基本介紹
- 書名：國3系列共軌柴油發動機的結構與維修
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：213頁
- 開本：16
- 品牌：機械工業出版社
- 作者：宋福昌
- 出版日期：2013年9月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7111428838, 9787111428831
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《國3系列共軌柴油發動機的結構與維修》可供柴油機維修人員、柴油機工程技術人員和大專院校汽車套用專業師生閱讀參考。
圖書目錄
第1章東風康明斯ISLe共軌柴油機的結構與維修
1.1發動機概述
1.2燃油系統概述
1.共軌燃油系統的結構特點
2.共軌燃油系統的使用要求
3.燃油系統流程
1.3燃油系統維修
1.ECM冷卻板、單向閥和電動輸油泵
2.燃油預濾器和燃油濾清器
3.高壓油泵
4.電子燃油控制（EFC）執行器
5.齒輪泵
6.油軌
7.噴油器
1.4燃油系統診斷測試
1.電動輸油泵輸出壓力測試
2.燃油泵齒輪泵測試
3.燃油中有空氣測試
4.燃油回油管阻力測試
5.燃油濾清器壓降測試
6.燃油系統進油阻力測試
7.高壓油泵測試
8.噴油器回油量測試
9.油軌減壓閥泄漏測試
10.燃油系統泄漏專用測試工具
11.INSITE服務軟體操作測試內容
1.5進氣系統維修
1.進氣系統的組成
2.渦輪增壓器
3.空—空中冷器（CAC）
4.電加熱器
5.進氣阻力測試
6.進氣系統泄漏檢查
7.排氣系統泄漏檢查
8.渦輪增壓器軸向間隙檢查
9.渦輪增壓器徑向軸承間隙檢查
10.渦輪增壓器旁通閥執行器檢查與測試
11.空氣濾清器的保養
1.6排氣系統和壓縮空氣系統維修
1.排氣系統流程圖
2.排氣系統技術規範
3.兩段式排氣歧管
4.排氣阻力測試
5.發動機制動器
6.壓縮空氣系統的組成及流程圖
7.空氣壓縮機積炭的清除
8.空壓機冷卻液管
9.空壓機活塞銷孔磨損
10.空壓機卸荷閥和閥門總成
11.空氣壓縮機
12.空氣調壓閥（空壓機不泵氣）
13.空氣調壓閥（空壓機持續泵氣）
14.壓縮空氣系統空氣泄漏
15.空壓機缸蓋（HolsetSS和E型）
16.空壓機缸蓋（HolsetQE型）
1.7冷卻系統維修
1.冷卻系統流程
2.冷卻系統技術規範
3.冷卻液
4.冷卻系統壓力測試
5.風扇傳動帶
6.冷卻液溫度表
7.冷卻液濾清器
8.冷卻液濾清器座
9.冷卻液濾清器切斷閥
10.冷卻液加熱器
11.冷卻液節溫器
12.開關式風扇離合器
13.風扇導風圈總成
14.冷卻風扇
15.散熱器和散熱器軟管
16.散熱器壓力蓋
17.散熱器百葉窗總成
18.水泵
1.8潤滑系統維修
1.潤滑系統流程
2.潤滑系統技術規範
3.潤滑系統故障分析
4.機油加熱器
5.機油和機油濾清器
6.機油冷卻器
7.機油濾清器
8.機油壓力調節閥
9.機油冷卻噴嘴、機油吸油管和油底殼
10.機油泵
11.機油節溫器
12.OEM機油壓力感測器
1.9電子控制系統維修
1.電子控制模組（ECM）
2.加速踏板位置感測器
3.燃油含水（W/F）感測器
4.車速感測器
5.發動機轉速感測器和凸輪軸位置感測器
6.進氣歧管壓力和進氣溫度感測器
7.機油壓力感測器
8.冷卻液溫度感測器
9.大氣壓力感測器
10.冷卻液液位感測器
11.機油油位感測器
12.電子燃油控制（EFC）執行器
13.油軌壓力感測器
14.噴油器電磁閥
1.10電子控制系統故障診斷
1.電控系統概述
2.故障診斷
1.11電控系統故障排除
1.發動機保護系統功能
2.康明斯ISLeCM2150發動機故障碼
第2章東風天錦ISDe共軌柴油機的結構與維修
2.1發動機概述
1.ISDe共軌柴油機的特點
2.ISDe共軌柴油機型譜
3.發動機技術規範
2.2機械部分維修
1.氣缸體和氣缸蓋
2.氣缸套
3.配氣機構
4.曲軸和曲軸齒輪
5.活塞和活塞銷
6.凸輪軸
7.活塞連桿總成
2.3燃油系統維修
