基本介紹
- 中文名：噴霧乾制機
- 外文名：Spray dry machine
- 套用：果蔬乾制
- 液滴直徑：0-100微米
- 熱空氣：150-200℃
- 濕球溫度：50℃
技術裝備,類型,優缺點,套用,
技術裝備
為了減少果蔬產後巨大的損失，除了廣泛採用預冷、保鮮等方法外，果蔬乾制也是調節供求、消化季節性剩餘、減少產後腐爛損失的一個有效途徑，是新鮮蔬菜的有效補充；同時，果蔬乾制能有效提高產品的附加值，成為提高農民收入、推動當地經濟發展的有效途徑之一。
果蔬乾制分自然曬乾、人工乾燥兩類，人工乾制的技術主要包括熱風乾燥、微波乾燥、紅外線乾燥、真空冷凍乾燥及熱泵乾燥等形式。目前，我國在果蔬乾制中套用最廣泛的技術是熱風乾燥和真空冷凍乾燥，其中熱風乾燥占90%左右，冷凍乾燥約為10%。熱風乾燥的主要特點是投資少，生產費用低，生產量大，乾制後的產品品質基本能滿足實際食用的需要。真空冷凍乾制是當前一種先進的乾制脫水技術，乾制後的產品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形，又具有理想的快速復水性能，由於其投資以及乾製成本高，主要用於加工經濟價值高和增值潛力大的果蔬。
類型
噴霧乾制機
噴霧乾制機適合對液態的果蔬原料進行乾燥。液滴的直徑10-100微米，熱空氣的溫度是150-200℃。周圍空氣的濕球溫度在50℃，具有許多優點。
滾筒式乾制機
滾筒式乾制機常見類型有：單滾筒、雙滾筒和對裝滾筒。
濕物料從乾燥機一端投入後，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在乾燥器內均勻分布與分散，並與順流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了乾燥傳熱，傳質推動力。在乾燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至乾燥機另一段星形卸料閥排出成品。
隧道式乾制機
隧道式乾制機根據原料運輸設備及乾燥介質的運動方向的異同，可將隧道式乾制機分為逆流式乾制機、順流式乾制機和混合式乾制機三種形式。多功能烘乾窯為隧道式乾制機的土建結構形式，是一種混合式隧道乾燥設施，處理量大、乾燥時間短、乾燥後成品品質好，適於多種形狀物料乾燥，套用非常普遍。
帶式乾制機
帶式乾制機是在隧道式乾制機的基礎上發展出來的一種乾燥設備。它是將濕物料置於一層或多層連續運行的帶上，用熱風來穿透網帶和物料來進行乾燥。帶式乾制機自動化程度高、生產能力大。缺點是設備造價及生產運行成本較高，不適宜易碎含糖類物料的乾燥。
箱式乾制機
果蔬箱式乾制機是熱風穿過物料層實現乾燥。該設備操作方便，可人工（自動）調溫，適用範圍廣、實用性強。適用於根莖類、葉菜類，也適用於帶式等烘乾設備不能加工的含糖類產品。缺點是處理量有限、乾燥時間長、產品質量不夠穩定。
優缺點
噴霧乾制機乾燥效果好，適應於液體的乾燥；缺點是設備昂貴，乾製成本高，占地面積大。
套用
苦瓜粉的噴霧乾制
張中偉用苦瓜水提物在真空乾燥條件下和乙醇提取物在噴霧乾燥條件下製成的苦瓜粉末，過100目篩，添加白糊精和粘合劑熱風乾燥得到苦瓜粉沖劑，鬆散度好，不易吸潮。除了單純的粉劑以外，趙麗娟通過正交試驗，製作出苦瓜複合粉的配方為苦瓜汁與牛奶1:2的比例，添加複合穩定劑羧甲基纖維素鈉和海藻酸鈉以及的木糖醇，並通過單因素實驗確定產品均質溫度，均質的壓力，麥芽糊精的添加量為30%的助乾劑，最後通過噴霧乾燥製成產品。由於添加了助乾劑，苦瓜複合粉在生產中有效的避免了粘壁和潮粉，在沒有其他防腐劑等的條件下可以保存個月，其營養成分並沒有損失。為了得到溶解性好、乳化效果好的粉劑產品，湯慧民用油相包括玉米胚芽油、單甘脂、卵磷脂，以水、穩定劑、酪蛋白、糊精為主的水相和苦瓜汁混合後與糊精以1:2的比例進行噴霧乾燥製成特性良好的苦瓜粉膠囊。
香蕉粉的噴霧乾制
在正常的噴霧乾燥過程中，隨著乾燥的進行，物料會發生從液態向橡膠態，再到玻璃態的轉變，即玻璃化轉變，玻璃化轉變時的溫度稱之為玻璃化轉變溫度（Tg）。酶解製得的澄清香蕉汁富含低分子糖和有機酸，因而其Tg很低。在噴霧乾燥過程中，當顆粒的溫度高於其黏流溫度（物料的黏流溫度通常比Tg高10～23℃）時，會從其玻璃態轉變成黏流態，顯示出黏性流動性質，產生熱黏壁現象，使產品得率降低，嚴重影響噴霧乾燥效果。通過調節噴霧乾燥的加工參數，使噴霧乾燥時的顆粒溫度低於其Tg，防止物料進入黏流態，能有效改善噴霧乾燥效果，獲得高的產品得率。
