壓接式線夾電動破拆工具及操作方法

壓接式線夾電動破拆工具及操作方法

《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》是國網安徽省電力公司亳州供電公司國家電網公司於2016年6月8日申請的發明專利,該專利申請號為2016104180996,公布號為CN105958379A,專利公布日為2016年9月21日,發明人是吳義方、孟晗、荊林遠、肖擁東、國偉輝、孔偉傑、於文盛、石冬艷、秦泰、吳士傑、趙輝。

《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》包括底座、安裝在所述底座一側的夾緊機構、安裝在所述底座另一側的升降機構和連線在所述升降機構上方切割機構;底座包括底板、夾緊安裝板、升降安裝板和錐齒輪安裝板;夾緊機構包括有滑桿、固定夾塊、滑動夾塊、螺桿和夾緊手輪;升降機構包括有主動錐齒輪、從動錐齒輪、升降台和升降手輪;切割機構包括有切割盤、電機、前後移動台。該發明還提供了該工具的操作方法。該發明的壓接式線夾電動破拆工具能夠精確控制切割深度和位置、破拆效果好,克服了切偏、切割過淺而未切斷、切割過深而切破導線等2016年6月之前技術的常見問題,同時操作簡便省力、使用安全、作業效率高。

2020年7月17日,《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》獲得安徽省第七屆專利獎優秀獎。

(概述圖為《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》的摘要附圖)

基本介紹

  • 中文名:壓接式線夾電動破拆工具及操作方法
  • 公布號:CN105958379A
  • 公布日:2016年9月21日
  • 申請號:2016104180996
  • 申請日:2016年6月8日
  • 申請人:國網安徽省電力公司亳州供電公司、國家電網公司
  • 地址:安徽省亳州市光明西路319號
  • 發明人:吳義方、孟晗、荊林遠、肖擁東、國偉輝、孔偉傑、於文盛、石冬艷、秦泰、吳士傑、趙輝
  • 代理機構:合肥市上嘉專利代理事務所
  • 代理人:胡東升
  • Int.Cl.:H02G1/02(2006.01)I
  • 類別:發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,

專利背景

銅鋁過渡設備線夾主要用在各種電力線路桿塔的跳線、分支線、電力設備引線、接戶線、進戶線以及地下線纜的連線上。由於在銅線和鋁線連線處很容易生成灰白色的物質三氧化二鋁,時間稍長,連線處接觸電阻會增大、發熱,造成電路時通時斷極易引發建築物火災,所以採用專用的銅鋁過渡設備線夾。
電網設備中的銅鋁過渡設備線夾在更換時,需要藉助破拆工具取下老化的銅鋁過渡設備線夾,但是2016年6月之前的破拆工具往往都是用普通的切割機進行破拆,破拆效果不佳:用切割機破拆時掌握不好力度有時沒有切破,有時用力過度傷到了導線,而且費時費力,當破拆數量很大時工人的工作強度非常大;同時手持線夾進行切割時,無法保證線夾處於穩定的位置,也對作業人員產生安全隱患。

發明內容

專利目的

《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》的目的在於提供一種精確控制切割深度和位置、破拆效果好、操作簡便安全的壓接式設備線夾破拆工具,不僅可用於破拆電網設備中的銅鋁過渡設備線夾,還能破拆銅設備線夾等一切壓接式設備線夾。

