大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法

《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》是中國建築第八工程局有限公司完成的建築類施工工法；作者分別是宮紅亮、覃瑞、劉海球、黃彬、蔣經緯、姚兵、陳文、江春強；適用範圍是大跨度不規則鋼結構玻璃採光頂等類似工程。

《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》主要的工法特點是採用了大跨度橢圓殼體鋼結構液壓同步頂升安裝技術；採用中間格構柱支撐，四周單片吊裝技術；採用滑移式梯形安裝平台高空散裝技術以及自主研發的平台裝置。

2018年12月24日，《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》被廣東省住房和城鄉建設廳評定為2018年度廣東省省級工法。

基本介紹

• 中文名：大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法
• 工法編號：GDGF307-2018
• 完成單位：中國建築第八工程局有限公司
• 主要完成人：宮紅亮、覃瑞、劉海球、黃彬、蔣經緯、姚兵、陳文、江春強
• 審批單位：廣東省住房和城鄉建設廳
• 主要榮譽：廣東省省級工法（2018年度）

形成原因

該工程大商業採光頂包含有橢圓採光頂、圓形光頂、長廊異形採光頂、異型採光頂四種。其中，橢圓採光頂結構形式為單層球面網殼結構，平面布置呈橢圓形，長軸47米，短軸37米，頂部標高29.90米。橢圓殼體採光頂單元構件重量較大不能採用塔吊吊裝，室內樓板設計荷載不能承受大噸位吊車行走，採用滿堂腳手架安裝則占用資源較大，且工作面占據後不利於其他工種交叉施工。圓採光頂為柱頂單層殼體，平面布置呈圓形，直徑30.6米，頂部標高27.90米。圓形採光頂無塔吊覆蓋，若採用常規滿堂腳手架操作平台，架體搭設高度較高，所需鋼管量較大，首層占用空間較大，不利於樓層內交通運輸。長廊異形採光頂平面呈扇形布置，立面呈“門”形布置，跨度為11.1米，屋脊處最高點標高為23.7米。若採用常規滿堂腳手架操作平台，所需鋼管資源較多，成本較高。

截至2018年，玻璃採光頂在中國國內比較多見，但中國國內如廣州萬達茂如此大跨度、結構不規則的橢圓採光頂比較少見，加之該工程圓形採光頂為大跨度鋼結構、長廊異形採光頂為“門”字形結構都給整體施工帶來了極大的難度。採光頂的施工操作架搭設是施工過程中的重難點，常規做法為在採光頂底部搭設滿堂架，架體搭設投入資源較多，搭設高度較高，危險性較大，整體施工速度較慢，不利於樓層內材料運輸及各工序交叉施工，且該項目採光頂工程的施工關係到整個大商業進度的關鍵部位。

鑒於此現狀，中國建築第八工程局有限公司成立科技攻關小組，通過研究大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技術，快速、優質、安全的完成施工任務，既降低了施工成本，又為工程整體竣工贏得時間。在此基礎上，經過進一步提煉，最終形成《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》。

工法特點

《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》的工法特點是：

1.橢圓採光頂施工採用了大跨度橢圓殼體鋼結構液壓同步頂升安裝技術；

2.圓形採光頂採用中間格構柱支撐，四周單片吊裝技術；

3.長廊異形採光頂採用滑移式梯形安裝平台高空散裝技術以及自主研發的平台裝置。

操作原理

適用範圍

隨著建築對外觀造型的要求越來越來高，各種不規則造型的玻璃採光頂的套用頻率也越來越高，《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》適用於大跨度不規則鋼結構玻璃採光頂等類似工程，具有很好的套用前景。

工藝原理

《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》的工藝原理敘述如下：

該工程橢圓採光頂施工採用了大跨度橢圓殼體鋼結構液壓同步頂升安裝技術，先在地面拼裝，再使用液壓同步頂升裝置進行頂升至設計標高，然後採用登高車空中補桿；圓形採光頂採用中間格構柱支撐，四周單片吊裝技術，採用汽車吊吊裝中間頂撐安裝加強環，然後分單元構件進行吊裝；長廊異形採光頂採用滑移式梯形安裝平台高空散裝技術，並在過程中自主研發了一種長廊異形採光頂滑移式梯形安裝平台。

施工工藝

一、採用《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》施工時，橢圓殼體鋼結構液壓同步頂升安裝技術敘述如下：

