堅牢色

堅牢色，低溫預加鹽鹼工藝，勻染性好、得色量高、時間短。在低溫時將鹽和部分鹼加入染機後，使被染物在沒有染料的條件下均勻吸附鹽和鹼，清除纖維上的負電荷和使纖維中部分羥基電離，這時緩緩加入染料，染料在纖維上吸附、擴散、固著。

簡介

上染速率、固色較慢，因為溫度低，pH值低；可以達到勻染效果，經過10min後，通過1℃/min的升溫速度，用20-30min的時間來增加上染速度的固色速度，待上染和固色速率有較大提高后，再第二次加鹼，提高染液的pH值，使固色速率隨著溫度的提高、pH值的加大、時間的延長而呈線性增加。這樣分步加鹼、分步升溫，可減少染色時染料的水解，提高染色深度，使染色過程中邊上染、邊固色、上染和固色同

染後水洗

染畢須及時清洗被染物中的鹽、鹼、助劑、未固色的浮色等，如果水洗不及時、水洗不淨都會產生色花和色牢度差的染疵。水洗後殘留鹽量，見表2。

MCS多流單布環染機的設計使用立式泵，泵的位置低於染槽底部，用泵抽排殘液，既快又乾淨，減輕因殘液時大而造成的清洗困難，值得推廣。排液後因被染物含有大量的鹽、鹼，所以絕不能用熱水洗，只能用冷水迅速溢流洗，然後進行熱水洗，一般水洗3次，使水洗殘液中鹽量0.5g/L，鹼在0.1g/L以下時再進行皂洗。

皂洗必須使用軟水，防止未固色的染料凝聚，應使用中性的螯合皂洗劑，含有鹼性的皂洗劑會使色光發生變化。螯合皂洗劑應當選用螯合分散型高分子低聚物的皂洗劑，該類助劑有較強的吸附、分散和懸浮作用，水溶性高分子促進對浮色和殘餘鹽、鹼等微粒聚集、沉積，以達到較好的淨洗效果，並能使被染物皂洗後達到色光純正，色澤鮮艷和提高色牢度的效果。