塑膠薄膜的印刷與複合（第三版）

塑膠薄膜的印刷與複合（第三版）

所屬類別

科技 >> 材料 >> 塑膠

作者：陳昌傑 主編

出版日期：2013年5月 書號：978-7-122-15928-1

開本：B5 710×1000　1/16 裝幀：平 版次：3版1次 頁數：482頁

全書共四篇計15章。內容主要涉及塑膠薄膜印刷概述、塑膠印刷用油墨、塑膠油墨的配色、塑膠凹版印刷技術、柔性版印刷及其他印刷方法、塑膠軟包裝材料基礎、塑膠薄膜的乾法複合、擠出複合、共擠出複合成膜法、塑膠複合薄膜的其他成膜方法、水性油墨及其在塑膠凹版印刷中的運用、水性黏合劑及其在乾法複合中的套用、無溶劑複合、多層共擠出的新進展，對食品用塑膠包裝薄膜產品的檢測標準與方法，也進行了簡明扼要的介紹。

目錄

第一篇 塑膠薄膜的印刷

第1章 塑膠薄膜印刷概述002

11塑膠薄膜印刷的重要性002

12常用塑膠包裝印刷薄膜的種類及其印刷適應性003

121聚乙烯薄膜003

122聚丙烯薄膜005

123聚酯薄膜005

124尼龍薄膜006

125玻璃紙006

13塑膠薄膜的印前處理007

131塑膠薄膜表面處理方法007

132塑膠薄膜表面處理效果的鑑定方法008

14塑膠薄膜的常用印刷方法008

141凹版印刷008

142柔性版印刷009

143絲網印刷009

144凸版印刷009參考文獻009

第2章 塑膠印刷用油墨010

21概述01022凹版塑膠印刷用油墨010

221凹版塑膠印刷的對象及用途010

222凹版塑膠印刷的特點011

223一般凹版塑膠印刷油墨的組成和結構011

224印刷聚烯烴薄膜的凹版塑膠油墨013

225凹版複合塑膠印刷油墨016

226耐蒸煮消毒的食品包裝用油墨017

23柔性版塑膠油墨018

231柔性版塑膠油墨的性質018

232柔性版塑膠油墨的組成018

24醇溶性凹版油墨018

25UV塑膠油墨019

251UV油墨的特徵019

252UV油墨目前存在的主要問題020

253UV油墨的套用情況020

254UV油墨的組成020

255UV油墨的配方021

256UV光固化油墨的發展趨勢021

26水基塑膠油墨021

27塑膠油墨的使用常識022

271凹版塑膠油墨的使用023

272柔性版塑膠油墨的使用025

273網孔版塑膠油墨的使用026

274凸版零印塑膠油墨的使用027

28塑膠油墨的發展方向027

281塑膠油墨各品種的發展027

282油墨結構組成的發展028

參考文獻028

第3章 塑膠油墨的配色029

31色彩學基本知識029

311光和色彩的特性029

312色彩的配合030

313顏色的表示方法(CIE表色系)031

32塑膠油墨的儀器配色042

321電子配色處方的簡便計算042

322儀器測色程式044

33塑膠油墨的人工調色046

331藝術和印刷工藝的用色法046

332調和油墨色彩的規律047

333層次版印刷和原色油墨047

334認識10種濃調色彩049

335三原色油墨的演色性049

336油墨的配色050

337油墨色彩的種類054

參考文獻056

第4章 塑膠凹版印刷技術057

41概述057

42照相凹版製版057

43塑膠凹版油墨的使用和調節059

431塑膠凹版油墨大類的選擇059

432塑膠薄膜用印刷油墨品種的選定059

433溶劑的功能和選用060

434塑膠凹版油墨性質的調整061

44常用塑膠薄膜的印刷性能061

441聚乙烯薄膜的印刷性061

442聚丙烯薄膜的印刷性061

443聚酯薄膜的印刷性062

444聚氯乙烯薄膜的印刷性062

445賽璐玢的印刷性062

45塑膠薄膜的表面處理062

451表面處理的必要性062

452電暈放電處理062

46凹版印刷機械的特點和分類063

461凹版印刷機的特點063

