單翼採區

單翼採區是指採區上山布置在採區的一側邊界附近，向另一側前進回採或由邊界向上山後退回採的採區。

基本介紹

• 中文名：單翼採區
• 外文名：single wing panel
• 隸屬：走向長壁開採的採區
• 定義：採區上山布置在採區的一側邊界
• 特點：車場、硐室等巷道的掘進工程量大
• 開採技術：綜合機械化採煤

簡介

煤礦的開採按採區上（下）山的布置可以分為單翼採區和雙翼採區以及跨多上山採區。採區的分類主要是依據是：採區的位置、範圍、煤層的賦存情況；採區上、下邊界標高，採區走向、傾斜長度；煤系產狀，煤層厚度；相鄰採區情況，地面情況及其開採的關係。採區內所有探明的褶曲構造的性質、特徵、軸線位置及變化規律，對開採的影響。區含水層的特徵及充水條件；地面水系，老塌陷區積水，採空區對本採區的影響。

特點

單翼採區與其他採區相比較，主要是採區的上山。車場以及硐室等巷道的掘進工程量相對較大，這就要需要機械化連續化的作業開採方式。單翼採區的運輸的設備數量要比雙翼採區的用量要大，生產相對分散。為了有效提高單翼採區的開採效率需要採區連續式的快速開採技術。

單翼採區連續快速開採技術

綜合機械化開採技術

目前單翼採區煤礦開採的技術很多，但是先進的連續機械化的開採技術卻很少。目前世界上最先進的採煤工藝是綜合機械化採煤，簡稱為“綜采”，綜采之所以先進是因為破、裝、運、支、處等五個主要生產環節全部實現了機械化，減少了中間人力參與的環節，提高了勞動效率。

裝備特點

煤炭井下開採的發展方向是實現礦井高產高效集中化生產。而實現礦井高產高效的前提是提高綜采工作面的單產，實現工作面高產高效，達到一礦一面或一礦二面的高度集中化生產。實現綜采工作面高產高效應以提高綜采工作面的開採強度和採煤機的有效開機率為目標，其技術途徑有提高綜采工作面配套設備的小時生產能力。增加工作面的出煤點。提高綜采設備及礦井生產系統的可靠性，減少工作面輔助工序的影響時間。實現綜采工作面的高產高效主要有單一長壁綜采工作面的高產高效和實現綜采放頂煤工作面的高產高效。

單翼採區綜合機械化採煤工藝流程

長壁綜采是利用中國綜采成套設備獲得良好效益的採煤法，其工作面巷道布置僅有迴風平巷、運輸平巷和開切眼，通風系統完善良好。一般來說，加大綜采工作面的長度，增加採煤機割一刀的煤量，相應地可減少工作面斜切進刀及端頭作業等工序對生產的影響時間，因此能獲得較高的產量。確定綜采工作面的合理長度，一般以工作面日產量最高或噸煤成本最低為準則，制約工作面長度的主要因素是工作面地質條件和刮板輸送機的鋪設長度。增加工作面的推進長度是減少工作面搬家次數最有效的方法。制約工作面走向長度增加的主要因素是回採巷道的掘進和支護、可伸縮帶式輸送機的鋪設長度以及采場的地質構造。

短壁綜合機械化採煤工藝的套用主要基於兩個條件：即回採巷道實現機械化快速掘進和實現了綜采工作面上、下端頭的快速作業。這種採煤工藝使用於開採緩傾斜中厚及厚煤層的中小型礦井，以及大型礦井回採塊段小、不適宜布置長壁綜采工作面開採的煤層。

短長壁綜采是在已掘巷道巷柱式開發區內布置長壁工作面，並用綜采成套設備回採煤柱的新式採煤法。

綜采面的拆卸和安裝

拆除期間的頂板控制的具體方法：金屬網加木板梁、金屬網加鋼絲繩、金屬網加鋼絲繩加錨桿。綜采設備的拆除順序，一般是先拆輸送機的機頭和機尾，繼之拆採煤機和輸送機機槽。支架的拆除順序多為後退式，即從工作面的運輸巷端退向迴風巷端拆除。

綜采工作面的安裝

（1）開切眼的擴大：如果頂板穩定、壓力較小時，可一次先擴完，然後安裝設備；反之，如果頂板破碎、壓力較大時，可分段擴面，邊擴面邊安裝，即將工作面分成30～50m 的幾段，擴完一段安裝一段。

（2）開切眼支護：採用與工作面推進方向一致的棚子加鋪頂網支護或採用錨桿加頂網支護。

（3）綜采設備的組裝：地面工業場地、井下巷道、工作面組裝三種方式。這些組裝方式要根據具體採區情況而確定使用的組裝方式，以來提高工作效率。

（4）綜采設備運進工作面的方法：可用絞車將設備拖入工作面，即在工作面的兩端頭出口處各設定一台小絞車，首先用絞車將支架沿底板拖至安裝地點，再用兩台絞車轉向、對位和調正。

（5）綜采面的安裝順序

前進式：支架的安裝順序與運送方向一致，支架的運輸路線始終在已安裝好支架的掩護下，支架運進時要架尾朝前，便於調向入位。

後退式安裝：一般開切眼一次擴好，並鋪好軌道，或直接在底板託運，然後由里往外倒退式安裝支架，支架安裝完畢再鋪設工作面輸送機，最後安裝採煤機。