大幅面金屬雷射切割機

大幅面金屬雷射切割機，搭載中功率燈泵浦雷射器，可在1500mm×3000mm加工幅面類切割任意圖形。

基本介紹

• 中文名：大幅面金屬雷射切割機
• 雷射器：YAG燈泵浦雷射器
• 雷射功率：450W/ 650W/850W
• 傳動方式：伺服滾珠絲桿傳動

設備型號

GJMSJG-150300DT大幅面金屬雷射切割機

套用範圍

搭載中功率燈泵浦雷射器，可在1500mm×3000mm加工幅面類切割任意圖形。特別適合薄板金屬的大幅切割，加工速度快，切割精度高，配合跟隨式動態調焦裝置，實現了對不同厚度材料的自動對焦切割，工作檯面萬象輪的設定，更是大大節省了人力，方便上下料。

適用於各類金屬薄板材料精密切割，如碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、鋁及合金、銅及合金、鈦及合金、鎳鉬合金等。

技術參數

雷射器 YAG燈泵浦雷射器

雷射功率 450W/ 650W/850W

切割幅面 1500mm×3000mm

傳動方式 伺服滾珠絲桿傳動

對焦方式 跟隨式自動對焦系統

定位精度 0.1 mm

重複定位精度 0.03mm

控制方式 脫機運動控制

支持圖形格式 PLT、DXF、BMP、AI等

控制軟體 正版金運切割軟體

雷射加工代替傳統工藝

現代企業的競爭，已越來越體現在新技術、新工藝和新產品的競爭。誰能創新，誰就能脫穎而出，誰就能贏得消費者，搶占市場先機。

金屬加工行業也不例外。尤其是在金屬板材切割領域，隨著製造業的快速發展，金屬切割產品也呈現出多樣化、高端化發展趨勢，而傳統切割工藝，就像一塊短板，越來越制約著行業的發展步伐。

雷射切割技術的套用，為金屬加工行業注入了新的活力。在現代生產中，雷射以其精度高、速度快、熱影響區小、使用成本低、維護費用少等突出優勢，被公認為替代傳統加工最有效的加工手段。相比傳統的數控沖床，切割機不需要開模，不管是多么複雜的圖形，只需要在軟體中進行設定，就可以將產品馬上切割出來，切割效果更好，速度更快，成本更低。

雷射替代沖床，可以說是劃時代的進步。

對比傳統裁剪的優勢

在電腦繡花和布制玩具等行業，需使用刀模來裁切各種底料。刀模製作成本很高，製作時間較長。如尺寸需要調整，原來的刀模基本無法使用。尤其是刀模切割布料的效果並不理想，容易因刃口變形和變鈍造成布料脫絲，給後道工序的操作帶來許多不便。遇到小批量訂單時，刀模對生產成本造成的影響會更加明顯。

套用雷射切割機技術，上述問題可迎刃而解。特別是對那些聚酯或聚醯胺含量較高的面料來說，雷射切割機的優越性將更加明顯。因為雷射能使這類面料裁剪的邊緣輕微熔化，這樣就形成了一種不會散邊的熔接邊緣，裁剪的邊緣可以不加任何處理（無修剪止口和不折邊）。雷射切割機技術以雷射刀替代金屬刀，再配以科學合理的機械設計，達到40米/分鐘以上的切割速度，且運行平穩、切口精細光潔、功能強大，從而解決了電腦繡花、服裝打樣等行業在使用機械切割的生產過程中面臨的諸多遺難問題。

另外，用普通刀具對皮類材料進行鏤花，或在皮裝表面雕刻出各種裝飾文字或圖案，加工非常困難，採用雷射切割機裁剪技術可在人造革材料上“雕刻”出肉眼難以察覺的眾多微孔，從而可大大改善材料的透氣性和耐用性，使產品檔次提高。

雷射機在拼圖玩具製作中的套用

玩具製作過程中，一般人擔心拼圖模切之後，粒粒拼圖已經散亂，如何確保集整粒數？木樣屈刀難，又是否需要鑼鋼模，鋼模費又昂貴，有些客戶更要求完整一幅拼圖交貨，其製作生產又是怎樣？

從印刷方面，拼圖只需印完圖案後，再加印光油，目的是防止加工程式時磨花印紋。

而製作拼圖的裱紙，可選用白芯或灰芯板咭，一般會選用80gsm至1000g咭紙。有廠家會選取較松身(bulky)的板咭，目的是較易模切，但亦有廠家寧可選用較硬身、實淨的板咭，是因為當用家拼完拼圖後，整幅拼圖較挺直。亦有部分拼圖設有外框，外框對夾底板咭，是用絲印方法黏裱。

其實模切拼圖不必使用鋼模。除鋼模較昂貴外，刀刃鈍時，亦要銑刀。要模切拼圖，木樣刀模已可以。其使用的鋼刀跟普通啤壓紙盒的略有差異。一般啤盒鋼刀會使用高23.8mm，闊0.71mm，而俗稱「Puzzle刀」的闊度是0.45mm。

所以使用雷射切割機技術做拼圖木樣會有較高的精度，重複性高，耐用性久的優點。而一般使用較闊身鋼刀的木板，會有換刀的可控性，但藏“Puzzle”刀的木板就不能有換刀的適用性。除非是細度的拼圖，大部分拼圖都是分橫直兩次模切，一橫，一直刀。 全部是一刀過的屈刀及藏刀。

再模切時，要飛邊或切圓角。橫直兩次模切後，完成250粒的拼圖。

但有部分拼圖的模切有一定的圖案，如模切人物、動物圖案，就不能拆開橫直模切，唯有完整的切割木樣，但要注意切割後整個版面的平整及不易散。

模切拼圖可以使用手擺紙啤機、自動啤機及油壓沖床。而當中有使用自動啤機的技師認為自動機的較版耗時，機速過快，壓力噸位較輕，而拼圖粒之間隙又多“拎位”，邊位又多“水口位”，效果反而不及手擺紙啤機。通常用自動機模切拼圖，粒數多不超過500粒，甚至少至300粒。

手擺紙啤機在第一次模切時，跟一般模切紙盒無異，但第2次模切時，就要“車”，以便抽起拼圖粒，通常技師會在拼圖粒底下加插紙張以便較易抽張整幅拼圖。但手擺紙啤機的底部壓力較上半截為重，而壓力又未能平均分布，所以能使用有雙“飛輪”設計的啤機，會有更佳效果。

而效果最好的，就是使用油壓沖床，它有較佳的壓力噸位，壓力跟四條柱平均分布。就算是模切有底托的拼圖時，使用高低刀做模切，亦有較佳效果，使拼圖粒散入膠袋或整幅拼圖交貨，都有較佳的可控性。

當用家拼好整幅拼圖後，輕輕推拉全幅拼圖而不易散亂，即可見木樣屈刀，模切有上佳之作。