1.橢圓採光頂總體施工流程（見圖1）

橢圓內拼裝腳手架搭設→利用拼裝腳手架整體拼裝鋼結構→頂升架安裝→拆除腳手架→利用液壓同步頂升裝置將結構頂升至設計標高→利用塔吊補缺剩餘桿件→完成安裝。

圖1-1 橢圓採光頂總體施工流程

圖1-2 橢圓採光頂總體施工流程

2.液壓同步頂升系統

整體頂升系統的構成主要由液壓油缸、支撐架以及穩定支撐系統三個部分組成。

鋼結構頂升點同步是由電腦統一控制的，在液壓油缸處設定有位置感測器能監控所有液壓油缸的出頂位移數據，電腦根據這些數據能自動分析每個頂升點的受力承重情況，然後計算出每個液壓油缸的供油壓力。所有液壓油缸的位移誤差需控制在3毫米以內，最大誤差和最小誤差相差達到5毫米即全部停止作業，電腦會自動將位移過小的液壓油缸加大供油使之趕上其他正常的液壓油缸，然後再統一再次頂升（見圖2）。

圖2 液壓同步系統操作面及現場照片

3.鋼結構液壓同步頂升具體流程

鋼結構液壓同步頂升流程：（1）安裝第一組頂升架；（2）安裝托架上傳力構件；（3）安裝下托架及千斤頂；（4）安裝上托架；（5）安裝第二組頂升架；頂升一個行程1.2米；（6）加入第三組頂升架；（7）下托架隨千斤頂回收上升；（8）將傳力構件上移，準備下一個行程頂升（見圖3）。

圖3 頂升架頂升流程示意圖

頂升架作用是將被頂升物體的重量傳遞給地基，由型鋼而成的格構式支撐架。頂升架的具體構造及流程如圖4所示（見圖4）。

圖4-1

圖4-2

4.頂升架與鋼結構及底板連線節點

（1）頂升架與鋼結構連線

頂升位置設定為著力點焊接，其他防滑構件現場定位安裝，與結構卡緊見下圖。

（2）頂升架與地下室底板連線節點

地下室回頂採用與結構頂升用的支架，頂部間隙部分，採用與架體一致的114×5.75毫米圓鋼管，地下室回頂支架的具體高度根據現場高度確定。首層樓面打對拉螺栓用於固定頂升支架底部，防止滑移（見圖6~10）。

圖6 回頂結構整體圖

圖7 回頂上部構造詳圖

圖8 回頂結構下部節點圖

圖9 底板平面圖

圖10 柱腳限位節點詳圖

（3）頂升架連牆構造

該工程橢圓採光頂頂升架設定在室內，理論上並沒有水平力作用，設定水平鋼撐係為工程多增加一道保險措施（見圖11~14）。

圖11 橢圓採光頂剛性扶牆布置圖

圖12 剛性扶牆節點詳圖-頂升架與結構固定立面圖

圖13 剛性扶牆與頂升架連線立面圖

圖14 剛性扶牆構件與結構連線詳圖

二、採用《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》施工時，圓形採光頂中間格構柱支撐，四周單片吊裝技術敘述如下：

1.圓形採光頂鋼結構總體流程

搭設格構柱支撐架→在支撐架頂部安裝操作平台，並設定加強環→搭設單元構件拼裝胎架及操作平台→進行單元構件拼裝及吊裝→對稱位置進行第二篇單元構件拼裝及吊裝→如此循環往復，直至6個單元構件安裝完成→採用登高設備填空剩餘桿件→安裝完成。

具體安裝流程示意圖如下：

圖15-1

圖15-2

2.中間支撐格構柱構造

該工程圓形採光頂中間格構柱支撐架設計高度為27.3米，格構柱支撐架鋼樑斜撐採用矩管80×80×4毫米，爬梯採用50×50×4毫米角鋼及Φ20鋼筋，標準節立柱採用120×120×4毫米矩管，頂部用HW100×100×6×8鋼樑（見圖16）。

