壓光鋼帶

壓光鋼帶的定義

通過對印刷面紙進行壓光工藝處理，使產品表面形成鏡面光澤效果，提高產品的使用性能，使產品表面印刷墨層達到光亮、耐磨和防潮效果，如紙盒、紙箱、手提袋、封面等類包裝產品。

壓光鋼帶的特點

1.表面平整、光亮度高。

2.擴張程度高、不易變形。　3.厚薄均勻，保證穩定運轉和可靠壓力。

4.大型倉庫常備各種規格壓光（磨光）鋼帶。

0.6mm厚×1.100米寬×客戶指定的任意長度，0.6mm厚×1.220米寬×客戶指定的任意長度。

確保每卷鋼帶的厚薄均勻，不易變形，表面耐磨不起劃線及花點，擴張強度正常，運轉暢順持久，是包裝行業的理想設備。

壓光鋼帶安裝參考

1、壓光鋼帶裝上機前，必須清潔好與壓光鋼帶接觸的所有部位(如布套、水轆套、膠棍、滾筒)清潔衛生，以免髒物造成鋼帶表面起點或刮花。

2、壓光鋼帶上機後，應把駁口清洗乾淨(先用幼細沙布磨擦鋼帶兩邊焊接口、點焊機銅板及銅咀，然後用酒精清洗)防止油污造成焊口脫落。

3、焊接鋼帶接口不宜過寬，一般2-3cm即可，過寬鋼帶容易爆邊、斷裂，過小難以焊牢，同時，點焊鋼帶要從鋼帶中間分別向兩邊點焊，防止鋼帶隆起造成起縐、變形。

4、點焊口必須與整卷鋼帶成90度角，防止焊接歪而造成波浪邊(過松)或爆邊(過緊)。另外還要注意焊點之間不宜過密，否則焊點太多太密不但不牢固，反而破壞了鋼帶鋼質令駁口極易斷開。

壓光鋼帶焊接方法

按圖所示，把焊接壓光鋼帶用的輔助角鋼緊固在冷卻道後部兩側壁上，把點焊機的一端電纜接頭用螺柱緊固在角鋼上。井把鋼帶端正地墊於角鋼上，然後把壓光鋼帶小心地、仔細地從冷卻輥上慢慢地向冷卻道上部、上排支輥上方經壓光熱輥前周和冷卻道下部、下排支輥上方，再繞經冷卻輥的後半周進行穿接，並把接口正置於角鋼的銅板上。注意接口的接法和尺寸一定要符合圖示的要求進行接合。點焊機的電源，手握把手，讓焊頭緊壓在接口的焊接位置上。按動手柄上的開關，便能焊上一點。然後移動焊頭於其它位置上。注意焊接點要平整、端正、均勻。焊後焊點進行修磨光滑。穿接壓光鋼帶前，要調整冷卻輥使其滿足焊後冷卻時，輥能向後移動，能張緊壓光鋼帶。一般可把冷卻輥置於其行程的中偏後部處，使壓光鋼帶安裝焊接後留有一定的長度餘量，以備以後壓光鋼帶的修剪、重新焊接。

影響壓光質量的因素

壓光中，影響印刷品壓光質量的主要因素是壓光溫度、壓力和機速。

一、溫度

壓光過程中，熱壓、上光和冷卻剝離各階段應有合適的溫度，以利於塗料中主劑分子對印刷品表面的二次潤濕、附著和滲透，增強兩者之間的接觸效果。在一定溫度條件下，可使塗料膜層的塑性提高，有壓力作用下面使印刷品壓光表面的平滑度大大提高。溫度太高，塗料層粘附強度下降，變形值增大，印刷品含水量急減，這對上光和剝離過程是不利的；相反，熱壓溫度太低，塗料層未能完全塑化，對印刷品的二次潤濕、附著和滲透能力不足，塗料層的粘附作用差，因而壓光效果差，壓光後不易形成平滑度高的理想膜層。