基於DAFD和故障基因權重的數控工具機可用性保障技術

《基於DAFD和故障基因權重的數控工具機可用性保障技術》是依託吉林大學，由申桂香擔任項目負責人的面上項目。

基本介紹

• 中文名：基於DAFD和故障基因權重的數控工具機可用性保障技術
• 項目類別：面上項目
• 項目負責人：申桂香
• 依託單位：吉林大學

項目摘要

將市場規律驅動質量保障的方法論，引入數控工具機可用性保障的研究中。結合數控工具機的功能和故障基因特點以及用戶需求信息和工具機故障信息的不確定性和動態性，提出數控工具機的動態可用性功能展開（DAFD）和動態可用性屋（DHOA)）的新構思。源於市場對工具機可靠性和可用性的需求驅動，運用FMECA、FTA和FFID的融合技術以及可靠性、維修性和可用性之間的耦合關係，將用戶對工具機可靠性和可用性的需求，轉化到產品的設計、製造、裝配、外協、安裝、運行和維修等產品鏈的各個環節中，進行基於DAFD和故障基因權重分析的數控工具機可用性保障技術的研究。此項研究可以構建具有數控裝備產品特色的可用性保障機制，充實可用性理論的內容，同時可以形成可靠性和可用性技術體系的新分支，為有效採取降低故障率、提高修復率的技術措施，從而滿足用戶對數控工具機的可靠性和可用性的需求提供新方法，這正是工具機企業和眾多工具機用戶所期盼的。

結題摘要

數控工具機作為先進制造技術基礎裝備，其質量水平是衡量一個國家工業水平和綜合國力的重要標誌。提高國產數控工具機產品質量和可用性，是提高我國工具機市場占有率的迫切需要。本研究將市場規律驅動質量保障的方法論，引入數控工具機可用性保障研究中，提出 “動態可用性功能展開”（DAFD ）的新構思。 主要內容：根據課題組多年走訪工具機用戶累積的故障信息，採用深度訪談、專家諮詢法進行可用性需求指標體系構建；基於改進AHP法確定可用性需求指標權重,構建可用性屋“左牆”。根據加工中心功能及結構關係，基於模組化技術對加工中心進行故障部位、模式劃分，構建加工中心“故障因素集合”，確定可用性屋“天花板”。基於分層理論進行加工中心的故障分解，建立加工中心故障分層模型，並採用成對比較矩陣法建立子系統自相關矩陣，構建加工中心可用性屋“屋頂”。基於可用性屋“左牆”、“屋頂”、“房間”，構建可用性屋結構模型，通過區間灰關聯等方法計算出可用性屋“輸出矩陣”，得到了子系統深層影響權重。從各子系統對整機的可靠性、維修性和可用性影響度的分析，獲得市場競爭性評價矩陣的動態模型，形成可用性屋的“右牆”；結合可用度對子系統深層影響權重進行修正，獲得子系統最終影響權重。確定關鍵子系統，並對其故障模式進行可用性功能展開，構建子系統“故障模式可用性屋”，輸出關鍵故障模式，進一步建立故障模式與生產鏈因素的關聯矩陣，從而獲取可用性改進的具體目標，制定了可用性保障的技術措施，通過可用性功能展開，構建了完整的數控工具機可用性屋。 通過DAFD分析技術實現了將用戶對工具機可用性的需求，轉化到產品的設計、製造、裝配、外購外協等生產鏈的各個環節中，為降低故障率、提高修復率提供有效的技術措施，構建了具有數控裝備產品特色的可用性保障機制，為提高產品的可靠性和可用性提供了新途徑和新方法。本課題進行的“動態可用性功能展開”和構建的“動態可用性屋”，為數控工具機可用性理論研究開闢了新途徑。