《塑膠焊接無損檢測技術》是化學工業出版社出版圖書。
圖書信息,內容簡介,目錄,
圖書信息
塑膠焊接無損檢測技術
所屬類別
科技 >> 機械 >> 焊接
作者：中國腐蝕與防護學會高分子管道和容器專業委員會 組織編寫 陳國龍、鄭偉義、李茂東、馬建萍 等編著
叢書名：
出版日期：2018年7月
書號：978-7-122-31818-3
開本：B5 710×1000 1/16
裝幀：平
版次：1版1次
頁數：218頁
科技 >> 機械 >> 焊接
作者：中國腐蝕與防護學會高分子管道和容器專業委員會 組織編寫 陳國龍、鄭偉義、李茂東、馬建萍 等編著
叢書名：
出版日期：2018年7月
書號：978-7-122-31818-3
開本：B5 710×1000 1/16
裝幀：平
版次：1版1次
頁數：218頁
內容簡介
《塑膠焊接無損檢測技術》是根據最新國家和機械行業頒布的塑膠焊接無損檢測技術標準編寫的。重點介紹了塑膠焊接無損檢測技術的目視檢測、射線檢測、超聲檢測的原理、器材、檢測和判定方法,還介紹了超音波衍射時差法、超聲相控陣、電火花等其他無損檢測技術,以及國內外塑膠焊接無損檢測技術現狀、趨勢與展望,歸納了目前最新的塑膠焊接無損檢測技術,及其在新時期、新領域的套用。
本書可作為塑膠設備生產製造企業、檢驗檢測機構、設計單位與科研機構從事塑膠焊接設備產品質量控制與研究人員的參考書,亦可作為大專院校相關專業師生的學習教材。
本書可作為塑膠設備生產製造企業、檢驗檢測機構、設計單位與科研機構從事塑膠焊接設備產品質量控制與研究人員的參考書,亦可作為大專院校相關專業師生的學習教材。
目錄
第一章 概述 1
第一節 塑膠焊接基本知識 1
一、塑膠焊接原理 2
二、塑膠焊接分類 3
三、塑膠焊接工藝及焊接工藝評定 4
四、塑膠焊接常見缺陷 5
第二節 無損檢測的定義、分類與目的 7
一、無損檢測的定義 8
二、無損檢測的分類 8
三、無損檢測的目的 9
四、無損檢測的套用特點 10
第三節 塑膠焊接無損檢測標準 11
第四節 無損檢測總體要求 13
一、檢測機構和檢測人員 13
二、檢測設備和器材 14
三、檢測方法 15
四、檢測場所和環境 16
五、程式要求 17
六、資料和檔案 17
第五節 無損檢測方法的使用 17
一、使用要求 18
二、無損檢測方法的能力範圍與局限性 18
三、無損檢測方法選用 20
第六節 無損檢測質量管理和安全防護 20
一、無損檢測質量管理 20
二、無損檢測安全防護 21
參考文獻 22
第二章 目視檢測 23
第一節 目視檢測分類 23
第二節 目視檢測設備 23
一、直接目視檢測器材 23
二、間接目視檢測設備和器材 24
三、透光目視檢測器材 27
四、輔助器材 27
第三節 目視檢測實施 28
一、檢測人員要求 28
二、工藝規程 28
三、內窺鏡檢測 28
第四節 目視檢測方法套用 30
一、三種目視檢測方法 30
二、熱熔焊接接頭的外觀檢測 33
三、電熔焊接接頭的外觀檢測 34
第五節 檢測結果評定 35
一、熱熔焊接接頭要求 35
二、電熔焊接接頭要求 37
三、散熱器採暖系統中PPR管熱熔質量要求 37
參考文獻 40
第三章 射線檢測 41
第一節 檢測原理 41
一、射線的性質和作用 41
二、射線檢測原理 49
第二節 檢測設備 50
一、X射線探傷機 50
二、射線照相膠片 64
三、射線照相輔助設備器材 71
第三節 檢測前準備 77
一、表面處理 77
二、標記 77
三、膠片搭接 77
四、像質計的使用 78
第四節 檢測的實施 78
一、射線照相靈敏度的影響因素 78
二、透照工藝和條件的選擇 86
三、曝光曲線的製作及套用 94
四、散射線的控制 95
第五節 暗室處理 96
一、暗室基本要求 96
二、暗室處理技術 100
三、自動洗片機 106
第六節 檢測結果評定 108
一、評片基本要求 108
二、底片影像分析 112
三、焊縫質量分級與評定 115
參考文獻 119
第四章 超聲檢測 120
第一節 檢測原理 120
一、超聲檢測概述 120
二、超聲檢測原理 126
第二節 檢測設備 137
一、超音波探傷儀 137
二、探頭 138
三、試塊 143
四、耦合劑 146
第三節 檢測前準備 146
一、檢測區域確定 146
二、檢測時機 147
三、檢測表面清理 147
四、儀器調校 147
第四節 檢測的實施 149
一、檢測方法 149
二、掃查方法 150
第五節 檢測結果評定 150
一、缺陷記錄 150
二、缺陷定量 150
三、質量分級與評定 150
參考文獻 151
第五章 新型無損檢測技術及其套用 152
第一節 射線數字成像技術 152
一、檢測原理 152
二、檢測方法 156
第二節 超音波衍射時差法檢測技術 157
一、檢測原理 157
二、檢測方法 161
第三節 超聲相控陣檢測技術 165
一、檢測原理 165
二、檢測方法 168
第四節 電火花檢測技術 173
一、檢測原理 173
二、檢測方法 174
第五節 熱成像檢測技術 177
一、檢測原理 177
二、檢測方法 178
第六節 太赫茲成像檢測技術 182
一、檢測原理 182
二、檢測方法 184
第七節 微波檢測技術 186
一、檢測原理 186
二、檢測方法 187
第八節 套用案例 190
一、基於超聲相控陣技術的電熔接頭缺陷檢測 190
二、基於太赫茲技術的電熔接頭缺陷檢測 191
三、基於微波掃描法的熱熔接頭缺陷檢測 193
第九節 無損檢測技術展望 195
一、國外無損檢測技術發展 195
二、國內無損檢測技術發展 196
三、無損檢測研究方向展望 198
參考文獻 198
附錄 塑膠焊縫目視檢測典型項目及合格級別（JB/T 12530.2—2015 規範性附錄A.1～A.6） 201
A.1 範圍 201
A.2 熱風焊 201
A.3 擠出焊 205
A.4 熱熔對接焊 209
A.5 熱熔承插焊 211
A.6 電熔焊 215
