塗塑消防管

塗塑消防管 Plastic fire tube。塗塑消防管以鋼管為基管,外壁塗裝高附著力、抗衝擊性、防腐耐候型的熱固性粉末塗料,內壁塗裝高附著力、防腐、食品級衛生型的熱固性粉末塗料。採用噴砂化學雙重前處理、預熱、內塗裝、外塗裝、固化、後處理等工藝,製成的塗塑消防管,它是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。產品通過國家化學建材檢測中心消防專業認證。

基本介紹

  • 中文名:塗塑消防管
  • 外文名:Plastic fire tube
規格及分類,檢測標準,特點概述,連線方式,產品優點,參照國家標準,

規格及分類

其規格分為多種,一般用DN表示規格,具體有以下幾種規格:
DN15,DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65,DN80,DN100,DN125,DN150,DN200,DN250,DN300,DN350
,DN400,DN450,DN500,DN600,DN700,DN800
種類分為:外鍍鋅內塗塑,內塗塑,內外塗塑

檢測標準

彎曲試驗
DN≤50mm的塗塑消防管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物,焊縫位於彎曲主面的側面。
試驗後,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內塗層,試驗結果應符合5.7的規定。
塗層附著力試驗
附著力試驗按CJ/T120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規定。
低溫試驗
管段試件尺寸長度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,並恆溫1 h,然後取出放置在溫度為(20±5) ℃的環境下(4~7) h。試驗周期結束後,取出試件檢查其內塗層,並按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.12的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的塗覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環境下,如圖1所示,將試件置於兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時塗塑消防管焊縫垂直於載荷施加方向。試驗後,檢查內塗層,試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
衝擊試驗
從塗塑消防管的任意位置切取長約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環境下,如圖2所示,按表2的規定進行衝擊試驗,觀察內塗層的損壞情況。試驗時,焊縫應在衝擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的規定。
衝擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
衝擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當的措施堵住管道進出口,從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗後檢查內塗層,試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恆溫箱中,升溫至(300±5) ℃,並恆溫1 h,然後取出自然冷至常溫。試驗後,取出試件並檢查內塗層(允許外觀顏色變深、發暗現象),試驗結果應符合5.11的規定。
壓力循環試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當的措施堵住管道進出口,並與水壓供給系統相連線,充水排除空氣,然後進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗,每次試驗的周期不大於2 s。試驗後檢查內塗層,並按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.13的規定。
溫度循環試驗
管段試件長度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
試驗後試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h,檢查內塗層情況,並按6.4的規定進行附著力試驗,試驗結果應符合5.14的規定。
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm,管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗後取出自然冷卻至常溫,檢查試件內塗層,試驗結果應符合5.15的規定。

特點概述

(1) 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力,分子結構緻密,所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 塗塑消防管的塗層採用環氧樹脂,具有附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機矽樹脂為4%~8%)。線脹係數也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化後體積變化不大。
(4) 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。
(5) 優良的電絕緣性。環氧樹脂屬於熱固性樹脂,具有良好的抗靜電性能。
(6) 穩定性好,抗化學藥品性優良。不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫),其貯存期為1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆,又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構,又能耐油類等的浸漬,大量套用於油槽、油輪、飛機的整體油箱內壁襯裡等。
(7) 環氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。

連線方式

DN100以下採用絲扣連線
DN50~DN300採用卡箍連線
DN50以上採用法蘭連線
DN100可採用雙金屬焊接

產品優點

(一)塗塑鋼管具備較高的機械強度,適合比較苛刻的使用環境;
(二)內外塗層可阻止金屬氧化,具有較好的耐化學腐蝕性能;
(三)塗層附著力強,結合強度高,耐衝擊性好;
(四)粗糙係數和磨阻係數低,抗異物附著性優良;
(五)塗塑鋼管抗老化,使用壽命長,尤其適合埋地輸水。

參照國家標準

GB/T5135.20-2010標準
GB/T17219-1998標準
CJ/T120-2008標準

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