壓力容器與管道安全評定

壓力容器與管道安全評定

《壓力容器與管道安全評定》是2014年國防工業出版社出版的書籍,作者是賈慧靈。

基本介紹

  • 書名:壓力容器與管道安全評定
  • 作者:賈慧靈
  • 出版社: 國防工業出版社  
  • 出版時間:2014年1月
  • 頁數:208 頁
  • 定價:36.00
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
  • ISBN: 9787118091441
  • 版次:1版1次
  • 字數:300
  • 中圖分類:TH490.8
  • 叢書名:普通高等院校安全工程專業“十二五”規劃教材
內容簡介,目錄,

內容簡介

本書針對過程工業生產中大量使用的壓力容器和壓力管道,系統地闡述了有關承壓裝備安全評定所依據的基本理論和工程分析方法,介紹了近年來國內外安全評定標準及其最新進展。
本書主要內容包括線彈性斷裂理論及工程套用、彈塑性斷裂理論及工程分析、壓力容器的安全評定、壓力管道的安全評價和壓力容器及管道的檢測。本書注重理論與工程實際相結合,通過大量的實例深入淺出地闡述了安全評定理論及評定方法。
本書不僅可作為過程裝備與控制工程專業安全工程專業大學本科生的教材,也可作為從事過程裝備設計、製造、安全分析和安全監查等工程技術人員學習、參考用書。

目錄

第1章概論 1
1.1壓力容器與管道在工業生產中的套用 1
1.2壓力容器與壓力管道的特點 3
1.3壓力容器與管道的安全問題 4
1.4斷裂理論的產生與發展 6
1.5壓力容器及管道的質量控制標準與合於使用評定標準 8
1.6壓力容器及管道的無損檢測技術 9
習題 11
第2章線彈性斷裂理論及工程套用 12
2.1裂紋類型及其擴展型式 12
2.2能量釋放率理論 14
2.3裂紋尖端的應力場 16
2.3.1無限大平板中的Ⅰ型穿透裂紋尖端附近的應力場16
2.3.2無限大平板中Ⅱ型穿透裂紋尖端附近的應力場16
2.3.3無限大平板中Ⅲ型穿透裂紋尖端附近的應力場17
2.4應力強度因子及其斷裂判據 17
2.4.1應力強度因子17
2.4.2應力強度因子斷裂判據19
2.4.3應力強度因子求解方法19
2.4.4其他帶穿透裂紋構件的KⅠ計算公式21
2.4.5非穿透裂紋的KⅠ計算公式22
2.5塑性區修正與線彈性斷裂理論的適用範圍 24
2.5.1塑性區的形狀和尺寸24
2.5.2應力強度因子的塑性區修正方法28
2.5.3線彈性斷裂理論的適用範圍30
2.6壓力容器中裂紋的應力強度因子KⅠ的計算 32
2.7K判據的工程套用與實例 33
習題 35
第3章彈塑性斷裂理論及工程分析 37
3.1概述 37
3.2COD理論 38
3.2.1COD定義38
3.2.2COD判據39
3.2.3D-M模型及其COD公式40
3.2.4全面屈服條件下的COD公式47
3.3J積分理論 49
3.3.1J積分的定義及其守恆性49
3.3.2J積分與GⅠ、KⅠ和COD的關係52
3.3.3兩種典型彈塑性斷裂問題的J積分53
3.4彈塑性斷裂分析的工程方法 56
3.4.1COD設計曲線56
3.4.2彈塑性J積分的工程估算方法59
3.4.3失效評定圖技術60
3.4.4裂紋驅動力圖64
習題 65
第4章壓力容器的安全評定 67
4.1概述 67
4.2GB/T 19624簡介 68
4.3斷裂與塑性失效評定 68
4.3.1評定方法68
4.3.2缺陷的表征69
4.3.3平面缺陷評定所需應力的分類及確定74
4.3.4材料性能數據的確定原則76
4.3.5平面缺陷的簡化評定76
4.3.6平面缺陷的常規評定79
4.3.7凹坑缺陷的安全評定82
4.3.8氣孔和夾渣缺陷的安全評定83
4.4疲勞評定 84
4.4.1平面缺陷的疲勞評定84
4.4.2體積型焊接缺陷的疲勞評定87
4.5GB/T 19624標準的特色與創新點 89
4.5.1GB/T 19624標準的特色89
4.5.2GB/T 19624標準的主要創新點92
4.6在用含缺陷壓力容器的疲勞安全評價技術基礎 94
4.7世界各國缺陷評定規範的最新進展 96
4.7.1歐洲工業結構完整性評定方法SINTAP97
4.7.2英國含缺陷結構完整性評定標準(R6)100
4.7.3BS 7910:1999(PD6493的修訂版)103
4.7.4美國石油學會API 579:2000合於使用推薦實施規程簡介104
習題 106
第5章壓力管道的安全評價 108
5.1壓力管道安全分析的基本方法 108
5.1.1壓力管道強度分析109
5.1.2壓力管道的振動分析簡介127
5.1.3壓力管道的腐蝕與防護128
5.2長輸管道的安全評價方法簡介 128
5.2.1進行長輸管道安全評價的目的128
5.2.2長輸管道的安全評價129
5.2.3長輸管道安全評價工作程式131
5.2.4長輸管道安全評價範圍的確定134
5.2.5長輸管道安全評價單元的劃分134
5.2.6安全評價方法的選擇134
5.3壓力管道的安裝及安全評價 135
5.3.1管道安裝的特點與方法135
5.3.2壓力管道焊接工藝評價136
5.3.3壓力管道的焊接缺陷及防止措施137
5.3.4壓力管道的事故報告與事故處理140
5.3.5壓力管道修理改選後的檢驗141
5.4壓力管道缺陷的安全評價 142
5.4.1管道缺陷安全評價的一般準則142
5.4.2壓力管道腐蝕減薄後的評價142
5.4.3中、低壓管道環焊縫單面未焊透缺陷的安全評價144
5.4.4壓力管道材料劣化的評價示例145
5.4.5ASME Ⅺ IWB-3650壓力管道缺陷評定規範介紹148
習題 152
第6章壓力容器及管道的檢測 153
6.1巨觀檢測 153
6.3射線檢測及缺陷等級評定 155
6.3.1X射線、γ射線的產生和性質155
6.3.2射線檢測的原理和準備156
6.3.3焊縫射線透照缺陷等級評定163
6.3.4射線防護165
6.4超音波檢測及缺陷等級評定 166
6.4.1超音波檢測的基礎知識166
6.4.2超音波檢測缺陷176
6.4.3超聲檢測焊接接頭的缺陷等級評定183
6.5表面檢測及缺陷等級評定 184
6.5.1磁粉檢測184
6.5.2滲透檢測191
習題 194
參考文獻 196

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