單柱塞真空滴油式注油器

單柱塞真空滴油式注油器

單柱塞真空滴油式注油器適用於空氣/天然氣CNG往復式壓縮機、往復泵、鍛壓機、發動機等帶壓工作的機械。

基本介紹

  • 中文名:單柱塞真空滴油式注油器
  • 外文名:Lubricator
  • 簡 稱:注油器
  • 產地: 中國重慶
簡介,用途,工作原理,型號說明,使用與保養,注意事項,

簡介

全 稱:單柱塞真空滴油式注油器
簡 稱:注油器
英 文:Lubricator
標 準:中華人民共和國機械行業標準 JB/T 9106-1999
產 地:中國重慶
在其運轉工作時,對摩擦零部件強行壓注潤滑油,以減輕機件磨損,保證機器正常運轉。

用途

為化工、煉油、冷凍、制氧、冶金、礦山機械、船用發動機、重型拖拉機、橡膠、塑膠、印刷機械、輕紡工業等機械傳動設備上作壓力潤滑之用。

工作原理

單柱塞真空滴油式注油器由安裝在油箱上表面的若干個注油泵,油箱及傳動部份組成。
1、注油泵
注油泵是單柱塞真空滴油式注油器的主要部份,每支注油泵用螺釘固定在箱體上。由凸輪軸的旋轉推動槓桿繞支承銷作擺動。當凸輪的偏心距逐漸減小時,在彈簧的作用下柱塞向下移動,使泵體之柱塞套內形成真空。由於大氣壓的作用將潤滑油由吸油管吸入,吸入的潤滑油經過泵體內進油管道進入滴油管中,此時視油罩內亦處於真空狀態,藉此真空將油從滴油管中吸出,吸出的油又由視油罩內的小孔重新進入泵體,這樣視油罩內形成為一密閉的通路。當偏心距逐漸增大時,柱塞向上移動將潤滑油經注油閥排出送至各潤滑點,可根據用戶潤滑點的數目,在箱體上排布所需數目的注油泵。
根據柱塞直徑和柱塞行程的不同製造有:中壓(16Mpa)、高壓(32Mpa)、超高壓(40、63、100Mpa)三大類注油泵。注油泵與其相應的油箱及傳動部份可組成中壓,高壓,超高壓三大類單柱塞真空滴油式注油器。
2、油箱
油箱是貯存潤滑油、安裝注油泵、支承凸輪軸的部份,每台單柱塞真空滴油式注油器通常有一至二個油箱(單聯為一個,雙聯為二個)。注油泵排列固定於油箱體平面上。每隻注油泵的工作運動由箱中凸輪帶動。凸輪軸按產品規格不同(即潤滑點不同)由不同數目的凸輪組成。凸輪軸的轉動由傳動部份供給。  3、傳動部份
單柱塞真空滴油式注油器傳動部份有兩大類:I 由主機帶動;II 單獨傳動。
I .由主機帶動的單柱塞真空滴油式注油器,有三種標準型式:
(1)ZL型:聯軸器型,由主機通過超越離合聯軸器傳動工作;
(2)ZB型:擺桿型,由主機帶動擺桿傳動工作;
(3)ZJ型:鍵聯接型,凸輪軸頭部帶有平鍵,由主機直接傳動工作。
II.單獨傳動的單柱塞真空滴油式注油器有ZD型:
由電動機通過下面減速器(蝸桿,蝸輪減速和小,大齒輪減速)的二級傳動帶動凸輪軸轉動。若雙聯注油器,則兩油箱凸輪軸之間還有聯軸節,帶動兩凸輪軸同步運轉,從而使兩油箱上方的注油泵每兩同步運行,而油箱側面的搖手只備在需要手動時使用。