462凹版印刷機的分類064

47衛星式(鼓式)凹版印刷機的結構及工藝操作064

471送料機構066

472印版輥筒結構066

473印版輥筒的安裝與調節066

474輥筒離合機構068

475輸墨裝置069

476刮墨刀裝置069

477反面印刷裝置070

478通風乾燥裝置071

479收卷裝置071

48國產組式、鼓式凹版印刷機印刷工藝071

481工藝過程071

482鼓式、組式凹印機有關工藝的異同點072

49組合式凹版印刷機及工藝操作074

491機械結構074

492組式凹版輪轉印刷工藝078

410規範操作規定088

4101裝卸料088

4102調配油墨089

4103過程控制089

4104清掃及安全090

411常見凹版印刷產品質量問題及解決措施091

參考文獻100

第5章 柔性版印刷及其他印刷方法101

51概述101

511柔性版印刷工藝發展簡史101

512柔性版印刷工藝在我國的發展概況102

513柔性版印刷工藝在機型、演進及配套技術發展等方面的概況102

514柔性版印刷工藝的優越性103

52柔性版製版工藝105

521橡膠版105

522感光樹脂柔性版107

523柔性版製版工藝的發展112

53柔性版印刷設備與工藝114

531柔性版印刷機的獨特結構114

532捲筒基材柔性版印刷生產線及其輔助裝置118

533柔性版印刷機的種類118

534塑膠薄膜柔性版印刷工藝探討121

535柔性版印刷機操作規程124

54柔性版印刷工藝故障原因及對策125

參考文獻131

第二篇 塑膠薄膜的複合

第6章 塑膠軟包裝材料基礎134

61塑膠軟包裝材料的基本概念134

62塑膠軟包裝材料的特點134

63塑膠軟包裝材料的組成135

631塑膠軟包裝常用塑膠的品種及其基本特性135

632紙張141

633鋁箔141

64複合軟包裝材料的生產方法142

641常見方法簡介142

642常見方法的比較142

65軟包裝材料的發展趨勢143

651高功能、低成本化143

652綠色包裝的發展144

參考文獻145

第7章 塑膠薄膜的乾法複合146

71概述146

72複合薄膜中常用的基材147

721非塑膠材料147

722塑膠薄膜151

73乾法複合包裝材料用膠黏劑164

731基本要求164

732乾法複合用膠黏劑簡介165

733我國乾法複合包裝用膠黏劑的現狀168

734膠黏劑衛生性能的控制與檢測172

735乾法複合用膠黏劑的發展趨勢176

74乾法複合工藝178

741基膜的準備180

742膠液的配製、保存及再利用183

743塗膠186

744乾燥187

745複合190

746冷卻收卷191

747熟化192

75質量故障原因及解決辦法192

751配膠時使用的溶劑193

752上膠量的控制194

753操作過程中膠液變濁發白195

754基膜的表面處理195

755關於複合物的透明度問題196

756複合膜有小氣泡的問題197

757複合物發皺的問題198

758粘接牢度不好的問題199

759膠液飛絲的問題202

7511膠盤中的膠液泡沫多的問題202

7512複合後油墨層轉移的問題203

7513複合後鍍鋁層轉移的問題204

7514複合後膠層固化不充分、膠層發黏的問題205

參考文獻208

第8章 擠出複合210

81概述210

82擠出複合薄膜的種類210

821單面擠出塗覆薄膜210

822三明治型複合材料211

823多層擠出複合薄膜212

83擠出複合用設備213

831擠出機213

832機頭214

833複合部分216

84擠出複合工藝218

841擠出複合原理及影響粘接強度的因素218

842擠出複合原材料的選擇221

85套用實例242

