增強尼龍

在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學性能·結果表明隨玻纖含量的增加，材料的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高，衝擊強度則較為複雜，增韌劑加入，材料的韌性大幅度的提高·添加30%～35%的玻纖，8%～12%的增韌劑，材料的綜合力學性能最佳。

基本介紹

• 中文名：增強尼龍
• 外文名：reinforced nylon
• 材料：玻璃纖維，増韌劑等共混材料

尼龍的介紹

1. GFR-nylon 在尼龍樹脂中加入一定量的玻璃纖維進行增強而得到的塑膠(FR-PA)。可分為用包覆法製得的長玻璃纖維增強尼龍(纖維和塑膠顆粒等長，一般約10mm)和以短切纖維經混煉，或連續纖維導入雙螺桿擠出機連續剪下混煉製得的短玻璃纖維增強尼龍(玻纖長度約0.2～0.7mm)。

2. 尼龍屬於聚醯胺，在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性，會因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結晶，可以製成強度很高的纖維。聚醯胺為韌性角質狀半透明或乳白色結晶性樹脂，常製成圓柱狀粒料，作塑膠用的聚醯胺分子量一般為1.5萬～2萬。

3. 在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5 倍。

4. 用增強材料來提高尼龍性能，增強材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩定性，剛性，機械性能（拉伸強度和彎曲強度），特別是機械性能提高明顯，成為性能優良的工程塑膠。玻璃纖維增強尼龍有長纖維增強和短纖維增強尼龍兩種，

尼龍（PA66）

具有優良的耐磨性、耐熱性及電性能，機械強度高，能自熄，尺寸穩定性良好，廣泛套用於汽車工業產品、紡織產品、泵葉輪和一級精密工程部件。

物性標準

測試標準： □GB □ASTM □ISO ■DIN □其他`
測試項目	測試標準	單位	典型數據
密度	DIN53479	g/cm3	1.18
拉伸強度	DIN53455	Mpa	100
斷裂伸長率	DIN53455	%	4
彎曲強度	DIN53452	Mpa	135
彎曲模量	DIN53457	MPa	4800
缺口衝擊強度	DIN53453	KJ/m2	5.5
無缺口衝擊強度	DIN53453	KJ/m2	35
熱變形溫度(1.82MPa)	DIN53461	℃	190
耐候穩定性1000h	DIN50014	灰度等級	4-5
熔指	DIN53735	g/10min	16

尼龍成型工藝

玻璃纖維的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由於玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致製品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，製品取出後放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是採用雙金屬螺桿、機筒。廣泛運用於齒輪、軸承、風扇葉片、泵葉、腳踏車零部件、汽車工業零配件、漁具及一些精密工程製品。　具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率，具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。　 與純尼龍相比，增強尼龍機械強度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強度大幅度提高，伸長率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降 . 性能主要決定於纖維與樹脂的黏合強度、含量、長徑比和取向度。可注塑和擠出成型。廣泛用於宇航、汽車、機械、化工等領域製造耐熱受力結構塑膠零部件。