產品特點
控制儀採用工業級單片機作為控制核心;控制儀採用先進的匯流排式顯示方法,既顯示了設備的正常工作狀態,又方便了工作參數的設定;
面板上有各個輸出點的工作指示,可快速判斷輸出點的狀態;
控制儀採用通用的硬體 + 控制算法的設計方案,出色的解決了降低控制成本和提高控制可靠性的矛盾。選用該控制儀,用戶只需要正確安裝外圍設備,正確的設定參數即可輕鬆實現除塵器的電器控制,不需要任何編程;
控制儀採用EEPROM數據保存技術,實現控制參數的隨時修改和掉電保存。由於系統的控制參數具有特殊的保護措施,即使是在特別惡劣的環境下,仍能保持控制參數的安全。
技術指標
輸出路數:1-36路可選;
控制參數隨時設定,斷電後設定參數不丟失;
支持遠程啟動/停止控制(可選件);
輸入電壓:AC 50HZ 180-240V;
每路輸出電壓:DC24V或AC200V;每路輸出電流: 1.0A
可實現線上(順序脈衝)、離線(提升+脈衝)控制;
外型尺寸:260×185×96mm;
參數設定範圍
1.提脈間隔:提升閥和脈衝閥之間的時間間隔;
2.脈衝寬度:脈衝工作時間;
3.閥 間 隔:兩個脈衝閥之間的時間間隔;
4.周期間隔:一個周期結束到卸灰開始之間的時間間隔;
5.卸灰時長:卸灰工作時間;
6.卸灰間隔:卸灰間隔周期次數;
7.提升閥數:提升閥個數(室數);
8.脈衝閥數:脈衝閥個數;有提升閥時為每個提升閥(室)下的脈衝閥數;
9.室 間 隔:一個提升閥(室)關閉到另一個提升閥(室)開啟之間的時間間隔;
面板指示
面板各部分的作用:
1)數碼管:運行顯示,設定參數及運行過程參數顯示;
2)上鍵(紅):增加按鈕;
3)中鍵(黃):設定/移位按鈕;
4)下鍵(紅):手動按鈕;
5)指示燈1--36:指示各輸出點的工作狀態;
6)端子排列圖見第六部分--接線方式。
接線方式
接線說明:
1)K1~K+2為交流220V輸入端子(L,N);
2)K3~K4為運行信號端子,需接開機信號時,可直接接入。無開機信號短接即可;
3)K5~K6為閥用公共端DC24-;
4)1~36為脈衝閥信號輸出端子.
安裝方式
由於
脈衝控制儀採用防水型透明塑膠外殼,有效隔離了外界灰塵對控制晶片的影響,能夠安裝在粉塵濃度較高的場合。安裝方法如下:
1)控制儀外型尺寸:
2)控制儀安裝圖:
操作說明
控制儀滿足開機條件後,控制儀依次對各室實施清灰操作。當各室均完成1次清灰操作後,判斷是否滿足卸灰條件,如滿足開始卸灰,不滿足,進入周期間隔延時。延時長度由“周期間隔”確定。當周期間隔延時結束,進入新一輪的清灰操作。
參數設定:
脈衝控制儀通電後無需任何操作即自動按最新的設定參數實施控制。,控制儀有五種主要的狀態——待機狀態、運行狀態、開機自檢狀態、手動檢修狀態、控制參數修改狀態。
待機狀態:控制儀通電後進入待機狀態,顯示━ ━ ━ ━
滿足開機條件後進入運行狀態。
運行狀態:控制儀滿足開機條件後即進入運行狀態,數碼管顯示時間的倒計時,發光二極體顯示各路輸出點的狀態。
手動檢修狀態:在控制儀正常運行時,按下‘設定’按鈕,系統即進入手動檢修狀態,此時按“手動”按鈕,輸出將從第1路開始向後移位,直到重新按動“設定”按鈕退出手動狀態。
參數修改狀態:任何時候,按下“功能”按鈕,控制儀進入參數的修改狀態。
參數設定表格:
參數代號
| 參數意義
| 默認參數
| 設定範圍
| 單位
|
P1
| P1 提脈間隔
| 05s
| 1~99 s
| 1 s
|
P2
| P2 脈衝寬度
| 0.10s
| 0.02~0.99s
| 0.10 s
|
P3
| P3 閥間隔
| 03s
| 3~999 s
| 1 s
|
P4
| P4 周期間隔
| 10s
| (1~999)×10 s
| 10 s
|
P5
| P5 卸灰時長
| 05s
| 0~99 s
| 1 s
|
P6
| P6 卸灰間隔
| 01次
| 0~99<
| 1次
|
P7
| P7 提升閥數
| 00個
| 0~17
| 1個
|
P8
| P8 組脈衝閥數
| 35個
| 1~35
| 1個
|
P9
| P9 室間隔
| 05s
| 1~999 s
| 1 s
|
按以下步驟設定參數
|
設定說明
| 1.按功能鍵進入參數選擇狀態(Pn),按設定鍵選擇參數 Pn;2.選擇好參數後按功能鍵進入參數值修改狀態,按設定鍵修改參數值;(按功能鍵選擇位,按設定鍵對應位加1)3.設定好參數值後按確定鍵(手動鍵)回到參數選擇狀態(Pn);4.重複步驟2、3修改所有需要修改的參數;5.修改完所有參數後按確定鍵(手動鍵)保存參數並進入倒計時狀態;6.若保存時參數時跳回參數選擇狀態說明對應參數設定不合理;7。20s內無操作自動退出參數修改狀態,並不保存所修改參數。
|