851BOPP擠出塗覆LDPE生產“速食麵”卷膜實例242

852BOPP/↓PE/LDPE加工“洗衣粉”卷膜實例243

853PET/PE/↓EVA生產“易拉蓋膜”實例244

86擠出複合中遇到的問題及解決方法245

861粘接不良245

862厚薄不均勻，紋理不良246

863膜裂、膜斷247

864熔體簾表面鯊魚皮狀247

865複合材料褶皺247

866熱封合性不良247

867有氣味247

868滑爽性不良248

869透明性不良248

8610膜表面有氣泡和針孔248

8611晶點248

8612複合薄膜兩邊過厚248

8613複合膜捲筒松249

8614擠出薄膜粘住冷卻輥或壓輥249參考文獻249

第9章 共擠出複合成膜法250

91概述250

911共擠出複合的特點250

912共擠出複合的分類251

913共擠出複合成膜技術的進展252

92共擠出複合薄膜設備254

921多層流動流變學255

922圓管形(環狀)多層共擠出複合模頭258

923平膜型多層共擠出複合模頭263

93同類和同種塑膠的共擠出269

931可熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜270

932共擠出複合型熱收縮薄膜271

933熱封型雙向拉伸聚丙烯珠光膜277

934擠出複合基膜用三層共擠出CPP薄膜282

935由EVA、LLDPE經三層共擠出生產長效流滴、消霧多功能棚膜284

936高密度聚乙烯與低密度聚乙烯組合的三層共擠出複合薄膜287

937易開封薄膜292

938防霧包裝薄膜303

939共擠出拉伸薄膜304

94阻隔性複合薄膜的共擠出307

941防濕性塑膠307

942阻隔性樹脂311

943共擠出複合用黏合性樹脂315

944阻隔性共擠出複合薄膜實例323

參考文獻327

第10章 塑膠複合薄膜的其他成膜方法329

101塗布329

1011含聚偏二氯乙烯塗層的複合薄膜329

1012含聚乙烯醇塗層的複合薄膜338

1013含丙烯酸類樹脂塗層及橡膠類塗層的複合薄膜343

102蒸鍍複合344

1021蒸鍍薄膜的製造方法346

1022影響蒸鍍薄膜性能的因素347

1023典型的蒸鍍薄膜產品實例349

1024無機雙元蒸鍍354

103熱熔膠複合359

1031熱熔膠複合與無溶劑複合的比較359

1032熱熔膠複合工藝360

1033熱熔膠360參考文獻368

第三篇 塑膠軟包裝行業的新進展

第11章 水性油墨及其在塑膠凹版印刷中的運用370

111水性油墨370

1111水性油墨概述370

1112水性油墨的特性371

1113水性油墨的成分及作用372

112水性油墨在塑膠軟包裝上的印刷運用376

1121水性油墨套用於塑膠凹版印刷的現狀376

1122塑膠水性油墨的印刷適性及在薄膜凹版印刷中存在的問題378

1123塑膠凹版水基墨一般套用技術要求382

1124筆者的經驗及幾點體會383

參考文獻388

第12章 水性黏合劑及其在乾法複合中的套用389

121概述389

122水性聚氨酯膠黏劑的發展動向391

1221交聯改性391

1222共混改性393

1223共聚改性393

1224丙烯酸酯改性——接枝和嵌段共聚改性393

1225環氧樹脂複合改性393

1226有機矽改性393

1227助劑改性394

123乾法複合用水性聚氨酯膠黏劑395

1231乾法複合用水性聚氨酯膠黏劑YH667/YH667B395

1232乾法複合用水性聚氨酯膠黏劑YH668/YH668B396

1233LH468A/LH468B水性黏合劑(普通型)397

124乾法複合用水性丙烯酸膠黏劑398

1241乾法複合用水性丙烯酸膠黏劑YH620S398

1242水溶性丙烯酸酯膠黏劑體系PD8117+XR2990399