圖16 圓形採光頂中間格構柱支撐架立面示意圖

（1）格構柱底板位置處平面布置圖（見圖17）

圖17 格構柱底板位置處平面布置圖

（2）底部鋼樑與混凝土樓板連線節點（見圖18）

圖18

（3）標準節頂部操作平台平面布置圖（見圖19）

圖19

3.分片吊裝原因

（1）每個單元構件約為3.4噸，重量較輕，可大大減少吊車起吊的風險；

（2）分片吊裝可在底層拼裝胎架，提高拼裝效率，節約工期；

（3）單片吊裝，中間留一跨補桿可降低結構誤差的影響，有調整的空間。

三、採用《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》施工時，長廊異形採光頂滑移式梯形安裝技術以及平台裝置敘述如下：

1.長廊異形採光頂總體施工流程

在地面拼裝滑移式梯形活動架平台→拉設安全網→將滑移式梯形安裝平台吊至馬道內→滑移安裝各結構→完成安裝。

2.自主研發設計出一種滿足長廊異形採光頂施工的滑移式梯形安裝平台

根據長廊異形採光頂結構形狀變化，設計出一種滿足長廊異形採光頂施工的滑移式梯形安裝平台，並通過受力分析，計算出所用材料的規格，確保全全可靠。滑移式階梯形安裝平台的立柱、橫樑均採用160×80×6毫米方通，並設定180×100×6毫米規格的斜向加強桿件，頂部橫樑間設定工具式腳手板作為操作平台，平台四周焊接鋼筋形成防護欄桿，兩側立柱用鋼筋焊接設定上下爬梯，立柱及橫樑底座四角設定滑輪。當滑移式梯形安裝平台安裝完成後吊至長廊內（見圖20~22）。

3.拼裝鋼結構（見圖23）

圖23 採用滑移架安裝次梁

材料設備

一、主要材料技術指標

《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》涉及的材料主要有：100×100×6毫米、150×150×6毫米、150×150×8毫米矩管、對拉螺栓、鋼板等材料。

二、設備

《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》所需要的主要機具設備見表1。

表1 主要的機具設備表

序號	機械或設備名稱	型號規格	數量	國別產地
1	電焊機電源線及焊把線切割機板材切割機	BX1-400	30台	中國
2		5m2	1000	中國
3		Φ500	5台	中國
4		Φ100	2台	中國
5	角向磨光機氣割焊條烘乾箱焊條保溫筒活頭扳手	Φ100	10把	中國
6		╱	4套	中國
7		╱	2個	中國
8		╱	30個	中國
9		╱	16把	中國
10	手槍鑽	Φ9毫米	16把	德國
11	拉鉚槍	╱	10把	中國
12	空壓機	╱	3台	中國
13	經緯儀	╱	1台	中國
14	水平儀	╱	1台	中國

質量控制

《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》的質量控制要求如下：

一、執行標準規範（見表2）

表2 標準規範

採光項與金屬屋面技術規範	JGJ 255-2012
玻璃幕牆工程技術規範	JGJ 102-2016
金屬、石材幕牆工程技術規範	JGJ 133-2013
建築玻璃套用技術規程	JGJ 113-2015
玻璃幕牆工程質量檢驗標準	JGJ/T139-2016
建築結構可靠度設計統一標準	GB 50068-2001
建築結構荷載規範	GB 50009-2012
建築抗震設計規範	GB 50011-2010
建築抗震設防分類標準	GB 50223-2008
鋼結構設計規範	GB 50017-2014
空間格線結構技術規程	JGJ7-2010
冷彎薄壁型鋼結構技術規範	GB 50018-2002
鋼結構工程施工質量驗收規範	GB 50205-2001
鋼結構焊接規範	GB 50661-2011
建築防火設計規範	GB 50016-2014
建築鋼結構防火技術規範	CECS 200：2006
鋼結構防火塗料套用技術規程	CECS 24-90
優質碳素結構鋼	GB/T 699-2015
碳素結構鋼	GB/T 700-2006
低合金高強度結構鋼	GB/T 1591-2008
氣體保護電弧焊用碳鋼，低合金鋼焊絲	GB/T8110-2008

二、質量保證體系

1.質量管理目標：

該工程採光頂工程的質量目標：各分項工程達到優良標準。

2.建立質量保證體系

項目部根據公司質量保證手冊和程式檔案的要求編制質量保證程式檔案和質量計畫，並由技術主管組織質量體系運行。

（1）生產加工階段：

生產部門要對該部門該項目的元件加工和組裝工作負責，要對加工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊《加工作業指導書》進行組織加工和組裝。

