塑光劑

本品在反打振動密實成型混凝土彩色人行道地磚工藝中使用，能明顯提高地磚早期強度和後期強度、提高表面光潔度和裝飾性，同時還具有抑制製品返霜和延緩製品的褪色功能。

基本介紹

• 中文名：塑光劑
• 過程：混凝土彩色人行道地磚工藝中使用
• 作用：提高表面光潔度和裝飾性
• 功能：延緩製品的褪色功能

塑光劑

一、用途及特點

該劑具有使彩色面層持久保色、色彩鮮艷、光滑亮澤等特點，並且顯著提高耐磨性及抗壓強度和抗折強度，顯著提高抗滲性，增強抗凍融能力，提高耐久性。

二、執行標準：GB8076－1997

主要技術指標

三、主要技術指標

外 觀：	無色或淡黃色液體	齡期	抗壓強度比
含固量：	40±1%	1d	≥130%
密 度：	1.23～1.27g/cm3	3d	≥125%
p H 值：	7～9	28d	≥115%

用法與用量

四、用法與用量

1、面層料配方（在面層料中作光亮劑使用）

（1）42.5等級矽酸鹽灰水泥	100kg
（2）水洗中砂或最好10~40目石英砂	160kg
（3）40度潔淨溫水	28±2kg
（4）著色劑（紅，黃，綠）	5kg，6kg，8kg
（5）MNC-CZ型光亮劑	3～5kg

面層料製備：在攪拌機中先後投入配方量細骨料和彩色水泥或面料，然後邊攪拌邊投入配方量拌合水與光亮劑的混合液（必須事先準備好），拌勻後，澆注入模成型。

2、底層料配方

水泥︰砂子︰石子︰UNF-5高效減水劑︰水 = 100︰167︰272︰1.25︰35

五、養護：

陰涼乾燥處養護72h脫模，在室內避光的條件下養護7d移到室外，這期間不可灑水養護。

六、貯存與運輸：

本品為無毒、無味、不燃、無腐蝕性危害，可按非危險品貯運。

塑光劑技術分析

增色、固色、賦予路面磚光亮鮮艷的面層，彩色路面磚光亮劑是採用磺化三聚氰胺甲醛樹脂為主要原料製造而成的一種外加劑。這種光亮刑具有增色、固色等功能，能賦予路面磚光亮鮮艷面層，延長褪色時間。該產品為無色至微黃色透明液體或白色粉劑，無毒、無刺激性、無腐蝕性，不對環境產生污染。與各種水泥、顏料均具有很強的適應性。產品主要用於彩色水泥、白水泥、普通矽酸姑水泥生產彩色路面磚製品，彩色水泥瓦或其他需要增強和提高表面光潔皮的彩色混凝土製品。

、主要指標

外觀：無色或微黃色透明液體，白色粉末PH 值： 9 ± 1

含固量 ( % ) ： 38 ± 2 擴散力 (mm) ： >200

粘 度 (CP) ： 20~40

、產品性能與套用

1）、它不僅可用於人造大理石和水磨石，而且可明顯改善用普通混凝土路面磚的彩色效果，使混凝土具有光亮的表面。

2）、光亮劑對水泥適應性較好，無論是普通水泥或彩色水泥都能起到同樣的增光保色效果，同時可預防混凝土表面泛白。

3)、光亮劑對水泥砂漿有一定的減水作用，使水泥砂漿早強和增強， 由此可見加速模具的周轉，提高製品的正品率。

4)、光亮劑無引氣作用，對鋼筋無鏽蝕。

5）、光亮劑可與其他外加劑一起使用，不影響光亮效果。

、使用方法

1） 、光亮劑摻量約為水泥面料用量的 3~5 % ( 常用量為 4 % ) 。摻量越多，效果越好，製品強度更高，更光亮更耐磨。

2） 、先將光亮劑溶於 70~80 %的面料拌合水中，再慢慢加入正在攪拌的面料內，充分攪拌，觀察面料稠度，可加多餘的拌合水調節至適宜稠度。

3） 、加入光亮劑的彩色面料入模後振動時間控制在一定時間內，不宜過長，否則會影響光亮度。

彩色路面磚光亮劑

彩色路面磚光亮劑是採用磺化三聚氰胺甲醛樹脂為原料配製而成的一種外加劑。這種光亮劑具有增色、固色等功能，能賦予路面磚光亮鮮艷面層和相對延長褪色時間。

使用光亮劑後：混凝土早期強度提高，脫模周期縮短，模具周轉加快製品正品率提高，脫模後製品表面光潔、無色差色斑，彩色更加艷麗奪目。路沿石自潔能力提高，表面塵土在雨水；沖洗下能自潔如新。與各種水泥、顏料的適應性強，可與其他外加劑一起使用，適用範圍廣。

本產品與各種水泥具有很強的適應性．產品主要用於彩色水泥、，白水泥、普通矽酸鹽水泥生產彩色路面磚製品，以及彩色水泥瓦或其他需要提高表面光潔度的彩色混凝土製品。

本產品能大大改善混凝土外觀，可達到光亮、保潔的技術效果，使混凝土在惡劣的環境下，因提高外觀的光、潤、亮，使其混凝土在抗侵蝕、沖刷、耐磨、防腐蝕、內實外光等方面取得了重大的技術突破。

同時：具備了高減水，無氯低鹼，高抗滲、超塑化、緩凝、早強、保水性及可泵性優良等特點。

本產品彌補了外加劑單體系列在各工種混凝土套用中的早期缺陷，對混凝土外觀要求較高的工程提供了亮潔的技術保證，取得了外加劑套用技術的超疊加效應。

包裝儲存

粉末：塑膠密封袋裝，每袋 20 公斤 。液體：桶裝，每桶 250 公斤 。

儲存期：一年。