技術方案

《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》包括底座、安裝在所述底座一側的夾緊機構、安裝在所述底座另一側的升降機構和連線在所述升降機構上方的切割機構;
所述底座包括底板,所述底板上設有兩塊平行對置的夾緊安裝板,還設有兩塊平行對置的升降安裝板,所述升降安裝板之間設有錐齒輪安裝板,所述錐齒輪安裝板由橫板和豎板連線形成“7”字形;
所述夾緊機構包括有滑桿、固定夾塊、滑動夾塊、螺桿和夾緊手輪,所述滑桿安裝於所述夾緊安裝板上,所述固定夾塊固定連線於滑桿,所述滑動夾塊滑動連線於滑桿,所述滑動夾塊與固定夾塊相互配合用於夾緊壓接式線夾,所述螺桿可轉動地安裝於所述夾緊安裝板上,所述螺桿一端連線所述夾緊手輪,另一端與所述滑動夾塊螺紋連線用於驅動滑動夾塊水平移動;
所述升降機構包括有主動錐齒輪、從動錐齒輪、升降台和升降手輪,所述主動錐齒輪一端與所述從動錐齒輪嚙合,另一端穿過所述豎板、連線所述升降手輪;所述從動錐齒輪另一端穿過所述橫板、與升降台螺紋連線用於驅動升降台上下運動,所述升降台滑動連線於所述升降安裝板;
所述切割機構包括有切割盤、電機、前後移動台,所述電機安裝於所述前後移動台上用於驅動切割盤旋轉,所述前後移動台滑動連線於升降台上方用於帶動切割盤前後移動。
作為優選,所述橫板通過沉頭螺釘可拆卸地連線於所述豎板上。
作為優選,所述夾緊安裝板上安裝有兩根相互平行的滑桿。
進一步地,所述每根滑桿的兩端都螺紋緊固有螺母、用於調節所述固定夾塊的位置。
優選地,所述固定夾塊和滑動夾塊的相對面上開有對稱設定的V形槽。
進一步地,所述升降台兩側通過沉頭螺釘各安裝有一個升降滑塊,所述每塊升降安裝板均開設有腰形的升降滑槽、用於配合連線所述升降滑塊。
進一步地,所述前後移動台底部固設有前後移動滑塊,所述升降台頂部開有水平滑槽、用於配合連線所述前後移動滑塊。
進一步地,所述前後移動滑塊底部設有滾輪,所述滾輪壓靠在所述水平滑槽的底壁上。
進一步地,前後移動台上開有切縫,所述切割盤從所述切縫中伸出。
該發明還提供套用前文所述的壓接式線夾電動破拆工具的操作方法,包括如下步驟:
S1、夾緊操作:將壓接式線夾放到滑動夾塊與固定夾塊之間,旋擰夾緊手輪,使滑動夾塊朝向固定夾塊移動,直至壓接式線夾被夾緊;
S2、升降操作:開啟電機,旋擰升降手輪,主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合傳動,升降台被從動錐齒輪驅動作上下運動,從而帶動切割盤靠近或遠離下方的壓接式線夾,實現切割深度的調節;
S3、切割操作:電機保持開啟狀態,調節到合適的切割深度後,作業人員通過手動緩慢推動前後移動台,從而使切割盤沿壓接式線夾的軸向從前向後進行進給切割,實現壓接式線夾的精確破拆。

改善效果

《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》的壓接式線夾電動破拆工具能夠精確控制切割深度和位置、破拆效果好,克服了切偏、切割過淺而未切斷、切割過深而切破導線等2016年6月之前技術的常見問題,同時操作簡便省力、使用安全、作業效率高。

附圖說明

圖1為《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》實施例的壓接式線夾電動破拆工具主視圖;
圖2為該發明實施例夾緊機構的立體示意圖;
圖3為該發明實施例升降機構的立體示意圖;
圖4為該發明實施例切割機構的立體示意圖;
圖5為該發明實施例的操作方法的流程方框圖。
附圖示記:1底座、2夾緊機構、3升降機構、4切割機構;11底板、12夾緊安裝板、13升降安裝板、14錐齒輪安裝板、21滑桿、22固定夾塊、23滑動夾塊、24螺桿、25夾緊手輪、31主動錐齒輪、32從動錐齒輪、33升降台、34升降手輪、35升降滑塊、41切割盤、42電機、43前後移動台;131升降滑槽、141橫板、142豎板、331水平滑槽、431前後移動滑塊、432滾輪、433切縫。

技術領域

《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》屬於電力施工工具技術領域,具體是壓接式線夾電動破拆工具及操作方法。