A.加工人員必須按照加工圖紙和工藝卡進行生產加工。

B.必須進行首檢、自檢和互檢。檢查時要確認量檢具的精確度。

C.對加工後的產品要進行標識。

D.加工前檢查設備及工裝的完好情況，加工中不能野蠻作業。

（2）加工檢查階段：

質檢部門要對加工過程中的產品檢驗工作負責。對加工質量進行全面控制。

A.進行首件專檢及標識。

B.對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產品不流入下一道工序。

C.進行巡檢、抽檢，並作抽檢標識，每批抽檢率為10%，每批數量不少於3件。

D.發現不合格產品，按質量手冊《不合格品控制》程式處理。

（3）安裝階段：

該工程項目部要對該工程的安裝質量負責，對安裝質量進行全面控制。項目部設有專職質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，並向監理單位進行溝通報驗。公司還設有工程監察員，負責對安裝現場質量、安全、管理、文明施工、各種質量記錄等進行監督檢查。

A.進場安裝前：應認真學習施工圖及技術交底，檢查施工設備、儀器是否完好；

B.主梁安裝階段：

主梁定位放線是幕牆安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小直接影響著後期各工序的質量。放線必須準確，同時主梁放線要求各種位置和角度的尺寸處理，考慮了玻璃的規格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題。

主梁安裝在全部幕牆安裝過程中由於其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位，如果主梁安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此階段無論從技術上還是管理上都要分外重視。

C.橫樑安裝階段：

主梁安裝保護完畢後就要進行橫樑安裝準備。橫樑測量是對主梁安裝誤差的調整，水平儀抄平可檢驗並調整誤差。首先安裝好的一層橫樑，用水準儀打水平定好仍作基準層，其它各層以此作為基準拉尺定位安裝。質量控制要嚴，每層必須復檢水平。

三、質量保證措施

1.確定質量控制的主要環節

質量控制是整個工程施工中十分重要的內容，它貫穿於整個工程前期準備、加工製作、現場安裝施工的整個過程之中。

該安裝工程應重點控制以下幾個方面：

（1）鋼材的質量控制；

（2）構件安裝前對構件的質量檢查；

（3）現場鋼結構安裝質量控制；

（4）焊接質量控制；

（5）測量本身的質量控制；

（6）鋁板安裝質量控制；

（7）玻璃安裝質量控制；

（8）矽膠施工質量控制；

（9）成品保護。

2.材料、設備質量保證措施

（1）材料質量保證措施

材料是影響工程質量優劣的關鍵因素之一，工程進度與材料能否及時、全面到場密切相關。為了保證工程質量和進度，確保該工程質量目標能夠順利完成，中國建築第八工程局有限公司將材料質量保證措施敘述如下：

A.材料採購質量保證措施

a.緊密圍繞公司“質優價廉服務好”的採購原則，慎重選擇材料供貨商。選擇對象為規模大、行業地位高、口碑好的企業，能夠為工程開展所需的材料提供強有力的保障，能保證材料的質量，供貨周期滿足工程需要。

b.對該工程使用的主要材料，質檢部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格後方可入廠，投入生產。中國建築第八工程局有限公司還將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書，關鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還附有使用年限。

c.材料進場前應按招標人及建築師要求提交材料的樣品，樣品經各方認可後進行封樣，只有與確定的樣品一致的材料方可進入施工現場。

d.五金件及其它配件：標準五金件、化學螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質保書與有關的測試報告，並進行嚴格的檢測。