1.燃油系統概述
2.燃油系統技術規範
3.高壓油泵
4.燃油計量單元（ZME）
5.壓力控制閥
6.油軌
7.齒輪式輸油泵
8.燃油預濾器
9.燃油精濾器
10.燃油加熱器
11.低壓燃油管和燃油回油管
12.噴油器
13.高壓燃油連線管
2.4燃油系統診斷測試
1.燃油系統診斷測試工具
2.燃油中有空氣測試
3.燃油進口阻力測試
4.齒輪泵輸出壓力測試
5.燃油濾清器進口壓力測試
6.燃油濾清器壓降測試
7.燃油回油阻力測試
8.高壓油泵輸出壓力測試
9.高壓油泵出口燃油量測試
10.高壓油泵回油量測試
11.油軌壓力限制閥泄漏測試
12.噴油器回油測試
13.噴油器回油斷缸測試
14.噴油器回油測試替代方法
2.5進排氣系統維修
1.進排氣系統流程
2.進排氣系統技術規範
3.進氣加熱器
4.渦輪增壓器
5.排氣歧管
6.空氣壓縮機
2.6潤滑和冷卻系統維修
1.潤滑系統流程
2.潤滑系統技術規範
3.機油泵
4.機油冷卻器
5.油底殼
6.機油吸油管
7.潤滑油
8.冷卻系統流程原理
9.冷卻系統流程圖
10.冷卻系統技術規範
11.離心式水泵
12.前發動機附屬檔案驅動裝置
13.風扇驅動帶張緊器
14.節溫器
15.冷卻液加熱器
2.7電子控制系統的維修
1.電子控制系統的原理
2.電子控制系統的功能
3.電子油門
4.遠程油門
5.電子控制單元型號
6.ECM冷卻板
7.前齒輪室蓋
8.TDC標記位置
9.減振器
第3章東風EQ4H共軌柴油機的結構與維修
3.1發動機概述
1.發動機整機視圖
2.發動機技術參數
3.發動機怠速技術參數
3.2機械部分維修
1.氣缸體
2.飛輪殼和飛輪
3.氣缸蓋
4.曲軸
5.連桿
6.活塞連桿的裝配
7.凸輪軸
8.後置齒輪傳動
3.3燃油系統維修
1.燃油系統主要部件
2.共軌燃油系統分解
3.EQ4H發動機共軌系統組成
4.燃油供給和感測器部件
5.燃油系統低壓油路空氣排除
6.高壓油泵
7.齒輪泵
8.燃油計量單元
9.油軌
10.噴油器和高壓連線管
3.4潤滑和冷卻系統維修
1.潤滑系統機油流程
2.機油冷卻器和機油濾清器總成
3.機油冷卻器機油的流動路徑
4.氣缸體機油道
5.曲軸機油路徑
6.活塞冷卻噴嘴
7.氣缸蓋上的機油潤滑路徑
8.渦輪增壓器的機油潤滑路徑
9.冷卻系統維修
3.5電子控制系統維修
1.電子控制系統的組成
2.ECU
3.各種感測器
4.燃油計量閥（單元）
5.噴油器電磁閥
6.各種附加控制電路
1.1發動機概述
1.2燃油系統概述
1.共軌燃油系統的結構特點
2.共軌燃油系統的使用要求
3.燃油系統流程
1.3燃油系統維修
1.ECM冷卻板、單向閥和電動輸油泵
2.燃油預濾器和燃油濾清器
3.高壓油泵
4.電子燃油控制（EFC）執行器
5.齒輪泵
6.油軌
7.噴油器
1.4燃油系統診斷測試
1.電動輸油泵輸出壓力測試
2.燃油泵齒輪泵測試
3.燃油中有空氣測試
4.燃油回油管阻力測試
5.燃油濾清器壓降測試
6.燃油系統進油阻力測試
7.高壓油泵測試
8.噴油器回油量測試
9.油軌減壓閥泄漏測試
10.燃油系統泄漏專用測試工具
11.INSITE服務軟體操作測試內容
1.5進氣系統維修
1.進氣系統的組成
2.渦輪增壓器
3.空—空中冷器（CAC）
4.電加熱器
5.進氣阻力測試
6.進氣系統泄漏檢查
7.排氣系統泄漏檢查
8.渦輪增壓器軸向間隙檢查
9.渦輪增壓器徑向軸承間隙檢查
10.渦輪增壓器旁通閥執行器檢查與測試
11.空氣濾清器的保養
1.6排氣系統和壓縮空氣系統維修
1.排氣系統流程圖
2.排氣系統技術規範
3.兩段式排氣歧管
4.排氣阻力測試
5.發動機制動器
6.壓縮空氣系統的組成及流程圖
7.空氣壓縮機積炭的清除
8.空壓機冷卻液管
9.空壓機活塞銷孔磨損
10.空壓機卸荷閥和閥門總成
11.空氣壓縮機
12.空氣調壓閥（空壓機不泵氣）
13.空氣調壓閥（空壓機持續泵氣）
14.壓縮空氣系統空氣泄漏
15.空壓機缸蓋（HolsetSS和E型）
16.空壓機缸蓋（HolsetQE型）
1.7冷卻系統維修
1.冷卻系統流程
2.冷卻系統技術規範
3.冷卻液