權利要求

1.《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》包括底座(1)、安裝在所述底座(1)一側的夾緊機構(2)、安裝在所述底座(1)另一側的升降機構(3)和連線在所述升降機構(3)上方的切割機構(4);所述底座(1)包括底板(11),所述底板(11)上設有兩塊平行對置的夾緊安裝板(12),還設有兩塊平行對置的升降安裝板(13),所述升降安裝板(13)之間設有錐齒輪安裝板(14),所述錐齒輪安裝板(14)由橫板(141)和豎板(142)連線形成“7”字形;所述夾緊機構(2)包括有滑桿(21)、固定夾塊(22)、滑動夾塊(23)、螺桿(24)和夾緊手輪(25),所述滑桿(21)安裝於所述夾緊安裝板(12)上,所述固定夾塊(22)固定連線於滑桿(21),所述滑動夾塊(23)滑動連線於滑桿(21),所述滑動夾塊(23)與固定夾塊(22)相互配合,所述螺桿(24)可轉動地安裝於所述夾緊安裝板(12)上,所述螺桿(24)一端連線所述夾緊手輪(25),另一端與所述滑動夾塊(23)螺紋連線;所述升降機構(3)包括有主動錐齒輪(31)、從動錐齒輪(32)、升降台(33)和升降手輪(34),所述主動錐齒輪(31)一端與所述從動錐齒輪(32)嚙合,另一端穿過所述豎板(142)、連線於所述升降手輪(34);所述從動錐齒輪(32)另一端穿過所述橫板(141)、與升降台(33)螺紋連線用於驅動升降台(33)上下運動,所述升降台(33)滑動連線於所述升降安裝板(13);所述切割機構(4)包括有切割盤(41)、電機(42)、前後移動台(43),所述電機(42)安裝於所述前後移動台(43)上用於驅動切割盤(41)旋轉,所述前後移動台(43)可水平移動地連線於升降台(33)上方用於帶動切割盤(41)前後移動。
2.根據權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具,其特徵在於,所述橫板(141)通過沉頭螺釘可拆卸地連線於所述豎板(142)上。
3.根據權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具,其特徵在於,所述夾緊安裝板(12)上安裝有兩根相互平行的滑桿(21)。
4.根據權利要求3所述的壓接式線夾電動破拆工具,其特徵在於,所述每根滑桿(21)的兩端都螺紋緊固有螺母、用於調節所述固定夾塊(22)的位置。
5.根據權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具,其特徵在於,所述固定夾塊(22)和滑動夾塊(23)的相對面上開有對稱設定的V形槽。
6.根據權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具,其特徵在於,所述升降台(33)兩側通過沉頭螺釘各安裝有一個升降滑塊(35),每塊所述升降安裝板(13)均開設有腰形的升降滑槽(131)、用於配合連線所述升降滑塊(35)。
7.根據權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具,其特徵在於,所述前後移動台(43)底部固設有前後移動滑塊(431),所述升降台(33)頂部開有水平滑槽(331)、用於配合連線所述前後移動滑塊(431)。
8.根據權利要求7所述的壓接式線夾電動破拆工具,其特徵在於,所述前後移動滑塊(431)底部設有滾輪(432),所述滾輪(432)壓靠在所述水平滑槽(331)的底壁上。
9.根據權利要求1所述的壓接式線夾電動破拆工具,其特徵在於,前後移動台(43)上開有切縫(433),所述切割盤(41)從所述切縫(433)中伸出。
10.套用權利要求1-9任一項所述的壓接式線夾電動破拆工具的操作方法,包括如下步驟:S1、夾緊操作:將壓接式線夾放到滑動夾塊(23)與固定夾塊(22)之間,旋擰夾緊手輪(25),使滑動夾塊(23)朝向固定夾塊(22)移動,直至壓接式線夾被夾緊;S2、升降操作:開啟電機(42),旋擰升降手輪(34),主動錐齒輪(31)與從動錐齒輪(32)嚙合傳動,升降台(33)被從動錐齒輪(32)驅動作上下運動,從而帶動切割盤(41)靠近或遠離下方的壓接式線夾,實現切割深度的調節;S3、切割操作:電機(42)保持開啟狀態,調節到合適的切割深度後,作業人員通過手動緩慢推動前後移動台(43),從而使切割盤(41)沿壓接式線夾的軸向從前向後進行進給切割,實現壓接式線夾的精確破拆。

