噴氣染色

噴氣染色

噴氣染色是指以鼓風機產生的氣流作為輸送介質驅動織物在染槽中高速運行。織物在氣流的驅動下,通過具有一雙氣隙的噴嘴,出噴嘴後經過一擴展形的輸布管,由於氣體膨脹,使繩狀織物展幅。

在此基礎上,有兩組多孔噴淋管向織物表面噴淋染液,使染液在織物表面均勻分布,並可防止織物的折皺和粘搭。在升溫過程中,空氣密度隨著溫度升高而降低,若離心式鼓風機的轉速保持不變,則氣流量會相應減小,布速減慢。

基本介紹

  • 中文名:噴氣染色
  • 外文名:Jet dyeing
  • 優點:染色時間縮短50%以上
  • 設備:噴氣染色機
優點,Airtint型噴氣染色機,

優點

染色時間縮短50%以上;蒸汽和水節約50%(根據被處理織物的吸水能力,浴比平均為1∶3或更低);染色重現性好;無泡沫,因而洗滌很容易,生產所需的時間短。
氣流噴射染色機特別適合聚酯超細纖維織物的染色,因為聚酯超細纖維具有比表面積大,以及織物緊密不透水等特點,要求染色時必須保持高速運行,對織物又沒有過大的衝擊力,這是一般噴射染色機難以做到的。

Airtint型噴氣染色機

Ammt型噴氣染色機是一種罐狀加壓染色機,它既有噴射和溢流系統,又有空氣噴射系統,藉助強大的熱空氣流,使染液分散成微小的液滴覆蓋在纖維表面,它適合於各種機、針織物的小浴比染色。染色機結構如下圖所示。
噴氣染色機噴氣染色機
織物由主動迴轉的導布輥帶動,藉助於溢流噴射系統染液的聵射作用,同時因噴氣系統噴出的空氣流的作用,使織物進入輸布管道內,加速織物的運行速度。染液由罐體底部沿管道回流到循環泵,經加熱器加熱後,進入噴射系統,對織物進行循環噴液。空氣循環的強力噴氣作用,使噴射系統噴出的染液均勻分散在纖維表面,因而可採用小浴比染色,典型浴比為1∶3。容布量每管約50kg,可同時加工兩股繩狀織物,並可進行1+1,2+2聯體染機。
該機在循環空氣系統中加裝熱交換器,可使熱空氣的溫度達140℃,用熱空氣的循環代替水介質的循環,使經脫水後的織物上的殘留水分能有效地蒸發,是翻滾式烘燥的一種加工方式,不僅起烘乾織物的作用,∥同時能使織物收縮,賦予織物柔軟的手感。也能對織物進行濕整理,如酶處理、上柔軟劑等。

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