原材料及成品的周轉率，降低庫存占用率及物流成本。

NCS

智源NCS系統提供全方位的網路監控功能，適用於所有IT基礎架構、服務、套用、和雲資源。通過監控網路性能，實時檢測反饋網路故障，及時排除故障以防止停機。

通過HSNCS、SNMP、IPMI等多種代理方式，周期性的獲取某個被監測指標的相關數據並進行存儲、處理，幫助用戶更直觀的分析數據背後的問題。

智源解決方案

顧問諮詢服務

豪森智源為客戶提供願景對標和KPI設計服務。這些KPI包括但不限於資源占用率、及時交付率、OEE、FTT、資源配置效率、質量合格率、MTTR和MTBF等。通過對這些指標的分析，進行戰略解碼，並提供相應的解決方案，涉及需要進行的改動，以及選擇適合的信息化系統或進行必要的自動化改造。

根據客戶的需求和目標，制定具體的行動計畫，以實現他們的願景。通過專業的指導和支持，幫助客戶在質量、設備、人員等方面進行改善。與客戶緊密合作，確保解決方案的順利實施，並持續監測和評估其效果。

為了提高業務效率和質量管理能力，還將幫助客戶選擇適合的信息化系統。通過自動化改造，幫助客戶降低成本、提高生產效率，並提升產品質量。為客戶提供專業的建議和支持，確保他們能夠選擇最適合他們業務需求的信息化系統，並在實施過程中獲得最佳效果。

最終為客戶提供一份詳盡的諮詢報告。這份報告將詳細介紹分析過程、解決方案和預期效果。為客戶提供持續的支持和諮詢服務，以確保他們能夠實現業務目標並取得持續的成功。無論是在解決方案的實施過程中，還是在後續的運營中，都將與客戶保持密切的合作，以確保他們能夠充分利用的解決方案，並不斷最佳化和改進他們的業務。

數位化產線構建

數位化產線解決方案通過與產線設備進行雙向對接，實現了生產控制、數據採集等功能。通過與產線設備的對接，它可以實時監測設備的狀態和運行情況，並根據設備要求提供操作指導，幫助操作員正確地操作設備。同時，它還可以跟蹤和記錄每個工單的執行過程，包括工單的開始、中間和結束狀態，以及各個環節的執行情況。這樣，客戶可以實時了解生產進度和工單執行情況，及時調整生產計畫和資源分配。

此外，數位化產線解決方案還可以與上下游系統進行集成對接，例如與ERP的對接。通過與ERP系統的對接，它可以從中獲取訂單信息，實現生產調度和計畫的自動化。這樣，客戶可以根據訂單情況進行生產安排，提高生產效率和回響速度。同時，數位化產線解決方案還可以套用一些人工智慧技術，例如機器學習和數據分析，對生產數據進行挖掘和分析，幫助客戶進行生產最佳化和預測。通過分析生產數據，客戶可以發現生產過程中的潛在問題和改進空間，從而提升生產質量和效率。

數位化車間構建

基於HAOSMART平台的功能，豪森智源構建一個企業統一MOM（Manufacturing Operations Management）製造運營管理平台，徹底改變企業的生產運營管理和現場作業模式和流程。利用工業無線網、三維可視化、智慧型終端等先進技術，實現製造環節的數位化協同，從而大大提升企業在製造運營環節的管控能力。

首先，通過HAOSMART平台的工業無線網技術，實現車間內各個設備的互聯互通。這樣一來，可以實時監測和控制生產設備的運行狀態，及時發現並解決潛在問題，提高生產效率和質量。

其次，利用三維可視化技術，在製造車間內建立一個虛擬的數位化車間。通過這個數位化車間，管理人員可以實時了解車間內的生產情況，包括設備狀態、生產進度、庫存情況等。這將幫助管理人員做出更準確的決策，提高生產計畫的準確性和靈活性。

此外，引入智慧型終端，使得車間內的操作人員可以通過移動設備進行操作和信息交流。操作人員可以通過智慧型終端接收工作指令和生產計畫，記錄生產數據和質量信息，實時反饋生產情況。這將大大提高車間現場人員的工作效率和準確性，減少人為錯誤和生產事故的發生。

