大口徑螺旋管

生產工藝

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，採用單絲或雙絲埋弧焊接，在捲成鋼管後採用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）採用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）採用外控或內控輥式成型。

（6）採用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均採用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規範。

（8）焊完的焊縫均經過線上連續超音波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）採用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管後，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格後，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超音波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力採用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動列印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

大口徑螺旋管的鋼號表示方法：

1．碳素結構鋼

①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。

②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為 A、B、C、D。脫氧方法符號F表示沸騰鋼，B表示半鎮定鋼，Z表示鎮定鋼，TZ表示特殊鎮定鋼，鎮定鋼可不標符號，即ZT和TZ 都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

③專門用途的碳素鋼，例如：橋樑鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。

①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以均勻碳含量的萬分之幾表示，例如均勻碳含量為0.45%的鋼，鋼號為“45”，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。

②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。

③沸騰鋼、半鎮定鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出，例如均勻碳含量為 0.1%的半鎮定鋼，其鋼號為10b。

3．碳素工具鋼

①鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。