型號說明

⑴ ZDN(B)型:立式單獨傳動型,由小型電機通過蝸輪減速器傳動進行工作;
8個注油泵,額定壓力為32MPa,配防爆電機的單柱塞真空滴油式注油器。其型號為:ZDNB-8/32MPa
⑵ ZDA(B)型:臥式單獨傳動型,由小型電機通過行星減速器傳動進行工作;
6個注油泵,額定壓力為32MPa,配普通電機的單柱塞真空滴油式注油器。其型號為:ZDA-6/32MPa
⑶ ZDNS(B)型:立式雙聯單獨傳動型,由小型電機通過蝸輪減速器傳動進行工作;
24個注油泵,額定壓力為100MPa,配防爆電機的單柱塞真空滴油式注油器。其型號為:
ZDNSB-24/100MPa
⑷ ZDAS(B)型:臥式雙聯單獨傳動型,由小型電機通過行星減速器傳動進行工作;
32個注油泵,額定壓力為63MPa,配普通電機的單柱塞真空滴油式注油器。其型號為:ZDAS-32/63MPa
⑸ ZL型:聯軸器型,由主機通過超越離合聯軸器傳動進行工作;
2個注油泵,額定壓力為16MPa,油箱無底腳的單柱塞真空滴油式注油器。其型號為:ZLW-2/16MPa
⑹ ZB型:擺桿型,由主機通過往復擺桿機構傳動進行工作;
4個注油泵,額定壓力為32MPa,油箱無底腳的單柱塞真空滴油式注油器。其型號為:ZBW-4/32MPa
⑺ ZJ型:鍵聯傳動,凸輪軸頭部帶有平鍵,由主機直接傳動進行工作;
2個注油泵,額定壓力為16MPa的單柱塞真空滴油式注油器。其型號為:ZJ-2/16MPa
⑻ ZDNE(B)型:立式單獨傳動型,由小型電機通過蝸輪減速器傳動進行工作;
5個注油泵,額定壓力為32MPa,帶自潤泵,油箱加寬加長,配防爆電機的單柱塞真空滴油式注油器。
其型號為:ZDNEB-5/32MPa

使用與保養

1、單柱塞真空滴油式注油器的工作介質 ,應採用運動粘度在50℃時為7~40CST的潤滑油,工作介質中所含雜質顆粒應不大0.025mm。
2、向油箱加油時,應通過加油口中的濾油網。
3、注油量的大小,可用調節螺套來調整,逆時針轉動調節螺套注油量增大。順時針轉動則注油量減少,最小可減至零,調整後應將鎖緊螺母鎖緊。
4、輸油管接上主機注油點前,應將潤滑油加至油箱最高油位處,油泵調至最大油量位置,先開動單柱塞真空滴油式注油器或搖動手柄,或逐個按動捏手,待滴油管內有油連續滴出,潤滑油己充滿輸油管後,方可接上主機注油點開始工作。
5、油箱中的油液降低的油位時應及時加油。
6、視油罩不要任意拆卸,以免泄漏影響吸油。
7、滴油管不滴油時,可取出泵體拆開用潔淨煤油清洗,檢修油泵單向閥體的止逆閥和檢查油路有無滲漏。
8、出口不出油時,可檢查注油閥的止逆閥和配合面的密封性,並檢查油路有無泄漏,或柱塞與柱塞套如因磨損間隙增大也會引起注油壓力降低或不出油。
9、單柱塞真空滴油式注油器應定期用清潔煤油清洗,除去注油器和油箱內部的雜質和污物,對於連續工作狀態下的單柱塞真空滴油式注油器一般每隔一個月應清洗一次。

注意事項

(1)減速機應先加油後啟動,減速器內的潤滑油,一般每月應清洗更換一次。
(2)單柱塞真空滴油式注油器箱油油位不能低於凸輪底部,低於凸輪底部應及時加油。否則會影響單柱塞真空滴油式注油器、凸輪軸使用壽命。
(3)單柱塞真空滴油式注油器如暫不用,應將注油量調節至零或卸下塗防鏽油封存。

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