最後，圍繞車間現場的人機料法環測，建設數位化車間。通過數位化車間，可以實現人員與設備之間的高效協同，實現生產過程的自動化和智慧型化。同時，可以實時監測和分析生產數據，最佳化生產流程，提高生產效率和質量。

數位化工廠構建

HAOSMART平台提供了一種創新的方法來打破企業的系統邊界，以滿足兩條核心價值鏈的需求。通過採用微服務模式構建，平台上的各個功能模組可以根據用戶的實際需求進行靈活組合，就像搭積木一樣，從而實現數位化工廠的建設。

在第一條核心價值鏈中，用戶可以利用HAOSMART平台上的CRM系統來管理客戶需求和滿意度。該系統可以幫助企業實時掌握客戶的需求，並提供個性化的服務，從而提高客戶滿意度。此外，售後服務系統可以幫助企業更好地管理售後服務流程，提供高效的售後支持，增強客戶的忠誠度。而項目管理系統則可以幫助企業規劃和跟蹤項目進展，確保項目按時交付，提高項目管理效率。

在第二條核心價值鏈中，HAOSMART平台提供了PLM、PDM和MES等信息化系統來支持產品設計和製造過程。PLM系統可以幫助企業管理產品全生命周期的信息，包括設計、製造、銷售和服務等。PDM系統則可以幫助企業管理產品設計過程中的各種文檔和數據，確保設計的準確性和一致性。而MES系統可以幫助企業實時監控和控制生產過程，提高生產效率和質量。

通過HAOSMART平台，用戶可以根據自身需求選擇和配置這些功能模組，實現兩條核心價值鏈上所需功能的構建。平台提供了靈活的接口和工具，使用戶可以輕鬆集成現有系統和數據，實現系統之間的無縫連線和數據共享。這樣，企業可以更加高效地運營和管理其價值鏈，提高生產效率和客戶滿意度，實現數位化工廠的建設。

關於智源

經驗

大連豪森智源數據有限公司作為豪森智慧型的子公司於2005年便開始承接動力總成裝配線MES集成項目。隨著業務的不斷拓展以及公司工作重心的轉移，於2016年單獨成立了豪森智源。公司致力於通過生產製造執行系統（MES）規劃實施分享給國內快速成長的製造企業客戶，幫助國內企業在中國本土實現智慧型製造轉型升級，提升企業創新能力。

技術

豪森智源技術團隊占總員工人數比約為74%，其中包括工程師團隊，項目經理團隊，管理顧問，APP開發團隊，UI設計工程師等，本科以上學歷人員超過94%， 公司的研發團隊對大規模生產製造的管理，業務，以及信息化都有之分專業的知識，能夠提供更符合客戶實際需求的建議和方案，促進信息化落地實踐。

HSMES4.0運用了最新的基於容器、微服務、雲端等先進的技術，極大地提高了產品的兼容性、可靠性、穩定性。

智源以雲架構、微服務技術為基礎，構造了一個覆蓋生產全業務、多套件的信息化運營系統，使得企業從單個裝置、單個車間的最佳化，轉向製造全過程的最佳化，從一個工廠的布局改變，帶動全產業的智慧型製造。

在產品平台中，智源套用了最新的容器結構及微服務的框架結構，同時採用敏捷的開發方式，為客戶在套用這款產品時，預留了未來的擴充空間。

客戶服務

豪森智源的流程分為過程管理、業務過程和支持過程三大類。智源完善的項目管理流程，完全符合目前流行的CMMI標準，從項目啟動到項目完結，通過流程有序的運行保證項目高效按時交付。而過程管理和支持過程也對項目起到輔助管理的作用。

流程介紹

項目管理

目前智源所有項目都在自主研發的線上管理平台運行，通過線上平台能夠實時了解項目進展，讓項目團隊的每一個人管理推進項目。

智源已有完善的組織機構來保證項目的順利進行，所有的項目都會制定一個項目經理，組建不同部門員工組成的項目團隊，同時也有橫向及高層的項目支持。

先進的技術平台、豐富的項目經驗、以客戶為目標的管理團隊是智源能夠保證項目最關鍵的三個要素。

項目管理