圖解6S管理實務（中國實戰版）

內容簡介

《圖解6S管理實務：中國實戰版》集合了作者十多年生產現場管理和輔導諮詢的實戰經驗，以層層遞進的6個S（整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養）為軸線，對每個階段的活動內容進行了詳細的介紹。6S已逐漸成為我國企業基礎工作中不可或缺的組成部分，無論是在生產現場還是辦公室，6S都是提升工作效率、降低成本、減少浪費、提高士氣和增加競爭力的有效手段。

圖書目錄

第1章 6S概論

1.1 6S活動:現場管理的基礎

1.2 推行6S，讓生產現場更卓越！

第2章第一個S:整理

2.1 整理:區分必要物與不要物

2.2 現場檢查:老鼠蟑螂檢查法與下班後檢查法

2.3 不要物辨識方法:使用頻率與抽屜法則

2.4 處理不要物:設立暫存區和再利用區

2.5 整理階段的核心工具:紅牌作戰

2.6 整理階段存在的問題及其解決對策

2.7 案例:東方汽車製造公司的“6S整理”活動

第3章第二個S:整頓

3.1 整頓:整齊放置、清晰標識

3.2 定置管理:定數量、定位置

3.3 立體放置:節省空間、方便取用

3.4 定容放置:整齊、高效

3.5 形跡管理:一目了然、容易歸位

3.6 先進先出:最佳化存貨，快速存取

3.7 整頓階段存在的問題及其解決對策

3.8 案例:南海公司工具箱整理整頓的行動方案

第4章第三個S:清掃

4.1 清掃:讓工作現場與作業設備乾淨明亮

4.2 清掃責任制:公開宣示

4.3 清掃標準:清掃作業指導書

4.4 清掃環境:不留死角，隨時打掃

4.5 擦拭機器設備:邊清掃邊檢查設備狀況

4.6 清掃用具:整齊放置、觸手可及

4.7 檢查清掃結果:關注細節與角落

4.8 改善污染髮生源:從源頭治理

4.9 清掃階段存在的問題及其解決對策

4.1 0案例:海爾的白襪子、白手套

第5章第四個S:安全

5.1 安全:消除隱患、預防事故

5.2 海因里希法則:小錯不斷、大錯必犯

5.3 安全檢查:找到問題，進行整改

5.4 安全可視化:顏色與標識的合理套用

5.5 安全事故分析:前車之鑑，後車之師

5.6 KYT危險預知訓練:發現危險，尋找對策

5.7 安全階段存在的問題及其解決對策

5.8 案例:檯燈、火災與輪船沉沒

第6章第五個S：清潔

6.1 清潔:用制度化帶動常態化

6.2 制訂推進標準與檢查標準

6.3 自我檢查:自查自糾，主動改進

6.4 巡視檢查:隨時巡視，及時整改

6.5 評比檢查:為了評比考核進行定期檢查

6.6 檢查評比的評分方法:追求公平合理

6.7 定點攝影:用圖片說話，衝擊視覺

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