噴液表面淬火是用於連續加熱時的冷卻較方便,淬火介質有水、壓縮空氣、霧、乳化液及可溶性有機水溶液等。淬透性低而形狀簡單的工件常用噴水冷卻,以改變水溫或水壓來改變冷速。乳化液及有機水溶液適用於合金鋼或碳鋼製形狀複雜的工件,可減少淬火變形或淬裂。噴油淬火一般不常使用,但在通風良好而且滅火條件充分的情況下可採用。此外,還可套用氣冷及霧冷於大鍛件的表面淬火。
基本介紹
- 中文名:噴液表面淬火
- 類型:加工工藝
噴液表面淬火是用於連續加熱時的冷卻較方便,淬火介質有水、壓縮空氣、霧、乳化液及可溶性有機水溶液等。淬透性低而形狀簡單的工件常用噴水冷卻,以改變水溫或水壓來改變冷速。乳化液及有機水溶液適用於合金鋼或碳鋼製形狀複雜的工件,可減少淬火變形或淬裂。噴油淬火一般不常使用,但在通風良好而且滅火條件充分的情況下可採用。此外,還可套用氣冷及霧冷於大鍛件的表面淬火。
噴液表面淬火是用於連續加熱時的冷卻較方便,淬火介質有水、壓縮空氣、霧、乳化液及可溶性有機水溶液等。淬透性低而形狀簡單的工件常用噴水冷卻,以改變水溫或水壓來改變冷速。乳化液及有機水溶液適用於合金鋼或碳鋼製形狀複雜的工件,可...
噴液淬火 噴液淬火是2021年公布的機械工程名詞。定義 鋼材或鋼件奧氏體化後,在噴射的液體流中淬火冷卻的方法。出處 《機械工程名詞 第二分冊》。
氫氣膜具有大的電阻,溫度迅速升高,並將工件表面加熱到淬火溫度。停電後電解液將工件淬冷。本法適用於大批量生產工件的局部表面淬火。淬火件 各種表面淬火均採用快速加熱,基本上無保溫階段,表面到達預定溫度即噴冷。因而奧氏體形成時過...
火焰淬火是一種用乙炔一氧火焰(最高溫度達3100℃)或煤氣一氧火焰(最高溫度達2000℃)將工件表面快速加熱,隨後噴液(水或有機冷卻液)冷卻的一種表面淬火方法。一般常用乙炔-氧火焰表面淬火。火焰淬火簡介 火焰淬火始於19世紀初期。...
冷卻階段不僅零件獲得合理的組織,達到所需要的性能,而且要保持零件的尺寸和形狀精度,是淬火工藝過程的關鍵環節。工件硬度 淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般採用洛氏硬度計測定其HRC值。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測定HRA...
感應加熱表面淬火是利用電磁感應的原理,使零件在交變磁場中切割磁力線,在表面產生感應電流,又根據交流電的集膚效應,以渦流形式將零件表面快速加熱,而後急冷的淬火方法。它在熱處理領域中占有重要地位,這一技術已經在我國被廣泛套用。技...
中頻加熱表面淬火是用的頻率為1000~10000Hz,功率為100~500kW 的中頻發電機或可控矽變頻裝置。與高頻表面淬火相同,中頻表面淬火也可提高工件表面的硬度、耐磨性及疲勞抗力,適用於大、中型工件,也可用於小件(如軸承套圈、絲槓毛坯等) ...
火焰處理是一種用乙炔一氧火焰(最高溫度達3100℃)或煤氣一氧火焰(最高溫度達2000℃)將工件表面高速加熱,隨後噴水冷卻的一種淬火方法。一般常用乙炔-氧火焰表面淬火,它具備著其他熱處理沒有的優勢是:(1)不易產生表面氧化與脫碳。(...
2.3.11 貝氏體等溫淬火 2.3.12 複合等溫淬火 2.3.13 噴液淬火 2.3.14 固溶處理 2.3.15 水韌處理 2.3.16 索氏體化處理 2.4 回火工藝及套用 2.4.1 普通回火 2.4.2 自回火 2.4.3 快速回火 2.5 表面淬火工藝...
基於這一原因,粉末冶金件的表面硬化常使用帶高速噴液淬火的整體淬火線圈。滲碳碳氮共滲 燒結鋼的滲碳和碳氮共滲這兩種表面處理工藝最常用於那些承受頻繁循環負載和表面黏著磨損的零件。這些零件需要表面硬度高與心部具有韌性、延展性相結合...