堆取料機無線控制系統堆取料機無線控制系統只是工業無線控制系統中的一個小分支，工業無線控制系統，是利用當今不斷發展的無線通訊技術，將工業用開關量、數字量、模擬量信號變化情況進行遠距離的無線傳輸或控制，至少兩台配對進行無線雙向控制使用，也可多台配對，組成無線控制關係網路，實現中心管理，分散控制功能的設備及其系統。
基本介紹
- 中文名：堆料機無線控制系統
- 套用：工業無線控制
- 特點：高可靠性等
- 套用：水泥、港口、礦山等
概述,工業無線控制系統的實際套用,堆取料機無線控制系統設備及功能特點,
概述
堆取料機無線控制是目前堆取料機生產的一個趨勢，從老式的控制信號有線方式演變過來的。由於堆取料機都是在堆場裡面來回運動的，所以老式的有線堆取料機需要有滑環和大的電纜卷盤拖著信號電纜來回運動，這樣時間久了，電纜容易損壞，滑環也容易接觸不良，堆取料機的控制信號就容易丟失，這樣就容易引起堆取料機不受控停機。從而增加維護人員的工作量以及導致設備運行不穩定。因此現在流行將有線的控制信號通過無線的方式進行傳輸。那么利用無線來進行信號的傳輸，從而達到控制堆取料機正常運行的系統就稱為堆取料機無線控制系統了，主要由兩台設備組成，分為主機和從機，一台裝在堆取料機上，一台裝在電力室。主機和從機通過無線方式建立通訊連線，組成一個小的無線通訊網路，就是堆取料機無線控制系統了。
堆取料機無線改造的完美套用
中國是世界上最大的水泥消費國和生產國，近幾年，隨著國民經濟的快速增長，水泥需求量的不斷攀升，造成了水泥供應緊張，引起了無數家企業紛紛投資、上馬新型乾法水泥生產線，新型乾法水泥生產線的使用又需要大量的堆料機和取料機。截止到2007年底，全國新型乾法水泥生產線797條，設計水泥熟料產能60657.7萬噸，在各家企業開足馬力生產的同時，一個新的問題出現了，堆料機和取料機在長時間的使用過程中，通信電纜經常會因各種原因斷裂，引起信號中斷，使中控室和堆料機的通信失去聯繫，或著產生誤動作，在這種情況下的維修、維護成本非常高，不但造成直接和間接經濟損失，還增加了維修人員的勞動強度。為此，水泥企業對堆料機的通信穩定性提出了更高的要求。
針對上述問題，廣州各公司成功開發了針對堆料機通信的工業無線控制系統，它可以完全取代通信電纜，並可以避開傳統的通信電纜在使用中的各種弱點。
工業無線控制系統的基本特點
一、專業為堆取料機的無線控制而設計：
最好的解決了堆取料機的控制電纜容易斷裂不容易修復，並影響生產帶來的一系列問題。
二、高可靠性：
工業無線控制系統的軟體具備CRC檢查碼及錯誤回復的能力，能保證百分之百的無誤傳輸及解碼。先進的中央處理器對錯誤的信號進行檢查，達到百分之百無錯誤解碼，及控制所有的繼電器輸出。
三、多迴路DI/DO的雙向控制：
基本可以滿足全部的堆取料機控制，一個堆料機或取料機只需要一套無線控制系統即可以解決控制電纜線斷裂問題。
四、控制距離遠：
控制距離最遠可達到5000米，可滿足任何複雜的現場要求。
五、抗干擾能力強：
工業無線控制系統特別重視抗干擾產品的研發，所使用的頻段是工業專用頻段，避免了與其他無線設備的互相干擾，在關鍵的地方都採用了高成本的金屬外殼，使外來的干擾降到最低。在信號傳輸中，每一個信號都採取了加密處理。
六、符合國家相關要求：
產品的各項技術參數均可滿足國家各項規定，客戶可放心使用。
七、工業化的設計：
工業無線控制系統的每個核心及重要部件均採用工業級甚至軍工級的原器件，可滿足在各種不同惡劣條件下之使用。
八、預留接口多：
工業無線控制系統考慮到今後的產品升級需要，在設計的時候就預留很多接口多，方便客戶以後產品升級。
九、人性化的設計：
每個堆料機根據產地的不同和安裝的不同，在使用中的各種操作方法也不一樣，工業無線控制系統可在使用現場調整功能，使之能完全能和堆（取）料機配合使用。
十、方便安裝，容易維護：
工業無線控制系統的安裝非常方便，只要備有兩個符合尺寸的10mm安裝固定孔，即可固定。接線也非常方便，每一根線都有清楚的線號，一般的電工都能安裝。
十一、多種故障指示，清晰明了，容易分析判斷問題所在：