e.要求材料廠家及時提供質量證明材料，包括材質單、合格證、質量檢測報告、發貨清單等，以便及時進行材料驗收檢查。

f.不合格產品要按規定隔離和棄用。

g.對於對工程質量、進度有重大影響的材料，必要時候中國建築第八工程局有限公司將派專員駐材料供應廠家督促材料生產加工質量及生產進度。

h.現場材料員應熟悉材料驗收、存放標準，對現場材料需求有整體計畫安排。

i.施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴格文明施工，注意材料及成品保護。

B.加工製作質量控制

所有的型材、掛板、成品、半成品的加工。在每道工序上均嚴格按抽檢方案檢查，使整個生產過程閉環管理，具體做法如下：

a.嚴格按照工程部下發的設計施工圖紙及工藝檔案進行生產加工；

b.加工現場所使用的各類測量工具必須在受控範圍之內；

c.矽酮結構膠、密封膠必須有性能指標，安全使用年限等質量保證書；

d.主要的結構受力件，在下料之前進行校直調整；

e.構件的加工精度允許偏差按行業標準的高精度級執行；

f.加工完畢的構件，按其數量的5%抽檢，且每種不得少於5件；

g.生產過程中嚴格執行三檢制度；

h.成品、半成品出廠時，附有質量檢驗證書；

i.生產工人必須持證上崗。

C.包裝運輸質量保證

因為所有材料均為裝飾材料，所以中國建築第八工程局有限公司對出廠的所有成品、半成品都用保護膠帶來保護材料的表面，以免在運輸、安裝時損壞材料表面，然後用纖維帶包裝成捆運輸到現場。玻璃運到現場後，進行特殊保護與周圍的施工人員進行周密的配合。所有材料都由中國建築第八工程局有限公司的車隊運往現場。所有材料運到現場，都放在通風避雨的地方。

（2）設備質量保證措施

A.安裝設備

設備產品在質量保證期內實行“三包”服務。

設備產品在使用中，若發現質量問題立即生產廠商協助解決的問題，在接到用戶通知後2小時內做出反映。

保證所供設備是全面按有關國家標準和行業標準設計和製造的，有完善的質量檢測手段，並已通過ISO9001質量體系認證。

保證對其外購配套零部件設備的質量負責，採購中均進行了嚴格的進廠檢驗，並保證提供其產品質量合格證書、使用說明書及檢驗報告等有關資料。

保證貨物是全新的、未使用的，使用好的工藝和最佳材料製造而成的，並完全符合契約規定的質量、規格和性能的要求，並保證所提供的設備在現場經過正確安裝、正常運轉和保養，在其使用壽命內具有滿意和可靠的性能。

保證在交貨前對設備的質量、規格、性能和數量等進行詳細而全面檢驗，並能出具一份證明設備符合契約規定的合格證書及檢驗報告。

在質保期內如發現貨物有其它潛在的缺陷及中國建築第八工程局有限公司使用了不符合標準要求或不符合投標書承諾的原材料、零部件、外購件，發包方有權退貨或向中國建築第八工程局有限公司索賠。

B.施工設備

對機械設備的使用及維修人員進行崗位培訓，熟悉機械設備性能，掌握機械設備的使用和維護技能，杜絕重大機損事故的發生。

各類型機械錶面必須隨時保持乾淨，經常清除泥漿、污油泥等，保持機台清潔。

電焊機使用應接零，一次電源接頭有保護裝置，二次線應有接地線，必須一機一閘並裝隨機開關。並安裝漏保護器。

施工項目設定專職機械管理維修人員，結合機械設備定期檢查，對機械保護裝置及安全指示裝置進行檢查，確保機械安全可靠運行，是保障施工項目安全實施的一個重要因素。

3.鋼結構焊接質量檢查計畫

（1）目的：檢查鋼結構工程焊接質量。指導檢查人員按規程正確操作，確保檢查結果科學、準確。

（2）檢測參數及執行標準

檢測參數：鋼結構外觀質量、焊縫質量。

執行標準：GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規範》。

（3）適用範圍：適用於建築工程單層、多層、鋼結構等輕型鋼結構施工質量檢驗評定。

（4）焊縫質量自檢

鋼結構焊縫在焊接完成後應立即將焊渣清理乾淨，目測焊縫焊接是否有夾渣、氣孔、咬邊、弧坑裂紋等外觀質量問題，如發現存在此類問題則要馬上將焊縫打磨乾淨重新焊接，焊接完成後再次檢查是否還有此類問題，如果沒有此類問題則進行焊接其他焊縫，如有此類問題則要繼續整改，直到焊縫不存在此類問題為止。焊縫焊接完成不存在外觀質量問題時，應檢查焊縫焊腳尺寸、角焊縫余高、對接焊縫錯邊等是否符合要求，當焊縫焊腳尺寸、焊縫余高偏小時則要補焊焊滿，保證焊縫達到要求。當焊縫焊腳尺寸、焊縫余高偏大時則要用角磨機打磨焊縫，保證焊縫達到要求。

（5）焊縫質量復檢

鋼結構焊縫應在現場進行焊縫復檢，檢查焊縫質量是否合格。

A.職責：檢測員必須執行國家標準，按照作業指導書操作，隨時做好記錄，編制檢測報告，並對數據負責。

B.樣本大小及抽檢方法

對工廠製作焊縫的超聲探傷，應按每條焊縫計算百分比（一級焊縫100%，二級焊縫20%），且探傷長度應不小於200毫米，對焊縫長度不足200毫米時，應對整條焊縫進行探傷。