1243YH610/YH05雙組分水性丙烯酸酯複合膠黏劑401

125水性複合黏合劑使用過程中需要注意的若干問題402

1251上膠輥(網線輥)與上膠量402

1252高速複合時產品的氣泡及其解決方法402

1253水性膠可以用水稀釋問題403

1254複合產品出現白點的原因及其避免的辦法403

1255熟化問題403

1256水性膠與油墨的匹配問題403

1257複合基材的表面張力404

1258低溫環境下使用水性膠需要注意的問題404

126水性聚氨酯復膜膠的優勢與不足404

參考文獻405

第13章 無溶劑複合406

131概述406

1311無溶劑複合的發展沿革406

1312無溶劑複合的工藝過程407

1313無溶劑複合的主要優缺點408

132無溶劑膠黏劑412

1321無溶劑復膜膠的發展過程412

1322單組分無溶劑聚氨酯復膜膠413

1323雙組分無溶劑聚氨酯復膜膠413

1324耐高溫蒸煮的雙組分無溶劑聚氨酯復膜膠414

1325紫外固化型單組分無溶劑復膜膠415

1326具有代表性的無溶劑膠黏劑品種415

133無溶劑複合設備417

1331SSL無溶劑複合機418

1332自動供膠機420

134無溶劑複合的工藝要點422

1341環境要求422

1342原材料的準備與檢測422

1343設備的要求423

1344無溶劑複合注意事項423

1345無溶劑複合工藝參數424

135無溶劑複合常見問題與分析425

1351熟化後膠水發黏425

1352剝離強度低425

1353白點、氣泡426

1354褶皺427

1355鍍鋁轉移428

1356油墨脫層或油墨“溶解”現象428

1357摩擦係數大引起開口性不好或熱封不牢429

參考文獻429

第14章 多層共擠出的新進展431

141多層共擠出設備進展431

1411擠出機431

1412多層共擠出機頭432

1413擠出機加熱技術440

1414計算機輔助工程440

1415冷卻技術440

142多層共擠出超多層薄膜441

1421概述441

1422原料及產品結構442

1423工藝過程與設備443

143吸氧型阻隔性包裝薄膜443

1431開發吸氧型阻隔性包裝薄膜的背景443

1432吸氧型阻隔性包裝薄膜及其功效444

1433吸氧型阻隔性包裝薄膜的組成、吸氧機理及結構444

1434吸氧型阻隔性包裝薄膜的套用447

144多層共擠出輸液包裝薄膜448

1441概述448

1442多層共擠出醫用輸液薄膜實例449

1443輸液袋產品實例452

1444生產設備454

145共擠出防鏽薄膜454

1451概述454

1452生產工藝456

146多層共擠出石頭紙458

1461概述458

1462石頭紙專用料的製備459

1463石頭紙的共擠出吹塑成型461

1464三層共擠出石頭紙吹塑設備462

參考文獻463

第四篇 塑膠軟包裝材料的性能測試

第15章 食品用塑膠包裝薄膜產品的檢測標準與方法466

151概述466

152食品用塑膠包裝複合膜產品的主要添加劑466

153食品用塑膠包裝材料主要安全問題467

1531塑膠包裝材料生產過程中添加劑的影響467

1532印刷用油墨的影響467

1533複合塑膠包裝材料使用的黏合劑及其稀釋劑殘留物的影響468

154我國食品接觸材料及製品標準體系結構468

1541食品安全法468

1542部門規章制度469

1543食品容器、包裝材料基礎標準469

1544塑膠食品包裝材料衛生標準470

1545塑膠食品包裝材料及容器產品質量標準471

1546塑膠食品包裝材料衛生性能分析和物理機械性能檢測方法標準472

155塑膠薄膜主要檢測方法介紹475

1551物理機械性能475

1552衛生性能480

1553溶劑殘留量481

參考文獻482