國家標準化木門示範項目

國家標準化木門示範項目,2012年由中國林產工業協會啟動,由聖象集團有限公司承接,聖象集團率先提出木門標準化生產,目前已全面實現木門產品的自動化、規模化、標準化硬體管理體系,已然成為國家首個“標準化木門示範項目”。

基本介紹

  • 中文名:國家標準化木門示範項目
  • 承辦單位:中國林產工業協會
  • 開始時間:2012年
  • 承接單位:聖象集團
項目啟動,專家評論,木門標準化趨勢,企業推行標準化,業界意見,

項目啟動

這是國家主管部門、行業協會在認同聖象集團木門標準化發展之路的同時,為中國木門產業樹立了一個標桿。產品全部採用標準尺寸,不再受理定製產品;終端銷售做到“7天安裝”的服務宗旨;正式授權各地分設加工中心,解決定製產品標準化運作的問題;制定解決標準木門在實際操作過程中問題處理及辦法,包括終端銷售、訂單受理、分加工中心運作、安裝及售後服務等;建立健全嚴格的標準門銷售、產品、安裝、售後等培訓機制;升級更新訂單平台、倉儲系統;加大防偽措施,並致力擴大宣傳。
聖象緣何會成為第一個“中國林產工業標準化木門示範基地”,聖象集團副總裁周英學做了如此解答:聖象具有連續15年蟬聯建材行業榜首的品牌價值;中小企業所不能企及的產能優勢;標準木門的扛鼎之作——‘dPad簡意木門’所擁有的產品優勢;行銷渠道、研發團隊的優勢等。依託集團的優勢,2008年企業投資2.5億致力於木門產業的發展,打造全國性的時尚家居品牌。憑藉著集團在木業產業鏈、品牌、供應商網路、產品規劃與設計、銷售渠道、區域服務與物流等方面的優勢,以及獨特一體化家居設計理念和簡約、時尚的產品風格,聖象家居現已進入國內一線家居品牌之列。其中,聖象木門還成為上海世博會的木門供應商,中國木門行業唯一的中國房地產工程採購金夥伴獎“5E”供應商。
最值得提及的是聖象家居標準化的服務。企業在行業內率先推出“7天安裝”,只要客戶門洞尺寸符合標準,聖象即可保證用戶從訂購木門到安裝,全程只需7天。這是以定製、交貨周期長為特點的傳統定製化木門所難以實現的。
“品牌地位、產能優勢、產品特色、行銷實力、研發水平、優質服務等等,把這些優勢匯聚一起,使得我們有勇氣,有能力擔當起示範的責任”周英學總結說。據悉,聖象集團的“標準化木門的生產經營模式引領行業標準化”項目還榮獲過首屆中國林業產業創新獎。
據中國林產工業協會秘書長石峰透露,授予聖象集團為首家中國林產工業標準化木門示範基地,設立並啟動中國林產工業標準化木門示範項目,協會意在與聖象集團要圍繞六個方面來共同推進中國標準化木門體系建設:一、標準化木門示範基地的建設。其中,協會幫助基地組成專家委員會,定期進行工藝指導,項目技術交流。二、標準化木門標準體系的建設和推進;三、標準化木門示範項目達標。在此前提下組織統籌安排各相關部門,共同推進協調中國標準化木門在標準、市場、政策方面的接口,促進標準化木門在相關領域的法規建設。四、標準化木門的市場消費引導。營造標準化木門的消費氛圍並作消費指導,加大市場作為。五、積極總結標準化木門成果並在全行業共享示範項目的市場成果。六、建立標準化木門人才培育體系,搭建合作平台為人才體系建設提供保障。
石峰強調說,隨著我國住宅產業化的推進,消費者對木門產品、工藝、質量標準、品質要求的提高,木門產業技術的不斷進步,以及國內木門生產企業規模化程度的不斷擴大,“標準化”木門的生產和消費已漸成趨勢。中國林產工業協會將首個木門標準化示範項目在聖象集團啟動,這是中國林產工業協會對聖象集團的信任和肯定,相信聖象集團有能力示範並建設好這個項目。