對結構現場安裝焊縫的超聲探傷，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比（一級焊縫100%，二級焊縫20%），探傷長度應不小於200毫米，並應不少於1條焊縫。

對T型接頭、角接接頭和要求熔透的對接和角對接組合焊縫的外觀檢查數量：同類焊縫抽查10%，且不應少於3條。

對焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。外觀檢查數量：每批同類構件抽查10%、且不應少於3件；被抽查構件中每一類型焊縫按條數抽查5%、且不應少於1條；每條檢查1處，總抽查數不應少於10處。

C.數據處理

焊縫外觀質量合格

a.焊縫外形較均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除乾淨。

b.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

c.二級焊縫咬邊：焊縫咬邊深度應小於或等於0.05噸（板厚），且不應大於0.5毫米，連續長度不應大於100毫米，兩側咬邊總長度應小於總抽查長度的10%。

d.三級焊縫表面氣孔：直徑小於或等於0.4噸（板厚）時，不應有大於3毫米的氣孔，且在50毫米長度範圍內不超過2個，氣孔間距應大於6倍孔徑。

e.三級焊縫咬邊深度不應大於1.0毫米。

f.焊縫防腐塗料塗刷：經檢測合格的焊縫，應及時進行防腐塗料的塗刷，以免焊縫處生鏽需要重新打磨，浪費人工影響工程質量及進度。

4.質量通病控制措施

通病：焊縫外形高低不平。焊波寬窄不齊。焊縫增高過大或過小。焊縫寬度太寬或太窄。焊縫和母材的過渡不平滑。

治理控制措施：

（1）對外形過高的須修磨，對尺寸過小的焊縫應加焊。

（2）坡口角度要合適。

（3）裝配間隙要均勻。

（4）正確地選擇焊接規範。

（5）熟練、正確地掌握運條速度和焊條角度。

5.吊裝質量通病及控制措施

通病：吊裝構件變形嚴重、或拱度變化引起的安裝尺寸不符合要求。治理控制措施：

（1）吊裝前必須對吊裝構件進行變形矯正處理；

（2）吊裝長構件時，必須採取防止失穩措施，保證吊裝過程中拱度值不變；

（3）在安裝時，發現安裝尺寸有偏差，必須採取有效的糾正措施，不得強行安裝私自改變連線位置或尺寸進行安裝。

安全措施

採用《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》施工時，除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外，尚應遵守注意下列事項：

1.安全生產管理措施

（1）安全教育及培訓

安全教育和培訓是施工企業安全生產管理的一個重要組成部分，它包括對新進場的工人實行上崗前的三級安全教育、變換工種時進行的安全教育、特種作業人員上崗培訓、繼續教育等，通過教育培訓，使所有參建人員掌握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的安全防範能力。

（2）安全技術交底

根據施工組織設計中規定的工藝流程和施工方法，編寫針對性、可操作性的分部（分項）安全技術交底，形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續。

（3）班前安全活動

施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動並作詳細記錄，活動內容是：學習作業安全交底的內容、措施；了解將進行作業的環節和危險度；熟悉操作規程；檢查勞保用品是否完好並正確使用。

（4）安全檢查、整改

安全員負責施工現場安全巡查並做日檢記錄，對檢查出的隱患定人、定時間、定措施落實整改；項目經理定期或不定期到現場進行安全檢查，指導督促項目安全管理工作並提供相關支持保障。

