基本介紹
- 中文名：基於SOV理論的過程質量控制方法研究
- 外文名：Research of process quality control method based on SOV theory
- 作者：趙家黎
- 關鍵字：企業管理、生產管理、生產過程、質量控制
- 學位級別：博士論文
- 學位授予單位：天津大學
- 學位授予時間：2006
- 館藏號：F273.2
- 館藏目錄：2009\F273.2\5
中文摘要
論文以多工序製造過程中的誤差流現象為研究對象，進行了面向過程的質量控制方法的研究。 首先全面綜述了質量控制與分析技術國內外研究的現狀，提出了面向過程的質量控制技術與方法研究必將成為未來研究的重點。同時總結出傳統統計質量控制方法和誤差流理論目前研究的不足，明確了論文的研究方向。 然後對多工序製造過程的的結構和特點進行了闡述，並分析了影響產品特徵尺寸的因素，採用狀態空間方程建立誤差傳遞的基本模型。在分析過程中各種誤差源對產品影響的基礎上，確定了產品與製造系統之間明確的數學關係，得到模型中各項的具體結構形式，分別建立了加工和裝配過程的三維誤差傳遞模型。 為適應質量控制對象由產品轉向過程的趨勢，文中對多工序製造過程中的質量穩定性問題進行了研究。在誤差傳遞模型基礎上得到判斷過程是否質量穩定的判定條件，並進一步提出衡量質量穩定性優劣的指標—穩定度這一新概念。 以誤差傳遞模型為基礎，又對多工序製造過程工藝方案設計中的部分內容進行了研究，包括：面向過程的公差最佳化分配和過程參數敏感度分析。其中面向過程的公差分配由於將過程參數的公差考慮在內，不僅進一步確保了產品的質量，而且也可以指導設備維修策略的合理制定。同樣敏感度概念的提出作為定量評價多工序製造過程的物理結構的指標，為比較和改進相應結構提供了理論依據。 在誤差傳遞模型基礎上，提出診斷能力的概念，得到了多工序製造過程中測量方案最佳化的具體方法，由該方法得到的最佳化測量方案能夠在最低成本的前提下，對過程中的誤差源達到完全的診斷能力。 最後，以誤差傳遞模型為基礎進行誤差溯源與改進研究，首先基於虛擬工序的概念，通過與實際情況的對比，找到出現錯誤的工序，然後套用模式識別和匹配方法判斷存在問題的過程參數，最後基於粗集(Rough Set)理論對產生誤差的原因進行分析和改進。 文中提出的理論和方法在轉向節帶制動器總成的生產過程中得到套用和實踐，驗證了理論研究的正確性和模型的適用性，取得了良好的效果。