專家評論

隨著我國住宅產業化的推進,消費者對木門產品、工藝、質量標準、品質要求的提高,木門產業技術的不斷進步,以及國內木門生產企業規模化程度的不斷擴大,“標準化”木門的生產和消費已漸成趨勢。
---------中國林產工業協會秘書長石峰先生

木門標準化趨勢

現在國內市場上的木門70%-80%是定製木門,由於工序比較多,商品房的門洞尺寸不統一,木門只能是個性化定做,耗費時間較多,生產周期長,成本高,有些尺寸特別、工序多的木門甚至要一個月才能完工,給忙於裝修的消費者帶來了不少困擾,不少急著用的消費者也只能幹等著。國家標準的缺失使得木門產業化發展成為空談。很多木門企業缺少質量標準和監管制度,單純依賴工人的經驗來進行評定,木門質量良莠不齊,企業也難以做大做強。
據業內人士介紹,標準木門在保證產品質量的同時,最大限度地縮短了裝修周期。標準化的產品在提高效率的同時,還可使工廠生產更加有序,保證了產品才能更好在品牌行銷上一爭高下。
目前木門行業希望制定出木門國家標準的呼聲越來越高,這是行業做大做強的基礎。中國木材流通協會木門專業委員會張國林會長表示,木門生產企業正在從量體裁衣的“裁縫”轉變成大規模生產的現代化企業。門洞尺寸不統一的瓶頸一旦打破,木門行業將會飛速發展。張國林會長表示,中國木業行業的旗艦企業聖象在業內率先提出了木門標準化生產,帶動了整個行業的發展。木門標準化有利於提高產能,提高產量,為裝修省時間。

企業推行標準化

業內人士認為,“持續的房地產巨觀政策調控帶來的‘寒意’,已經傳遞到木門行業並使這個行業進入轉型升級期。木門標準缺失已成為阻礙行業發展瓶頸。在這樣的背景下,聖象集團實踐的木門標準化示範項目,為行業樹立了一個標桿”。
據悉,聖象集團是國家《木門窗》標準和《室內木質門》行業標準的參與起草單位,2008 年就率先向社會推出了“標準木門”概念並開始生產推廣標準木門。2010 年投入巨資,打造國內規模最大,自動化程度最高的標準木門自動化生產線。

業界意見

王滿介紹,木門業是中國林業產業的一個重要分支,近年來保持20% 的增長速度。2011 年,木門產值高達800 億元,成為林業產業重要的組成部分。木門行業保持穩健的增長態勢,為整個林產工業的發展注入了強勁的活力。但木門行業由於起點低、起步晚,目前還面臨許多問題。在當前市場低迷的形勢下,如何實現“又好又快”的發展,是目前木門行業面臨的重要課題。王滿指出,根據林業產業發展規劃,今後將進一步挖掘林業產業潛力,加快發展林業產業,強化核心技術支撐作用,提升林業產業競爭力。
聖象集團副總裁周英學表示,木門標準化是木門行業發展的主流方向,這已經在已開發國家得到了印證。針對企業推行標準化,中國林產工業協會秘書長石峰認為,以創新為核心,以培育標桿企業為重點,以木門標準化為方向,全方位提高木門產業發展質量和競爭力,實現木門產業速度、質量、效益的協調發展,短期是產業升級的需求,從長遠看是持續提升中國木門產業發展水平,參與國際競爭的需要。
標準化木門具有以下五個特徵:採用新型工藝、新材料對木門的功能、質量性能指標實現關鍵性指標提升;經國家標準委員會批准備案,產品採用國際先進標準;產品採用國際先進自動化設備,生產效率顯著提高;通過對產品、安裝以及與之配套的住宅建築標準進行規範統一,實現設計、製造、安裝標準的一體化,以實現木門標準化、產業化;標準化木門採用節約、循環可持續發展的製造理念,以速生材為主要原料。

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