實施方式

如圖1-4所示,《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》包括底座1、安裝在底座1一側的夾緊機構2、安裝在底座1另一側的升降機構3和連線在升降機構3上方的切割機構4;底座1包括底板11,底板11上焊接有兩塊平行對置的夾緊安裝板12,還焊接有兩塊平行對置的升降安裝板13,升降安裝板13之間設有錐齒輪安裝板14,錐齒輪安裝板14由橫板141和豎板142連線形成“7”字形;夾緊機構2包括有滑桿21、固定夾塊22、滑動夾塊23、螺桿24和夾緊手輪25,滑桿21安裝於夾緊安裝板12上,固定夾塊22固定連線於滑桿21,滑動夾塊23滑動連線於滑桿21,滑動夾塊23與固定夾塊22相互配合用於夾緊壓接式線夾,螺桿24可轉動地安裝於夾緊安裝板12上,螺桿24一端連線夾緊手輪25,另一端與滑動夾塊23螺紋連線用於驅動滑動夾塊23水平移動;升降機構3包括有主動錐齒輪31、從動錐齒輪32、升降台33和升降手輪34,主動錐齒輪31一端與從動錐齒輪32嚙合,另一端穿過豎板142、連線升降手輪34;從動錐齒輪32另一端穿過橫板141、與升降台33螺紋連線用於驅動升降台33上下運動;升降台33滑動連線於升降安裝板13;切割機構4包括有切割盤41、電機42、前後移動台43,電機42安裝於前後移動台43上用於驅動切割盤41旋轉,前後移動台43滑動連線於升降台33上方用於帶動切割盤41前後移動。
如圖3所示,作為進一步改進,橫板141通過沉頭螺釘可拆卸地連線於豎板142上,這樣便於拆裝橫板141下方一對嚙合的主動錐齒輪31和從動錐齒輪32。
如圖2所示,具體地,為了增強滑桿21的導向穩定性,使夾緊機構2控制更加精確,夾緊安裝板12上安裝有兩根相互平行的滑桿21。
如圖1、2所示,進一步地,每根滑桿21的兩端都螺紋緊固有螺母,這樣通過旋擰每根滑桿21的兩端螺母,就可以調節固接在滑桿21上的固定夾塊22的位置,這樣就使被夾持在滑動夾塊23與固定夾塊22之間的待加工件,其直徑在一定範圍內無論大小,總能夠被精確調整到切割盤41的正下方,保證待加工件的切割位置位於正中間而不會切偏,從而大大提高切割精確度。
如圖1所示,作為優選,固定夾塊22和滑動夾塊23的相對面上開有對稱設定的V形槽,這樣對不同直徑的待加工件均有良好的夾緊效果。
如圖3所示,為了便於拆裝,作為進一步改進,升降台33兩側通過沉頭螺釘各安裝有一個升降滑塊35,每塊升降安裝板13上均開設有腰形的升降滑槽131、用於配合連線升降滑塊35。
如圖4所示,前後移動台43底部固設有前後移動滑塊431,升降台33頂部開有水平滑槽331、用於配合連線前後移動滑塊431。這樣在電機驅動切割盤旋轉的同時,作業人員通過手動緩慢推動前後移動台43,從而使切割盤沿待加工件的軸向進行進給切割,實現作業目的。
為了降低推動前後移動台43的阻力,在前後移動滑塊431底部設有滾輪432,滾輪432壓靠在水平滑槽的底壁上進行滾動,從而降低作業強度。
優選地,前後移動台43上開有切縫,切割盤從切縫中伸出,這樣前後移動台43的底面就能夠阻擋切割時的火花向上飛濺,從而保護作業人員的人身免遭傷害。
切割盤41可以為砂輪切割片,優選為合金鋼圓鋸片,不僅可用於破拆電網設備中的銅鋁過渡設備線夾,還能破拆銅設備線夾等一切壓接式設備線夾。
如圖5所示,該發明還提供了套用前文所述的壓接式線夾電動破拆工具的操作方法,包括以下三個操作步驟:
S1、夾緊操作。先將壓接式線夾放到滑動夾塊23與固定夾塊22之間對稱設定的V形槽內,旋擰夾緊手輪25,使滑動夾塊23朝向固定夾塊22移動,直至壓接式線夾被夾緊;再旋擰每根滑桿21的兩端螺母(一端旋鬆、另一端旋緊),使已經連為一體滑桿21、固定夾塊22、壓接式線夾和滑動夾塊23水平移動,直至壓接式線夾的軸向調整至切割盤41的正下方,最後將螺母緊固使滑桿21位置固定。當然,在切割同一規格壓接式線夾時,只需要在首次切割時對滑桿21進行調整定位,後續批量切割時對滑桿21無需再作調整。
S2、升降操作。開啟電機42,旋擰升降手輪34,主動錐齒輪31與從動錐齒輪32嚙合傳動,升降台33被從動錐齒輪32驅動作上下運動,從而帶動切割盤41靠近或遠離正下方的壓接式線夾,實現切割深度的調節。操作時先進行試切,一邊旋擰升降手輪34,一邊觀察切割深度,直至調節到合適的切割深度
S3、切割操作。電機42保持開啟狀態,試切調節到合適的切割深度後,作業人員通過手動緩慢推動前後移動台43,從而使切割盤41沿壓接式線夾的軸向從前向後進行進給切割,實現壓接式線夾的精確破拆。

榮譽表彰

2020年7月17日,《壓接式線夾電動破拆工具及操作方法》獲得安徽省第七屆專利獎優秀獎。

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