國寶泵浦科技（東莞）有限公司

國寶泵浦有限公司，是一家具有較強設計開發、生產製造能力的過濾分離機械設備的專業廠家 ，公司生產的過濾機產品主要以出口和國內高端業務為主。公司設備齊全，技術工藝比肩世界，產品質量優良。公司採用國、內外先進的經營管理理念，同時擁有一批海內外精英團隊人員參與產品設計和公司管理。

國寶泵浦科技前身是國寶水泵製造廠，國寶泵浦科技股份有限公司成立於，1996年在中國化工相關用泵浦技術行業一直處領導地位。

2009年國寶泵浦科技公司落戶江西贛州，公司投資8000萬人民幣打造年產值1.2億元人民幣的國寶科技工業園區及產品研發中心。

基本介紹

• 中文名：國寶泵浦科技（東莞）有限公司
• 成立：1996年
• 投資：8000萬
• 產值：1.2億元人民幣

原則理念

公司秉承“通過泵浦產品，貢獻社會”的企業理念，不斷致力於生產與開發卓越的化學工業用泵浦產品。向世界30個國家和地區提供高品質的產品，向社會傳遞環保、科技、人性化的泵浦產品的訊息。

在電鍍、半導體、印刷電路板、金屬表面處理、污水處理、再生資源回收、化工業、有色金屬及稀土礦產業。國寶科技公司承諾，將與國際同行攜手並進，持之以恆，永續經營，不斷創新，將最卓越產品供獻給每一個客戶，一起邁向美好明天。

過濾設備

我公司生產的過濾設備有：系列板框式、廂式壓濾機，隔膜壓濾機，不鏽鋼壓濾機和立式壓榨機。其中壓濾機分為：手動、液動、自動、廂式、板框式、機電液一體式和機電液分體式；濾板尺寸從315mm至2000mm，過濾面積從0.4m2至1190m2的各式壓濾機，產品設計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用、品種多、規格齊全。

濾板

我公司過濾板分為：增強聚丙烯濾板、金屬和塑鋼濾板。其中增強聚丙烯濾板為一次性模壓成型，此種過濾板具有濾板品質好、過濾速度快、濾餅脫水效率高、洗滌徹底、性能穩定、操作方便、安全、省力，同時具有抗腐蝕性強，耐酸、鹼、鹽的侵蝕，無毒無味，自重小，強度高等特點；金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。濾板採用點狀圓錐凸台設計，過濾面積大，濾速快，過濾周期短，能極大提高工作效率和經濟效益。

為了適應國際市場需求，我公司努力提高產品檔次，積極研發耐高溫、高壓、高腐蝕性、高自動化和大平方過濾面積的壓濾機，公司產品在東南亞、美洲、歐洲和非洲等地區享有一定的美譽。

壓濾機

壓濾機及其輔助設備在設計和生產的過程中，均嚴格按照ISO9001國際質量體系標準進行管理和生產，產品品質優良，工作適應性強，已被廣泛套用於化工、輕工、石油、製藥、食品、資源開發、冶金煤炭、國防工業、環境保護（保護污水）等領域。

同時，公司可根據用戶需要，設計製造各種特殊性能要求的壓濾機並可為用戶配製不同規格，不同用途的輔助設備（如托盤、流槽、儲泥斗，自動翻板、自動卸料等系統）及解決客戶在實際使用過程中遇到的各種問題。對客戶負責，就是對自己負責；客戶最需要的，就是我們最該做的！

過濾機

過濾機是利用多孔性過濾介質，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實現固、液分離的設備。過濾機廣泛套用於化工、石油、製藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。

中國古代即已套用過濾技術於生產，公元前二百年已有植物纖維製作的紙。公元105年，蔡倫改進了造紙法，他在造紙過程中將植物纖維紙漿盪於緻密的細竹簾上，水經竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留於竹簾面上，乾後即成紙張。

最早的過濾大多為重力過濾，後來採用加壓過濾提高了過濾速度，進而又出現了真空過濾。20世紀初發明的轉鼓真空過濾機實現了過濾操作的連續化。此後，各種類型的連續過濾機相繼出現。間歇操作的過濾機因能實現自動化操作而得到發展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發展。

用過濾介質把容器分隔為上、下腔，即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。

過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經過過濾初期後，形成了初始濾渣層，此後，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小於過濾介質的孔道，過濾時，顆粒進入後被吸附在孔道內的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。

在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。過濾機的處理能力取決於過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。套用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利於提高過濾速度。

對於固體顆粒沉降速度快的懸浮液，套用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠岩等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏鬆；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

過濾機按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾機和加壓過濾機三類。重力過濾器是藉助懸浮液的重力和位差，在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作。

真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空過濾機適於過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

加壓過濾器以在懸浮液進口處施加的壓力，或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力，適用於要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續操作兩種。

過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質，利用過濾漏斗實驗，測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據處理量選定過濾面積，並經實際試驗驗證。

正在發展的新型過濾設備有：機械力壓榨過濾設備；能實現無濾渣層過濾的動態過濾機；洗選煤炭污水處理、化工和石油工業用的大型過濾設備。

在過濾理論研究方面，濾渣層過濾阻力和孔隙率的測算、過濾速度、過濾設備的模擬和放大、稀薄液體澄清過濾和動態過濾機理，以及過濾介質的研究，都是重要的課題。利用電子計算機控制過濾操作是過濾設備的發展方向。