呼吸管式渣漿泵（專利號：ZL2005 2 0030083.5），與其它渣漿泵相比具有工作壓力高、結構簡單、耐酸鹼高溫、渣漿不與活塞接觸、對渣漿顆粒度不敏感的特點。該專利產品維護方便、性能穩定、運行可靠耐用、使用壽命長。
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工作原理
呼吸管式渣漿泵是一種容積泵。
呼吸管渣漿泵與一般活塞泵不同的地方是：它有一個呼吸管、兩個進液閥、一個排液閥。呼吸管是一個管狀體，上端連線活塞腔，下端連線進、排液閥體。呼吸管式渣漿泵的兩個進液閥，分別位於呼吸管的兩端，位於呼吸管上端與活塞腔相連的叫副進液閥，清水從副進液閥進入活塞腔；位於呼吸管下端的進液閥叫主進液閥，渣漿由此進入呼吸管。排液閥位於呼吸管下端進、排液閥體內，與主進液閥相對，從兩個進液閥進入的清水和渣漿都從此閥排出。在呼吸管式渣漿泵的吸入行程時清水從副進液閥進入活塞腔，並充滿活塞腔，讓活塞處在一個清水的工作環境中。渣漿從主進液閥進入到呼吸管中，由於呼吸管的容積是活塞排量的1-3倍，渣漿與清水在呼吸管中相遇，進不到活塞腔中（呼吸管式渣漿泵工作前應在活塞腔中充滿清水，有利於空氣的排出，徹底杜絕顆粒流體介質進入活塞腔中）。在排出行程時，呼吸管的上端及活塞腔中充滿了清水，在呼吸管的下端充滿渣漿，隨著活塞腔容積的變小，清水向呼吸管下端排液閥方向運動，進入呼吸管中的渣漿被清水擠壓出呼吸管，從排液閥排出。由於活塞每工作一次都有清水補充，讓活塞一直處在一個乾淨的工作環境中，活塞及活塞密封的使用壽命與現有的乾淨介質泵的使用壽命相當。渣漿在吸入和排出的過程中只接觸到呼吸管及主進液閥、排液閥，呼吸管不是運動部件又不產生形狀改變，渣漿只與呼吸管內壁發生研磨磨損，其使用壽命遠遠高於現有的各種顆粒流體介質泵，並且能達到120Mpa高壓。
呼吸管式渣漿泵特點
1、能輸送含顆粒漿料的柱塞泵的現狀：
能輸送含顆粒漿料的柱塞泵有隔膜泵、浮球泵、反向柱塞泵、油隔離漿料泵、前混合切割泵等。各種漿料泵的動力端結構沒有太大的差異，液力端的結構有很大的差別。
2、各種渣漿泵液力端的結構與特性。
2.1隔膜泵：隔膜泵的液力端有柱塞、柱塞腔體、隔膜控制系統、隔膜、隔膜腔體、進液閥、排液閥等組成。其工作原理是，柱塞在油環境下往復運動，帶動隔膜腔內的容積變化，隔膜把漿料和工作油隔開，使漿料不接觸柱塞，保證柱塞的正常工作。由於隔膜泵的特性使隔膜只能採用非金屬柔性材料製成，這些材料的抗壓強度低在高壓力漿料環境下自身磨損很嚴重，只能輸出30Mpa以下的漿料。在隔膜泵中油量只能保持一定量，過多或過少都能使隔膜變形量增大，使隔膜有破裂的危險，柱塞工作時有不等量的泄露，在動態環境下補充不等量的泄露，保持一定量的工作油是一項比較複雜的技術。常見的有三種控制方案；
2.1.1、以荷蘭GEHO公司為代表的方案。隔膜泵是通過與隔膜連成一體、由金屬和非金屬構成的控制桿來控制隔膜變形。當撓曲過大，隔膜偏離中間平衡位置，向前或向後並超過允許值時，通過電磁閥把多餘的驅動油排出或把缺少的油補充進來。該產品有多個電磁閥和一套油路系統，對電器元件的靈敏度和操作技能要求較高。
2.1.2、以德國菲魯瓦（FELUWA）公司為代表的方案。隔膜泵採用軟管筒狀隔膜加片狀隔膜的液壓方案，實現雙重安全保證。
2.1.3、合肥通用機械研究所的純機械式液壓補償機構的隔膜控制技術 。
呼吸管式渣漿泵與隔膜泵相比沒有供油系統、隔膜、及複雜的隔膜控制系統。因而具有結構簡單製造成本低、工作壓力高的特點。
2.2反向柱塞泵在輸送漿料時是利用一個乾淨介質泵在柱塞吸入行程時向柱塞及柱塞腔的間隙中注入乾淨介質，沖走間隙中的顆粒物，在柱塞壓縮行程時停止工作。這種工作方式只能被動的把進入間隙中的顆粒物給沖走，不能防止柱塞在壓縮行程時顆粒物進入柱塞與柱塞腔的間隙損傷柱塞及柱塞密封。雖然比柱塞直接工作在漿料中效果好一些，但不能避免漿料中的顆粒物損傷柱塞及柱塞密封。儘管採用高硬度的刮沙環和陶瓷柱塞等防範措施，還不能從根本上解決漿料中的顆粒物損傷柱塞及柱塞密封，柱塞及柱塞密封的使用壽命都很短。
2.3浮球泵（又叫水隔泵）：它是有一個清水泵源、一組換向閥、三個浮球罐等組成。它的工作原理是在浮球罐中用浮球把清水和輸送的灰渣漿料隔開，用換向閥依次向三個浮球罐中注入、排出壓力清水進而吸入或排出灰渣漿料。浮球罐的體積龐大，換向閥的結構複雜，工作壓力低。以一個輸送能力20立方米/小時、輸送壓力1Mpa的浮球泵，設備總重量8噸，三個浮球罐的總體積12立方米。
2.4前混合切割泵：它主要是用來產生高壓切割用的沙漿。沙漿是含5%--15%沙粒與水的混合物，工作壓力40Mpa以上。其有一個清水泵和一個高壓沙罐組成，工作以前先在高壓沙罐中加入沙粒，封好罐口，用清水泵向罐中注入清水，清水在高壓沙罐中混合形成工作用的沙漿排出。每一台前混切割泵都有一個或幾個高壓沙罐，由於工作的壓力高，高壓沙罐的壁很厚，非常笨重。
3、呼吸管式渣漿泵具有的特點：
3.1 輸送壓力高：最高可達70Mpa。例如可以實現不間斷供應前混合切割用沙漿，實現油田的井壁切割，這是現有任何一種渣漿泵都無法完成的。
3.2 結構簡單：由於不需要隔膜，沒有複雜的隔膜控制系統，只靠簡單的呼吸管完成渣漿漿不與活塞接觸。所以結構簡單、重量輕、製造成本低。活塞不與渣漿接觸，只與清水接觸，其使用壽命與清水泵相當。
3.3 進、排液閥使用壽命長：採用磁流體保護技術，在進、排液閥密封面上吸附磁流體，避免了渣漿直接接觸密封面，延長進、排液閥使用壽命。
3.4 對輸送渣漿的黏度及所含顆粒物的大小不敏感：可以廣泛對各種黏度和顆粒的渣漿輸送。
3.5 耐酸鹼：渣漿不與缸套、活塞接觸，只與進、排液閥接觸，進、排液閥選用特種材料製造，耐酸、鹼性能優越。
3.6 由於結構簡單：與渣漿接觸的部件少，所以性能穩定、可靠耐用、使用壽命長。
