哥林柱是安裝在機械或建築物上起牽引作用的桿形構件，原理就是起平衡模板滑動、承受鎖模帶來的張力。是注塑機行業中的重要組成部分。在鎖模機構中，哥林柱的性能直接影響到系統的剛性和穩定性，提高其哥林柱結構特性，才能有效提高系統的剛性和穩定性。
基本介紹
- 中文名：哥林柱
- 外文名：TIEBAR
- 含義：機械上起牽引作用的桿形構件
- 領域：注塑機行業
- 原理：起平衡模板滑動承受張力
設計,斷裂原因分析,斷裂解決辦法,
設計
：在設計鎖模柱架及哥林柱之前，一般在規格表參數或總體方案中都會規定哥林柱的直徑，所以只需校核其強度、疲勞強度及螺紋強度即可。
1． 強度條件：
式中： --------合模力(N)
--------哥林柱直徑(cm)
Z-----------哥林柱根數
---------使用拉伸應力，N/ ,取7500~9000N/
2． 疲勞強度條件：
式中： --------材料拉伸強度持久限(N/ )
--------材料屈服限(N/ )
------由合模力產生的拉應力(N/ )
--------由開模力產生的壓應力(N/ )
---------超負荷時的最大拉應力(N/ )
n--------強度安全係數 n=1.5~1.8
--------應力集中係數 =1.8~2.0
---------比例因素係數，哥林柱直徑在100mm以內取1~1.1，大於100mm時取1.25。
3． 螺紋強度校核：
i. 擠壓應力：
ii. 剪下應力：
iii. 彎曲應力：
式中： --------受力最大的第一圈螺紋上的負荷，按14%鎖模力計算
---------螺紋牙形係數，梯形螺紋 =0.63~0.68
S----------梯形螺紋螺距
斷裂原因分析
，主要有幾點：疲勞破壞，溫度應變，瞬時衝擊應力導致的破壞導致拉斷，過載拉斷，複合應變所導致的拉斷。
斷裂解決辦法
1、在設計上，要避免軸徑急劇變化，在台階或退刀槽處，儘量用大的圓角過渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設法減少表面應力集中，要提高表面光潔度，儘量減少應力破壞。
2在產品產生飛邊時要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發現模具不平應磨平，如連桿長度不均應校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調模螺母。
3、要保證加工精度，特別是連桿的長度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。
4、要特別注意在裝配時或在拆動調模螺母后，一定要將四支拉桿的長度校好，其調模螺母與後模板的間距也要調整好