4.冷卻系統壓力測試
5.風扇傳動帶
6.冷卻液溫度表
7.冷卻液濾清器
8.冷卻液濾清器座
9.冷卻液濾清器切斷閥
10.冷卻液加熱器
11.冷卻液節溫器
12.開關式風扇離合器
13.風扇導風圈總成
14.冷卻風扇
15.散熱器和散熱器軟管
16.散熱器壓力蓋
17.散熱器百葉窗總成
18.水泵
1.8潤滑系統維修
1.潤滑系統流程
2.潤滑系統技術規範
3.潤滑系統故障分析
4.機油加熱器
5.機油和機油濾清器
6.機油冷卻器
7.機油濾清器
8.機油壓力調節閥
9.機油冷卻噴嘴、機油吸油管和油底殼
10.機油泵
11.機油節溫器
12.OEM機油壓力感測器
1.9電子控制系統維修
1.電子控制模組（ECM）
2.加速踏板位置感測器
3.燃油含水（W/F）感測器
4.車速感測器
5.發動機轉速感測器和凸輪軸位置感測器
6.進氣歧管壓力和進氣溫度感測器
7.機油壓力感測器
8.冷卻液溫度感測器
9.大氣壓力感測器
10.冷卻液液位感測器
11.機油油位感測器
12.電子燃油控制（EFC）執行器
13.油軌壓力感測器
14.噴油器電磁閥
1.10電子控制系統故障診斷
1.電控系統概述
2.故障診斷
1.11電控系統故障排除
1.發動機保護系統功能
2.康明斯ISLeCM2150發動機故障碼
第2章東風天錦ISDe共軌柴油機的結構與維修
2.1發動機概述
1.ISDe共軌柴油機的特點
2.ISDe共軌柴油機型譜
3.發動機技術規範
2.2機械部分維修
1.氣缸體和氣缸蓋
2.氣缸套
3.配氣機構
4.曲軸和曲軸齒輪
5.活塞和活塞銷
6.凸輪軸
7.活塞連桿總成
2.3燃油系統維修
1.燃油系統概述
2.燃油系統技術規範
3.高壓油泵
4.燃油計量單元（ZME）
5.壓力控制閥
6.油軌
7.齒輪式輸油泵
8.燃油預濾器
9.燃油精濾器
10.燃油加熱器
11.低壓燃油管和燃油回油管
12.噴油器
13.高壓燃油連線管
2.4燃油系統診斷測試
1.燃油系統診斷測試工具
2.燃油中有空氣測試
3.燃油進口阻力測試
4.齒輪泵輸出壓力測試
5.燃油濾清器進口壓力測試
6.燃油濾清器壓降測試
7.燃油回油阻力測試
8.高壓油泵輸出壓力測試
9.高壓油泵出口燃油量測試
10.高壓油泵回油量測試
11.油軌壓力限制閥泄漏測試
12.噴油器回油測試
13.噴油器回油斷缸測試
14.噴油器回油測試替代方法
2.5進排氣系統維修
1.進排氣系統流程
2.進排氣系統技術規範
3.進氣加熱器
4.渦輪增壓器
5.排氣歧管
6.空氣壓縮機
2.6潤滑和冷卻系統維修
1.潤滑系統流程
2.潤滑系統技術規範
3.機油泵
4.機油冷卻器
5.油底殼
6.機油吸油管
7.潤滑油
8.冷卻系統流程原理
9.冷卻系統流程圖
10.冷卻系統技術規範
11.離心式水泵
12.前發動機附屬檔案驅動裝置
13.風扇驅動帶張緊器
14.節溫器
15.冷卻液加熱器
2.7電子控制系統的維修
1.電子控制系統的原理
2.電子控制系統的功能
3.電子油門
4.遠程油門
5.電子控制單元型號
6.ECM冷卻板
7.前齒輪室蓋
8.TDC標記位置
9.減振器
第3章東風EQ4H共軌柴油機的結構與維修
3.1發動機概述
1.發動機整機視圖
2.發動機技術參數
3.發動機怠速技術參數
3.2機械部分維修
1.氣缸體
2.飛輪殼和飛輪
3.氣缸蓋
4.曲軸
5.連桿
6.活塞連桿的裝配
7.凸輪軸
8.後置齒輪傳動
3.3燃油系統維修
1.燃油系統主要部件
2.共軌燃油系統分解
3.EQ4H發動機共軌系統組成
4.燃油供給和感測器部件
5.燃油系統低壓油路空氣排除
6.高壓油泵
7.齒輪泵
8.燃油計量單元
9.油軌
10.噴油器和高壓連線管
3.4潤滑和冷卻系統維修
1.潤滑系統機油流程
2.機油冷卻器和機油濾清器總成
3.機油冷卻器機油的流動路徑
4.氣缸體機油道
5.曲軸機油路徑
6.活塞冷卻噴嘴
7.氣缸蓋上的機油潤滑路徑
8.渦輪增壓器的機油潤滑路徑
9.冷卻系統維修
3.5電子控制系統維修
1.電子控制系統的組成
2.ECU
3.各種感測器
4.燃油計量閥（單元）
5.噴油器電磁閥
6.各種附加控制電路