工業無線控制系統的面板備有各種功能和故障指示，在有問題的情況下，能很快判斷出故障點，特別設計了干擾和意外信號中斷指示燈和接口，在受到干擾的情況下，迅速報警。
工業無線控制系統的實際套用
工業無線控制系統在水泥、港口、礦山、冶金、電廠等大型工業企業得到了大面積的推廣及套用。
堆取料機無線控制系統設備及功能特點
堆取料機無線控制設備 雙向無線智慧型控制器是專門為堆取料機的無線控制而設計，可以完全代替堆取料機的控制電纜,實現無線控制，從而解決堆取料機的控制電纜斷裂造成嚴重影響生產的問題，同時維護更換方便，節省了大量的人力物力財力。該設備具有無線雙向控制功能，兩台配對使用，A設備和B設備相互控制，輸入狀態控制到對方設備的輸出，設備同時具有自診斷功能、檢測對方設備是否線上、故障輸出告警等功能，具有配置簡單、使用方便、實用性強、性能穩定等優點。
堆取料機無線改造優勢分析
堆取料機無線控制改造優劣式分析 | ||
序號 | 改造前（控制電纜方式） | 改造後（無線控制方式） |
1 | 控制電纜故障率較高，因控制電纜線損壞引起故障停機。因出現斷線故障無法及時反饋到DCS和所聯鎖的設備，只能操作人員手動停機，容易因操作時間差引起物料堵塞等故障，嚴重的時候造成人員傷亡或重大的財產損失。 | 加裝工業無線控制設備後，可以拆除原來近300米的電纜線，既解決了電纜斷裂造成故障的問題，又可每年省下6、7千元，三年可累計節約近2萬元 |
2 | 卷盤電機在工作中故障率較高，卷盤故障容易造成的故障停機。另外卷盤電機在使用工作中發熱比較厲害，有時需另加兩颱風機對其進行降溫，電機功率為3KW，每年光電費2×3KW×24H×310×0.6元/KWH=2.6萬元/台。 | 加裝工業無線控制設備後，無線控制設備自身的功率不到35W（相當於一個燈泡的瓦數），每年光節省電費就近3萬元，同時原來的電機可以拆除，節省電機設備款1萬多元，累計改造節省超過4萬元 |
3 | 由於現場環境的制約，目前使用的滑環很容易 因為進灰塵導致控制信號不穩定，影響生產，嚴重時還會造成短路，燒壞設備。 | 加裝系列工業無線控制設備後，原來的滑環可以拆掉，既節省了滑環維護更換的成本大概5萬元，又不用擔心現場灰塵環境造成的信號不穩定的情況出現 |
4 | 維護不方便，每年的部件損壞更換維修工作量大 | 基本不需要維護，維護更換無線控制設備換電路板，十分鐘內輕鬆搞定 |
總結： | 舊的控制電纜連線方式，故障率高影響生產安全，維護不方便，且使用維護成本高，在目前社會倡導節能減排的大形勢下，迫切需要進行改造！ | 加裝工業無線控制設備後，除了解決了舊的控制電纜方式存在的問題，同時為企業節省設備維護和電費支出成本總計十一萬元 |
功能特點：
1.設備具有16路開關量信號輸入輸出控制接點可選，4路4-20MA模擬量信號可選，可同時進行開關量信號和模擬量信號的傳輸）、一主兩從模式（點對多點傳輸開關量和模擬量信號）。
2. 使用簡單，通過設定終端類型、終端地址、終端模式等參數，就可以組建一主一從或者一主多從的無線控制傳輸網路。
3. 告警功能：對方設備停電、不在通信範圍內、故障等狀態，設備自動輸出告警信號和告警提示。
4. 指示燈指示，用戶對設備運行狀態一目了然：輸入有信號，對應指示燈點亮；輸出有信號，則對應輸出指示燈點亮，如檢測不到對方設備，告警燈常亮；無線信號接收和傳送時，傳送和接收指示燈閃爍，另外，上電時有工作時電源指示等。
5. 標準配置提供16個信道，滿足用戶多種通信組合方式的需求（4、8、12、16、24、48通道可選）。
6. 高速無線通訊收發速度，1秒內可以同時進行2-3次數據收發，保證信號傳輸實時性。
7. 通信距離遠，標準配置下的通訊距離0-5KM。
8. 安裝接線簡單方便快捷，安裝一台只需要一人半小時即可。
9. 採用高性能、低功耗單片機,外圍電路少，可靠性高，故障率低，具有高可靠性、安全性、穩定性，使用壽命長，免維護。
10. 抗無線電干擾能力強，內部有255位地址碼可選，外部16頻段可選，且採用特製的抗干擾天線可近距離（小於0.1米）抵抗10倍於自身功率的民用和軍用對講機的惡意干擾。同時，設備通過國家無線電監測中心檢測中心的干擾測試，自身運行不會干擾到近距離PLC或DCS系統設備。