2.安全技術措施

（1）高處作業

A.加強對高處作業人員行為安全教育，作業人員應身體健康，衣著靈便，穿軟底防滑鞋，不得向下投拋物品，禁止在欄桿、平台、洞口加緣休息。

B.不準攀登外腳手架及龍門架，嚴禁酒後作業。

C.要正確係安全帶，堅決服從地面指揮人員的指揮。

（2）施工用電與防護

A.照明設備、照明及線路架設，拆除必須電工去做。

B.要實行三相五線制，做到一機一閘，必須裝漏電保護器。

C.配電箱要加鎖並有防雨設備，要做到三級配電二級保護。

D.操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，要持證上崗。

（3）起重吊裝

A.操作室遠離地面的起重機正在正常指揮發生困難時，可設兩個指揮人員，或採用對講機聯繫的辦法進行指揮。

B.遇有六級上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，立即停止施工作業。

（4）臨街、天氣變化等特殊防護措施

A.倉庫應備有滅火器等消防設備。

B.油漆工、防水工在操作中應注意通風，並禁止使用明火。

C.夜間在高空作業時，作業點和通道要有足夠的照明及聯絡信號，並有專人負責。

D.機械電工和電工經常檢查，維修機械及電器和線路。

3.個人防護措施

該工程中投入使用的個人防護用品主要有：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、面罩、護目鏡、耳塞、工作服等，施工中重點加強安全防護用品的採購和正確使用管理。

（1）進場前，及時提交採購計畫，進場前完成採購，要求所有防護用品必須具有產品合格證，質量必須符合國家標準的要求：安全帽保證能承受5千克鋼錘自1米高度自由落下的衝擊，帽襯和帽殼間要有空隙以承受緩衝；安全帶採用可卷式安全帶。

（2）所有施工人員必須佩戴安全帽，戴帽時必須繫緊帽帶；

（3）工人在墜落高度基準面2米以上（含2米），無法採取可靠防護措施的高處作業人員均須系好安全帶，使用時高掛低用；

（4）焊割作業人員佩戴面罩和護目鏡。

4.工程採光頂拼裝腳手架及頂升裝置均經過專家論證，腳手架安全計算書及專家論證意見。

環保措施

《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》的環保措施如下：

1.項目部成立綠色施工、環境管理小組，加強工程施工的環保管理力度。

2.在施工作業區域範圍內，合理布置各種材料、設備的堆放場地，並做好標準化防護，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。

3.對施工過程中產生的加工余料等及時回收清理，分類堆放。

4.作業區內堅持做到工完場清，建築垃圾運送到指定堆放點。

5.工地門口設定洗車槽，出場車輛必須沖洗乾淨方可放行，避免污染市政道路。

效益分析

《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》的效益分析如下：

一、經濟效益

通過採用大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技術，加快了採光頂施工速度，且不占用底部地面裝飾工程的工作面，節約了整體工期20天，同時節約了腳手架租賃、搭設、拆除費用，累計節約費用高達95.03萬。

註：施工費用以2018年施工材料價格計算

二、社會效益

採用該工法施工的大商業採光頂，質量、安全、工期等各項指標良好，獲得大連萬達集團領導、重慶賽迪工程諮詢有限公司、花都區建設工程質量監督站領導、廣州寶賢華瀚建築工程設計有限公司的好評。2018年9月25日，經廣東省建築業協會科技成果鑑定會專家鑑定，該技術達到了中國國內先進水平。

隨著建築對外觀造型的要求越來越來高，各種不規則造型的玻璃採光頂的套用頻率也越來越高，該施工工法對於大跨度不規則鋼結構玻璃採光頂等類似工程具有一定的參考價值，具有很好的套用前景。

套用實例

《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》在廣州萬達文化旅遊城商業樓（自編萬達茂）項目成功套用。具體情況如下：

該工程大商業採光頂包含有橢圓採光頂、圓形光頂、長廊異形採光頂、異型採光頂四種。其中，橢圓採光頂結構形式為單層球面網殼結構，平面布置呈橢圓形，長軸47米，短軸37米，頂部標高29.90米；圓採光頂為柱頂單層殼體，平面布置呈圓形，直徑30.6米，頂部標高27.90米；長廊異形採光頂平面呈扇形布置，立面呈“門”形布置，跨度為11.1米，屋脊處最高點標高為23.7米。

該技術在無類似工程經驗的基礎上，對大跨度橢圓殼體鋼結構液壓同步頂升安裝技術、圓形採光頂中間格構柱支撐，四周單片吊裝技術、長廊異形採光頂滑移式梯形安裝平台高空散裝技術及平台裝置進行研究並得到成功套用，既保證了採光頂結構施工安全，也實現了採光頂結構施工的進度、質量和效益目標。

榮譽表彰

2018年12月24日，廣東省住房和城鄉建設廳以“粵建市函〔2018〕2933號”檔案發布《廣東省住房和城鄉建設廳關於公布2018年度廣東省省級工法的通知》，《大跨度橢圓（圓）形及異形採光頂綜合安裝施工技工法》被評定為2018年度廣東省省級工法。