型煤壓球機又叫煤粉壓球機,可用來壓制煤粉、鐵粉,型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型,以冷壓成型為主;冷壓成型又分為粘結劑成型和無粘結劑成型,以有粘結劑成型為主。根據我國國情,粉煤成型多採用添加粘結劑、中低壓、免烘乾、冷壓成型工藝。
基本介紹
- 中文名:型煤壓球機
- 外文名:Briquette ball press machine
- 別稱:煤粉壓球機
- 功能:壓制煤粉、鐵粉
- 分類:冷壓成型和熱壓成型
產生背景,用途,工作原理,構造組成,安裝與調試,
產生背景
伴隨機械化採煤產生的大量粉煤需要處理,發展型煤技術勢在必行。中國從20世紀50年代開始研究民用型煤,其技術已達到國際水平;60年代開始研究工業型煤,取得了一定成果,建起了一批型煤廠。據1996年煤炭部型煤技術現狀調查報導,所考察的近四十家工業造氣煤廠中,沒有一個能正常生產;型煤廠仍在低水平重複建設;型煤生產過程中諸多問題不能突破,嚴重製約了型煤產業化。其主要原因是成型基礎研究薄弱,實踐一直超越理論的發展。因此,加強粉煤成型性能及成型機理等基礎研究迫在眉睫。
用途
型煤壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛套用於耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機製作成型後的物料,節能環保,便於運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。
工作原理
主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座後邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由於電磁調速電機恆矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恆定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩衝作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。
構造組成
型煤壓球機構造由三部分構成:一給料部分;二傳動部分;三成型部分
1、給料部分,主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。
2、傳動部分,主傳動系統為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。
3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。
安裝與調試
型煤壓球機必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應,安裝完畢後,嚴格檢查各部件是否連線牢固,檢查機上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉,方向正確後空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱,發現問題及時解決,一切正常後準備300公斤乾料(不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料),進行乾磨拋光,大約五遍左右,即可進行正式生產。請注意:含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,最好是先乾後濕,嚴禁重車啟動。