塑膠管材連線方法

塑膠管材連線方法的熱熔連線最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高。PPR塑膠管材連線採用手持式熔接器進行熱熔連線。

連線前，應先清除塑膠管材管道及附屬檔案上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起並穩定後，對準要連線的管道（件）DN〈50熱熔深度為1-2MM，DN〈110熱熔深度為2-4MM。連線時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間後，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。塑膠管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。塑膠管材在管配件內變形。在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉。操作現場不得有明火，嚴禁對塑膠管材用明火烘彎。將加熱後的塑膠管材和管件垂直對準推進時用力要輕，防止彎頭彎曲。連線完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度後方可鬆手。
當PP-R塑膠管材與金屬管件連線時，應採用帶金屬嵌件的PP-R塑膠管材作為過渡，該管件與PP-R管採用熱熔承插方式連線，與金屬管件或衛生潔具的五金配件連線時，採用螺紋連線，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。如拖布池上接水龍頭，就在其上PPR塑膠管材末端安裝內牙彎頭（內有螺紋）。管道安裝過程中，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連線處滲漏。塑膠管材切割也可採用專用管剪下斷：管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷後，斷口套用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。